一种可入厕棉柔巾的制备方法技术

本发明专利技术涉及无纺布制备技术，具体涉及一种可入厕棉柔巾的制备方法，其包括如下制备步骤：A、备浆：将精梳棉短绒纤维和精梳一类棉短绒纤维加水混合并搅拌均匀，然后加入脱脂或脱脂漂白试剂对棉纤维进行脱脂或脱脂漂白处理，送入过滤系统筛除沙粒和杂质得到棉纤维素浆料，最后对棉纤维素浆料进行打浆处理；B、配制纤维悬浮液：向步骤A经打浆处理后的纤维浆料中添加pH调节剂，并同时对纤维浆料进行搅拌使纤维浆料混合均匀，混合均匀后的纤维浆料的pH值为5‑7.5，然后加水配制棉纤维质量浓度为0.005％‑0.03％的纤维悬浮液；C、湿法成网；D、水刺加固；E、干燥，该方法采用棉纤维制备可入厕棉柔巾，节约资源且环保。

A preparation method of washable cotton soft towel

The invention relates to the preparation technology of non-woven fabric, in particular to a preparation method of washable cotton soft towel, which comprises the following preparation steps: A. preparing pulp: mixing combed cotton short staple fiber and combed cotton short staple fiber with water and stirring evenly, then adding degreasing or degreasing bleaching agent to degrease or degrease and bleach the cotton fiber, sending it to the filtering system to screen out sand particles and impurities To the cotton cellulose slurry, the cotton cellulose slurry is finally treated by beating; B. to prepare the fiber suspension: add pH regulator to the fiber slurry after beating in step a, and at the same time, stir the fiber slurry to make the fiber slurry mix evenly. The pH value of the fiber slurry after mixing evenly is 5-7.5, and then add water to prepare the fiber with the mass concentration of 0.005-0.03% In this method, cotton fiber is used to prepare toilet towel, which can save resources and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种可入厕棉柔巾的制备方法
本专利技术涉及无纺布制备技术，具体涉及一种可入厕棉柔巾的制备方法。
技术介绍
可入厕棉柔巾可作用于人们如厕后清洁皮肤或清洁马桶等，其具有可冲散性，使用完毕后可直接投入厕所内，通过随着水流往排水道和污水管移动而分散以及降解，以致于不堵塞管道和过滤器。目前市场上大部分的可入厕的无纺布所用的材料主要是漂白木浆纤维和漂白黏胶纤维，但是黏胶纤维和木浆纤维在生产过程中会有大量的酸、碱废液形成，且黏胶纤维生产过程还会往大气排放二硫化碳，硫化氢废气，还有产生含有大量的硫酸硫化物和纤维素混成的废渣等，不仅大程度的浪费资源且排污过程还会带来环境污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种可入厕棉柔巾的制备方法，该方法采用棉纤维制备可入厕棉柔巾，节约资源且环保。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可入厕棉柔巾的制备方法，其包括如下制备步骤：A、备浆：将精梳棉短绒纤维和精梳一类棉短绒纤维加水混合并搅拌均匀，然后加入脱脂或脱脂漂白试剂对棉纤维进行脱脂或脱脂漂白处理，送入过滤系统筛除沙粒和杂质得到棉纤维素浆料，最后对棉纤维素浆料进行打浆处理；B、配制纤维悬浮液：向步骤A经打浆处理后的纤维浆料中添加pH调节剂，并同时对纤维浆料进行搅拌使纤维浆料混合均匀，混合均匀后的纤维浆料的pH值为5-7.5，然后加水配制棉纤维质量浓度为0.005％-0.03％的纤维悬浮液，优选地，所述纤维悬浮液的质量浓度为0.015％-0.02％；C、湿法成网：将步骤B中的纤维悬浮液送入斜网流浆箱形成均匀的纤维网；D、水刺加固：将步骤C的纤维网进行水刺加固；E、干燥：对经水刺后的布样进行脱水干燥，制得可入厕棉柔巾。本专利技术通过将精梳棉短绒纤维和精梳一类棉短绒与水进行混合，并经脱脂或者脱脂漂白分散后，除杂质，混合打浆，稀释制成纤维与水的悬浮液，再通过滤网脱水后形成湿纤维网，接着用高速细水流作用于纤维网上，使纤维互相缠结形成湿纤维布，再经压榨、脱水、烘干制成具有可冲散、可降解特性的无纺布材料，该无纺布材料使用后可直接投入厕所内，并通过水流往排水道和污水管移动而分散以及降解，不会堵塞管道和过滤器。