切孔装置制造方法及图纸

适用于塑料管（Ｐ）的切孔装置（１），包括：壳体（５），其具有空心的主体部分（６），该壳体可装在管子（Ｐ）上；切孔刀组件（１３），其可装在所述空心主体部分（６）内，并可在其内沿轴向移动到切孔位置，在该位置，切孔刀（１４）与切孔装置装在其上的管（Ｐ）的表面接合；以及在壳体（５）与切孔刀组件（１３）之间的直接密封件（２３），在使用时，密封件（２３）保持在壳体（５）与切孔刀组件（１３）之间，而不管切孔刀组件（１３）在壳体（５）内的轴向位置如何。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及的领域是切孔装置或T形切孔器，其用于例如在管道上形成支管通道。这种切孔装置特别(但并不限制于)适合在塑料管的电熔融配件中使用。在EP0754900(Plasson)中描述了一种公知的切孔装置，在这种装置中，可旋转的切孔刀组件具有带外螺纹的头，该头用于将一带螺纹的切孔刀向下进入所述装置的主体内，并压向被切孔的管。头的外螺纹和所述主体内部的相应的螺纹需要有较小的螺距，该螺距在制造时要求非常精确。可以通过机械加工达到最大的精度，但这需要费用很高的制造工艺。也可以围绕着一个带螺纹的芯子模塑出螺纹体，但这需要将芯子从这样制造的主体上旋下，这是很费时的，特别是当螺纹很长时。由于螺纹需要有很高的精度，所以，这种公知的切孔装置的部件在使用前都需要去掉毛刺，而这又是很费时的工序。进而，因为需要将可转动的切孔刀组件旋入主体的螺纹内，这种装置制造起来很费时。切孔装置的另一个显著的问题是，切孔装置用于切入高压液体或气体供应管道，这导致切孔装置在切孔操作中或操作之后泄漏高压液体或气体。特别是，气体或液体可以越过带螺纹的切孔装置的螺纹而泄漏，这个问题是公知的，通常被称为“blow-back”(反吹)或“blow-by”(漏气)。EP0754900(Plasson)通过与模塑(空心杆4)结合来提供O形密封圈46和50(见Plasson的附图)来解决这个问题。从Plasson的文献中可以看出，空心杆4借助于O形密封圈46来相对于切孔刀组件3密封(见图5)。该空心杆4相对于壳体的主体部分20则是借助于O形密封圈50(见图4)密封。为了有效地密封可能的泄漏通路，既需要O形密封圈也需要空心杆。这样的结构比较复杂，因此，制造起来也比较昂贵。而且由于最终的密封发生在比较接近壳体主体部分20的顶部的地方，所以，当主管被切口时，壳体主体部分(或“管筒”(stack))必然处于与主管路相同的压力下。所以，管筒的强度必须足够，以能够在fitting的规定寿命期限内承受这种应力。由Friatec(以前称为Friedrichsfeld)制造的一种切孔装置示于该公司的目录参考编号为1475e.2.XI.91 Mz的第六页上。这种切孔装置解决了Plasson的一些问题。这种切孔装置100的纵截面示于附图说明图1和1A中。Friatec的装置100包括一个机制的金属插入件101，该插入件具有内螺纹101A。提供金属的切孔刀102，其上带有外螺纹102a。插入件的内螺纹101a与切孔刀的外螺纹102a啮合。金属插入件101模塑到切孔装置壳体的主体部分(“管筒”)103内。在带螺纹的插入件101的下部区域中装有O形密封圈，在使用时，其偏压在切孔刀102上，以减少泄漏的可能性。从图1中可以看出，O形密封圈104位于一个凹槽105内，该凹槽机为此目的而被加工在插入件上。通过将O形密封圈104定位在套103的最下部区域，减小了套上的应力，这与Plasson的切孔装置相比具有优点。然而，Friatec的切孔装置由于其复杂性的原因，制造起来很难，而且因此也很昂贵。装置100包括四个精密部件-带有外螺纹的切孔刀本身102，其次是带有内螺纹的金属插入件101，其必须重叠模塑到壳体的主体部分103内，并与带有螺纹的切孔刀装配。很难将O形密封圈安装到插入件内，因为密封件保持在为此目的而设计的一个凹槽105内以使密封件的顶部和底部都被紧紧地夹住。第三，Friatec的装置包括一个单独地机加工出的上部106，它也带有外螺纹，并重叠模塑(over mould)到壳体的主体部分内，因此，其与带螺纹的插入件相互作用，以阻止其轴向运动。最后，有一个端帽107，其本身也带有外螺纹和O形密封圈。