制作管子的方法以及管子技术

本发明专利技术涉及一种制作管子的方法，以及一种管子。管子是由提供机械强度的外管子（２）与提供紧密性的内层而形成的。外管子和内层都是由半成品制成的，这种半成品在贮藏期间需要占用的空间显著比成品管子所占用的少。外管子（２）例如是通过把型材（１）缠绕成螺旋形而形成的。外管子（２）在被取用之前，通过把柔软的衬里（４）插入管子里而被从里面包覆。衬里（４）被弯圆得贴靠着外管子（２），且衬里（４）与外管子结合，从而使衬里（４）形成一个内层而起到流道表面的作用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制作管子的方法，在这种方法中，半成品被制成机械上坚固的外管子，且在该外管子内形成一个紧密的内层。本专利技术还涉及一种管子，它包括由半成品制成的机械上坚固的外管子，以及位于外管子内的一个内层。EP第0184366号公开了一种方案，其中有一条带钢被螺旋状地缠绕从而形成一根管子。这根管子被作为衬垫而喂送进一根老的下水道管里，水泥浆被泵送到老的下水道管与该衬垫之间的空隙里。要使螺旋状缠绕的管子充分紧密是很困难的，且该管子的内表面通常也不够平滑。另外，整体来看，这种方法又复杂又难办。EP第0379493号公开了一种相似的方案，它包括用于把一些邻接的带钢在缠绕期间锁固在一起的装置，以及用于解开它们的装置。这种方案也有前一种方案那样的缺点。DD263952和EP0606349也公开了如何把带钢缠绕成螺旋状而制造管子的方法。这些方案还公开了用来改善管子环压挺度的不同的一些加劲构件和加强件。这些方案，也还是有问题，包括管子不会很紧密及内表面不会很平滑这样的问题。US3388425和WO97/01429公开了一种方案，其中，带钢被缠绕成螺旋状以制成管子，且熔化了的塑料被挤进外管子里。该方案又复杂又难办，且它因此不能例如在现场条件下实施，这就意味着，尤其当使用大直径的管子时，把管子运到使用地点的费用就很高。另外，由于其结构的缘故，成品管子会相当昂贵。本专利技术的目的是提供一种避免上述缺点的方法及管子。符合本专利技术的方法，其特征在于内层是由半成品形成的，内层与外管子结合，且用于形成外管子及内层的半成品，在贮藏期间需要占用的空间实际上比成品管子所占用的少。另外，符合本专利技术的管子，其特征在于内层由半成品制成并连接在外管子里面，从而，用于形成外管子及内层的半成品，在贮藏期间需要占用的空间实际上比成品管子所占用的少。本专利技术的基本原理在于管子是由提供机械强度的外管子与提供紧密性的内层而形成的，且外管子和内层都是由半成品制成的，这种半成品在贮藏期间需要占用的空间实际上比成品管子所占用的少。一个推荐实施例的想法在于，用以形成外管子的半成品，是被缠绕成螺旋形的型材，从而使它成为外管子，且在使用之前它被从里面包覆，从而，使柔软的衬里被喂送进管子的内部，该衬里被弯圆而贴靠着外管子，且衬里与外管子结合而使衬里形成为起到流道表面作用的内层。推荐实施例的想法在于，用以形成外管子和内层的半成品，是在管子使用地点附近被分开传送的，且管子是在使用地点附近制成的。本专利技术的优点在于，管子的制造是简单、快捷且便宜的。当在使用地点附近制作管子时，运输成本能实实在在地降下来。另外，管壁能制得紧密，管子的结合容易实施，管子的连接紧固。还有，管子的内表面很平滑，因此有利于用作流道。管子的内表面也是高度耐磨损的。下面参照附图更详细地说明本专利技术，在这些附图中附图说明图1是制作符合本专利技术的管子的第一组步骤的侧视简略图尤其是侧视剖面图；图2是沿着图1中线段A-A截取的布局的剖视图；图3是制作符合本专利技术的管子的一些步骤的简略侧剖视图；图4是符合本专利技术的管子的简略侧剖视图；图5是型材的简略侧剖视图，该型材形成符合本专利技术的管子的外管子；图6a与6b简略地显示形成外管子的那个型材的不同剖面形状；图7的简略侧剖视图，显示把符合本专利技术的管子与排水坑连接起来的情况；以及图8的简略侧剖视图，显示符合本专利技术的管子的末端。图1显示型材1，它被缠绕成螺旋形的从而使它形成外管子2。在该图中以非常简化的方式显示了用于制作外管子2的装置3，因为该装置的结构和运行对于专业人员来说是完全明白的。衬里4被用例如抽拉装置5而向外管子2的内部供应。