本专利技术的方法制成的可入厕棉柔巾对天然棉材料进行充分利用，节约资源，且相比以木浆纤维为主要材料制成的无纺布，本专利技术制成的棉柔巾表面更加的光滑、柔软、舒适、亲肤，无致敏性，更适用于皮肤护理清洁，同时本专利技术制得的棉柔巾还具有高断裂强度。其中，步骤A中打浆目的是增加分散均匀性，减少缠结。其中，本专利技术的棉短绒纤维和一类棉短绒纤维分别经精梳后呈分散状态，可以轻易进行分散。而因为棉短绒纤维和一类棉短绒纤维为同一材质，经精梳得到的棉短绒和一类棉短绒配置后可置于水力碎浆机中分散混合，不需要将其分开处理。其中，当步骤B中的纤维悬浮液的质量浓度低于0.005％时，纤维网的成网速度降低，且在斜网上难以形成均匀的纤维网，形成的纤维网容易出现破洞；当纤维悬浮液浓度过高时，纤维在斜网上不易分散，造成纤维网布面不均匀。其中，本专利技术的制备方法还包括以下步骤：F、后处理：对经步骤E干燥后的棉柔巾进行选择性整理，如轧花、印花、芳香处理、抗菌抑菌处理等；H、点切分卷(分切裁片)：将布样进行点切分卷制成棉柔巾卷，或者通过裁切制成棉柔巾块，方便用于擦拭清洁且可以如厕使用。其中，所述步骤A中精梳一类棉短绒纤维占纤维总质量5％-20％，优选为10％-15％，纤维呈分散状态。其中，一类棉短绒纤维的长度为13-15mm。其中，所述步骤A中的精梳棉短绒纤维的长度小于或等于6mm。其中，所述步骤A中长度为3-6mm的精梳棉短绒纤维占精梳棉短绒纤维质量的50％-60％，且呈分散状态。一类棉短绒纤维用于增强棉柔巾的断裂强度。所述步骤A中精梳棉短绒纤维占纤维总质量的80％-95％，通过采用上述质量比的精梳棉短绒纤维和一类棉短绒纤维进行混合，使制得的棉柔巾具有高断裂强度和优良的可冲散效果，当精梳一类棉短绒纤维比例小于5％时，长纤维占比过低，纤维相互之间缠结能力较差，成品断裂强力较低，当精梳一类棉短绒纤维比例大于20％时，长纤维占比过高，纤维之间缠结程度过大，造成成品布样可冲散效果下降。其中，所述步骤A中水的添加量为棉纤维总质量的1.5-3倍。其中，所述pH调节剂为柠檬酸、盐酸、醋酸中的至少一种。其中，所述步骤C中，采用水刺机进行水刺加固，水刺机由4-6道水刺头组成，水刺压力为30-100bar，水刺头的水针孔直径为0.1mm-0.3mm。优选地，所述水刺头的水针孔径为0.1mm，使制得成品布面纹路更细腻其中，所述步骤E中，采用循环热风穿透方式进行干燥，干燥温度为120℃-140℃，循环风设置70％，排气设置为50％。其中，所述棉柔巾的厚度大于0.2mm，成品克重35-120g/m2。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将精梳棉短绒纤维和精梳一类棉短绒与水进行混合，并经脱脂或者脱脂漂白分散后，除杂质，混合打浆，稀释制成纤维与水的悬浮液，再通过滤网脱水后形成湿纤维网，接着用高速细水流作用于纤维网上，使纤维互相缠结形成湿纤维布，再经压榨、脱水、烘干制成具有可冲散、可降解特性的无纺布材料，该无纺布材料使用后可直接投入厕所内，并通过水流往排水道和污水管移动而分散以及降解，不会堵塞管道和过滤器。本专利技术的方法制成的可入厕棉柔巾对天然棉材料进行充分利用，节约资源，且相比以木浆纤维为主要材料制成的无纺布，本专利技术制成的棉柔巾表面更加的光滑、柔软、舒适、亲肤，无致敏性，更适用于皮肤护理清洁，同时本专利技术制得的棉柔巾还具有高断裂强度，制得的棉柔巾的横向湿拉伸强度为2.96-6.06N/5cm，纵向湿拉伸强度为3.54-9.72N/cm，且可冲散性能好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式以下将结合实施例、表格和附图对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。实施例1一种可入厕棉柔巾的制备方法，如图1所示，其包括如下制备步骤：A、备浆：按质量份数计，将95份精梳棉短绒纤维和5份精梳一类棉短绒纤维加200份水用水力碎浆机进行混合并搅拌均匀，然后加入脱脂漂白试剂对棉短绒纤维进行脱脂漂白处理，送入过滤系统筛除沙粒和杂质得到棉纤维素浆料，最后经冲浆泵送入精浆机中对棉纤维素浆料进行打浆处理之后送入储浆池备用；其中，精梳棉短绒纤维的长度小于等于6mm，且3-6mm长的精梳棉短绒纤维占精梳棉短绒纤维总质量的55％，呈分散状态；精梳的一类棉短绒纤维的长度为13mm且呈分散状态；B、配制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可入厕棉柔巾的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：/nA、备浆：将精梳棉短绒纤维和精梳一类棉短绒纤维加水混合并搅拌均匀，然后加入脱脂或脱脂漂白试剂对棉纤维进行脱脂或脱脂漂白处理，送入过滤系统筛除沙粒和杂质得到棉纤维素浆料，最后对棉纤维素浆料进行打浆处理；/nB、配制纤维悬浮液：向步骤A经打浆处理后的纤维浆料中添加pH调节剂，并同时对纤维浆料进行搅拌使纤维浆料混合均匀，混合均匀后的纤维浆料的pH值为5-7.5，然后加水配制棉纤维质量浓度为0.005％-0.03％的纤维悬浮液；/nC、湿法成网：将步骤B中的纤维悬浮液送入斜网流浆箱形成均匀的纤维网；/nD、水刺加固：将步骤C的纤维网进行水刺加固；/nE、干燥：对经水刺后的布样进行脱水干燥，制得可入厕棉柔巾。/n