总之，因此，Friatec的装置代表的是制造起来非常昂贵的复杂的装置。因此，本专利技术的一个目的是提供一种切孔装置，其消除了现有技术中的问题。按照本专利技术的第一方面，提供一种适用于塑料管的切孔装置，包括带有中空的主体部分的壳体，该壳体可以连接在管子上；切孔刀组件，可安装在所述中空的主体部分内并可在其内轴向移动到切孔位置，在该切孔位置，切孔刀组件与切孔装置连接于其上的管子的表面接合；以及位于壳体与切孔刀组件之间的直接的密封件，在使用时，无论切孔刀组件在壳体内的轴向位置如何，该密封件都保持在壳体与切孔刀组件之间。通过采用直接密封件，即，在壳体与切孔刀组件之间的单独的密封件，将部件的数量减少为只有一个密封件(不像在Plasson的装置中)，不再需要“中空杆”或其它间接的部件。而且(不像在Friatec中)，这种简单的结构意味着密封件可以简单地在安装过程中从套的顶部放置入位，而不需要装配到插入件中的特殊结构的凹槽中。进而，由于密封发生在管筒的较低位置处，管筒本身并不受到主管中的压力气体或液体所施加的应力。这使得在特定的压力下切孔装置的使用寿命延长，或者能够使用较薄的管壁。优选的是，密封件包括弹性的环，其偏压向切孔刀组件。理想的是，密封件为U形密封件、唇形密封件、O形密封圈或类似密封件。优选为一种伺服作用的密封件。按照本专利技术的第二方面，提供一种适用于塑料管的切孔装置，包括带有中空主体部分的壳体，该壳体可连接于管子；带内螺纹的插入件，可安装在中空主体部分内；以及切孔刀组件，该组件包括可连接于不可变形的切孔刀体的切孔刀组件，该切孔刀体带有外螺纹，可安装在带有内螺纹的插入件内，并可在其内轴向移动到切孔位置，在该切孔位置上，切孔刀与切孔装置连接于其上的管子的表面接合，该结构可利用插入件与中空的主体部分的区域之间的相互干涉，使在切孔刀对管切孔时通过切孔刀组件施加到插入件上的向上的轴向力不会使插入件在中空主体部分中轴向移动，所述不可变形的切孔刀体支撑插入件，当切孔刀对管子切孔时使该插入件不在所述区域内变形。按照本专利技术的第三方面，提供一种适用于塑料管的切孔装置，包括带有中空的主体部分的壳体，该壳体可连接于管子；带有内螺纹的插入件，可安装在主体部分内；以及带有外螺纹的切孔刀组件，其可在插入件装在壳体内之前安装在带有内螺纹的插入件内，该插入件可通过基本上围绕着切孔刀组件而使得切孔刀组件能够安装在其内，而无需使插入件或者切孔刀组件相对旋转。优选的是，插入件包括沿纵向剖开成两半的圆筒，该两个半圆筒铰接在一起。一种替换形式是，插入件包括圆筒的若干纵向段。一种替换或者附加形式是，插入件的外表面上还包括若干凸起，这些凸起提供了一种机械固定结构，并改善了插入件在壳体的主体部分内的摩擦配合。优选的是，该插入件还包括一个或多个纵向的外部凸起，它们在使用时起到防止插入件在壳体的主体部分内轴向旋转的作用。优选的是，插入件由塑料例如聚乙烯、聚丙烯或PVC制成。一种替换是，插入件由金属例如黄铜或不锈钢制成。优选的是，切孔装置还包括位于壳体与切孔刀组件之间的密封件。有利的是，该密封件包括弹性密封圈，其压向切孔刀组件。理想的是，该密封件为唇形密封件、O形密封圈或类似的密封件。按照本专利技术的第四方面，提供一种用于上述任一段所描述的切孔装置的插入件。现在参考附图仅以示例形式更具体地描述本专利技术的优选的实施例，附图中，图1是现有技术的切孔装置的部分横截面侧视图；图1A是图1中示出的现有技术中的金属部件的分解截面图；图2是实施本专利技术的第一方面的切本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于塑料管的切孔装置，包括： 带有空心主体部分的壳体，该壳体可连接于管子上； 切孔刀组件，该切孔刀组件可安装在所述空心主体部分内，并在其内轴向运动到切孔位置，在该位置，切孔刀与该切孔装置装在其上的管子的表面接合； 在所述壳体与切孔刀组件之间的直接的密封件，在使用时，不管切孔刀组件在壳体内的轴向位置如何，该密封件都保持在壳体与切孔刀组件之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥约翰克里斯托多罗，杰雷米鲍曼，
申请(专利权)人：乌波诺尔创新股份公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]