The invention discloses a manufacturing method of non-woven fine dry linen needled felt, which can effectively improve the situation that the existing fine dry linen felt is easy to break in needling operation, adopts multiple degumming treatment and softening treatment, and realizes the breakthrough of the performance of the existing fine dry linen needled felt in the market.
【技术实现步骤摘要】
一种无纺精干麻针刺毡制造方法
本专利技术涉及毛毡加工领域,具体涉及一种无纺精干麻针刺毡制造方法。
技术介绍
汽车内饰中广泛应用到毛毡,现有毛毡加工厂家所生产的毛毡加工时,在针刺步骤中极易发生麻纤维被刺断的现象,特别是精干麻制成的毛毡产品,精干麻拉伸强度高,所以容易刺断,表面毛糙,质感差,但是精干麻又有着别的天然麻纤维所不能及的分层性能,可加工成型的毛毡厚度种类多,质量相对其他天然麻更轻,且原材种植量大,成本低,现有毛毡生产中还不能在弥补精干麻自身缺陷的同时发挥其最大的优势,故,本专利技术研究一种新型的以精干麻为原材的无纺精干麻针刺毡制造方法。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提供一种无纺精干麻针刺毡制造方法,包括:精干麻先进行脱胶质处理,处理后的精干麻与蒙麻纤维按照质量比1∶1混合加入开松机,开松30min后,倒入混棉箱内进行精开松处理,精开松后的原棉材经气压给棉箱倒入梳理机,梳理机将原棉材的纤维顺向纠缠成网状毡板,成网后,取托料盘,将网状毡板置于托料盘上,对其表面喷洒特制的纤维软化试剂,纤维软化试剂用量浸没网状毡板,浸泡1h,烘干箱烘干,网状毡板蓬松度达到450时,停止烘干,使用针刺设备进行针刺作业,依次经过预刺、倒刺和正刺,针密度逐次递增,针刺频率逐次递增,深度皆为1~2mm,针刺完毕,制成半成品毛毡,将半成品毛毡输送通过两个卷辊之间,进行表面压光作业,最后进行毛毡整体验针检测。优选的,脱胶质处理时,将精干麻切割成40~60mm的短纤维,倒入生物脱胶池内,生物脱胶池内 ...
【技术保护点】
1.一种无纺精干麻针刺毡制造方法,其特征在于:精干麻先进行脱胶质处理,处理后的精干麻与蒙麻纤维按照质量比1∶1混合加入开松机,开松30min后,倒入混棉箱内进行精开松处理,精开松后的原棉材经气压给棉箱倒入梳理机,梳理机将原棉材的纤维顺向纠缠成网状毡板,成网后,取托料盘,将网状毡板置于托料盘上,对其表面喷洒特制的纤维软化试剂,纤维软化试剂用量浸没网状毡板,浸泡1h,烘干箱烘干,网状毡板蓬松度达到450时,停止烘干,使用针刺设备进行针刺作业,依次经过预刺、倒刺和正刺,针密度逐次递增,针刺频率逐次递增,深度皆为1~2mm,针刺完毕,制成半成品毛毡,将半成品毛毡输送通过两个卷辊之间,进行表面压光作业,最后进行毛毡整体验针检测。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺精干麻针刺毡制造方法,其特征在于:精干麻先进行脱胶质处理,处理后的精干麻与蒙麻纤维按照质量比1∶1混合加入开松机,开松30min后,倒入混棉箱内进行精开松处理,精开松后的原棉材经气压给棉箱倒入梳理机,梳理机将原棉材的纤维顺向纠缠成网状毡板,成网后,取托料盘,将网状毡板置于托料盘上,对其表面喷洒特制的纤维软化试剂,纤维软化试剂用量浸没网状毡板,浸泡1h,烘干箱烘干,网状毡板蓬松度达到450时,停止烘干,使用针刺设备进行针刺作业,依次经过预刺、倒刺和正刺,针密度逐次递增,针刺频率逐次递增,深度皆为1~2mm,针刺完毕,制成半成品毛毡,将半成品毛毡输送通过两个卷辊之间,进行表面压光作业,最后进行毛毡整体验针检测。
2.根据权利要求1所述的一种无纺精干麻针刺毡制造方法,其特征在于:脱胶质处理时,将精干麻切割成40~60mm的短纤维,倒入生物脱胶池内,生物脱胶池内倒入生物脱胶液浸泡,生物脱胶液成分为浓度3.5%粗酶液,浸泡20min后,进行化学脱胶,从脱胶池内取出精干麻移入化学脱胶池内,倒入化学脱胶液,化学脱胶液成分为浓度2%的烧碱,化学脱胶处理后,取出精干麻,进行水洗,水洗后进行浸酸,浸酸所用溶液为浓度1%的硫酸,浴比...
【专利技术属性】
技术研发人员:高志广,孔顺,
申请(专利权)人:镇江通达内饰材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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