【技术特征摘要】
1.一种可入厕棉柔巾的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：
A、备浆：将精梳棉短绒纤维和精梳一类棉短绒纤维加水混合并搅拌均匀，然后加入脱脂或脱脂漂白试剂对棉纤维进行脱脂或脱脂漂白处理，送入过滤系统筛除沙粒和杂质得到棉纤维素浆料，最后对棉纤维素浆料进行打浆处理；
B、配制纤维悬浮液：向步骤A经打浆处理后的纤维浆料中添加pH调节剂，并同时对纤维浆料进行搅拌使纤维浆料混合均匀，混合均匀后的纤维浆料的pH值为5-7.5，然后加水配制棉纤维质量浓度为0.005％-0.03％的纤维悬浮液；
C、湿法成网：将步骤B中的纤维悬浮液送入斜网流浆箱形成均匀的纤维网；
D、水刺加固：将步骤C的纤维网进行水刺加固；
E、干燥：对经水刺后的布样进行脱水干燥，制得可入厕棉柔巾。


2.根据权利要求1所述的一种可入厕棉柔巾的制备方法，其特征在于：所述步骤A中精梳一类棉短绒纤维占纤维总质量5％-20％。


3.根据权利要求1所述的一种可入厕棉柔巾的制备方法，其特征在于：所述步骤A中水的添加量为棉纤维总质量的1.5-3倍。


4.根据权利要求1所述的一种可入厕棉柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，苏隆腾，宋海波，
申请(专利权)人：深圳全棉时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44