型材1和衬里4是半成品，符合本专利技术的管子就是用这种半成品制作的。在本申请中的术语“半成品”，指的是仅借助于机械措施就能基本上形成管子的一种产品，如果需要的话，半成品能被加热到某种程度，以便促进机械加工。型材1和衬里4最好在使用地点附近盘成卷而传送，从而，使这些半成品在贮藏及运输期间需要占用的空间实际上比成品管子所占用的少，而且管子是在使用地点附近制造的。尤其是在使用例如变动范围在800至3000毫米的大直径下水道管子时，运输成本就能大大降低。外管子2所提供的管道有充分的机械强度，从而，该管子能经受外力与内压的作用，以及二者的联合作用。衬里4为管道提供充分的紧密性。图2以剖面显示外管子2和衬里4，衬里在此阶段被弯曲得使其剖面的外径明显小于外管子2的内径，因此，衬里4能够容易地向外管子2供应。衬里4可以用例如任何能被制作得贴附在提供结构强度的外管子2上的塑料所制造。衬里4的环压挺度应当小，从而使该衬里能被缠绕得相当容易进入平坦的软管里。发生在后一阶段的把衬里弯圆得贴靠着外管子2的内表面，也要求相当小的环压挺度。然而，环压挺度不能是最小的，因为难以处理薄膜状的衬里。衬里4的厚度根据管子的使用意图而定。如果管子被用作正常的下水道管，只要水中所带的沙子的量不比通常的大，只要管子的坡度不比通常的陡，换言之，只要水的流率是正常的，耐磨损就不是大问题。一般来说，在100年时间里，该塑料仅会磨损0.5毫米。在此情况下，衬里4的整个厚度例如可为约3毫米，用作衬里4的理想材料因此是非常柔软的以便衬垫能被容易地压紧，且衬里应当是高度耐磨损的。通过调节厚度就可以选择合适的环压挺度，且衬里4的内表面的耐热度，应当是在衬里的外表面例如通过焊接而连接在外管子2上时，衬里4不会完全熔化。用作衬里4的一种很好的材料例如是交联的聚乙烯，它被化学改性得比通常的更柔软。这种材料包括Borealis A/S所制造的BorflexTM人造橡胶。该材料的柔软性，能通过使丙烯酸盐的含量变化而调节，例如可调节得在弯圆阶段不需要很高的压力。为了工作安全起见，弯圆压强最好小于1巴。该材料由于其交联特性而特别适合于这个目的。当该材料是交联的时候，就用不着把它熔化成非通常的形状就能焊接在外管子上。所有已知的方法，都可用于交联材料。带硅烷的交联材料特别适合，因为此种交联是由水的作用而同时在该材料中形成的。在此情况下，衬里能被首先交联，如果必要的话是低程度的例如35％的交联，从而衬里无须熔化就可被焊接。在真正的衬里和/或外管子中的交联，由于在使用期间的潮湿而发生。如果外管子是由常规的聚乙烯制成的，衬里4与外管子2就能通过焊接而结合。为衬里4的外表面提供一个粘合层，就能使衬里4与外管子2相当容易地结合。图3显示一个使衬里4被弯圆得贴靠着外管子2的步骤。在衬里4的每一端，都有一个塞子6。空气经由一条进气管8而被泵7抽送入衬里4中。因此，衬里4就被低内压弯圆得贴靠着外管子2。空气中的有一些经由排气管9而可以流出。配置在进气管8与排气管9上的一些阀门，被用来把气流调节到适当的层次。以小的气流流通，可以容易地控制压力和温度，如果需要的话，能将输入的空气预热。弯圆进行之后，可用加热装置10对外管子2和衬里4加热。加热装置10可以是例如无火苗的燃气喷流、红外线灯或电阻器，或者其他相似装置。有了加热装置10，衬里4与外管子2就能被焊接在一起了。若不焊接，则还可使用例如热激活粘合剂，如果需要，也能在例如衬里4里面用一个包括转动臂的移动头进行焊接。该转动臂连接着一根把衬里4压向管子的预热辊，该辊后面是一个加热构件，可能还有一根使衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作管子的方法，在这种方法中，半成品被制成机械上坚固的外管子（２），且在该外管子（２）内形成一个紧密的内层，其特征在于：内层是由半成品形成的，内层与外管子结合，且用于形成外管子（２）及内层的半成品在贮藏期间需要占用的空间显著比成品管子所占用的少。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：于里耶尔温基拉，
申请(专利权)人：乌波诺尔创新股份公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]