用来对套箍进行模锻的装置制造方法及图纸

技术编号:2275095 阅读:132 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用来把一个或多个套箍模锻到一圆柱形件的外壁上的设备(16),其包括一液压动力部段(14)和一适配器工具。液压部段设置在一壳体(12)中,把适配器工具(112)至少部分地保持在该壳体中,并且也可完全由该壳体移开,而不会影响设备的液压动力部段。液压部段包括一个活塞,在来自一个液压源的施加到活塞上的液压作用力的作用下此活塞运动。适配器工具包括一个被驱动的模锻模具(70),它可响应于活塞的运动由一个缩回的位置运动到一个伸展的位置。把套筒(90)和砧座(70)可脱开地紧固在一起,使得可以把适配器工具作为一个整体组件由壳体移开。通过移开有给定尺寸的第一适配器工具并用尺寸不同的第二适配器工具替代它,可以适应尺寸的改变。不用对液压部段作任何拆卸或者有任何牺牲就可以完成这种改变。该设备也提供一个可见的显示装置(22),一显示器按钮(140)的动作完成一次模锻操作,在一次模锻操作结束时,该按钮在轴向上由壳体的背部端突然弹出。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用来把套箍模锻到圆柱形件比如管端的外壁上的设备。更具体地说,本专利技术涉及一种模锻设备,在该设备中,液压驱动部段是隔离开的,并且,该部段可以与一个尺寸适配器工具分开,该液压驱动部段包括一个驱动件,该驱动件通过把一个轴向作用力施加到一个连接螺母上对套箍进行模锻。本申请请求保护美国的权益。
技术介绍
套箍类型的管道配件是众所周知的,其特征为包括一个带螺纹的连接螺母、一个带螺纹的连接本体以及一个或多个套箍,这些套箍配装在连接螺母的里面。连接本体典型地包括一个凸轮带动表面,该凸轮带动表面与套箍上的凸轮带动相接合。把一个圆柱形件比如一个管端与紧密围绕管端的外壁的套箍一起滑进该连接本体中。当把连接螺母装进连接本体的带螺纹的端部上时,把一个轴向作用力施加到那些套箍上,这些套箍产生模锻作用,从而使得每个套箍本体的一些部分产生径向的位移,使得套箍紧密地夹紧管端的外壁。在许多应用中,可以通过使用简单的手动工具比如扳手组装配件。然而,对于较大的管道尺寸以及对于用较硬的材料制成的管道,常常必须使用液压施加足够的作用力,把套箍适合地模锻到管道上。还有,在某些应用中,希望能够以方便的方式组装多个配件。一些年以来,已经发展了多种类型的用动力帮助的模锻设备。一种这样类型的工具是液压模锻设备,在这种设备中,用液压在轴向上驱动一个活塞。该活塞进而使一个驱动件或者一个砧座移动,此驱动件把轴向作用力施加到套箍上。在美国专利No.3722064;3810296;3728771;4873755和5027489中描述了这样的设备,在这里把这些专利的整个内容结合进来作为参考。已知的模锻设备的特点在于用来把轴向作用力施加到套箍上的驱动件与液压活塞为一个整体。如果将总是使用相同尺寸的套箍或管道,这样没有什么不便,但是,更经常的情况是该设备必须能够对不同尺寸的套箍进行模锻。因此,尺寸的改变可能也需要把液压部段拆开。另外,使驱动部段与活塞分开是已知的,但是,即使在这样的设计中仍可以使用该驱动件把活塞保持在该设备壳体中,使得如果需要实现尺寸改变时,也许将要把液压部段拆开,或者泄漏为最少。因此,本专利技术的目的是提供使用液压把套箍模锻到圆柱形件上的设备,该设备在实现尺寸改变时有相当大的可变能力,而不需要做出牺牲,也不需要把该设备的液压驱动部段拆开。本专利技术的另一个目的是提供一种更紧凑的对使用者有利的模锻工具,该工具比较容易使用,并且可以提供一个可见的显示,表明已经成功地完成了模锻的操作。
技术实现思路
为了实现上述目的和其它目的,按照本专利技术的一个实施例,用来把一个或多个套箍模锻到一个圆柱形件的外壁上的设备包括一个液压动力部段和一个适配器工具。液压部段设置在一个壳体中,把适配器工具至少部分地保持在该壳体中,并且也可以完全由该壳体移开,而不会影响设备的液压动力部段。液压部段包括一个活塞,在来自可以连接到该装置上的一个液压源的施加到活塞上的液压作用力的作用下此活塞运动。适配器工具包括一个被驱动的模锻件或砧座,它可以响应于活塞的运动由第一或缩回的位置运动到第二或伸展的位置。适配器工具也包括一个带螺纹的套筒,可以把一个连接螺母安装到此套筒上。最好,但不是必须,把套筒和砧座可脱开地紧固在一起,使得可以把适配器工具作为一个整体组件由壳体移开。通过移开有给定尺寸的第一适配器工具并用尺寸不同的第二适配器工具替代它,可以适应尺寸的改变。不用对液压部段作任何拆卸或者有任何牺牲就可以完成这种转换。按照本专利技术的另一方面,该设备包括一个可见的显示装置,表明一模锻操作已经完成。在一个优选实施例中,以一个显示器按钮的形式实现这种可见的显示,当完成一模锻操作时,该按钮在轴向上由壳体的背部端突然弹出。在开始下一模锻操作之前,用手动的方式重新设定该按钮。对于熟悉本技术的任何人来说,本专利技术的这些和其它方面和优点将由下面考虑到附图的对优选实施例的描述看清楚。附图说明本专利技术可以为某些部件和部件的布置的具体形式,在本文件中将详细地描述本专利技术的优选实施例和方法,并在附图中示出了本专利技术的优选实施例和方法,这些附图形成本专利技术的一部分,在附图中图1为按照本专利技术用来对套箍进行模锻的装置,以在进行模锻操作之前在初始位置的纵向剖面图示出;图2为图1所示设备的部件分解图;图3为组装起来与液压源一起使用的图1所示设备的示意图;图4为图1所示的设备,示出了在重新设定之前处于在模锻操作结束时的第二位置;图5为图1所示设备的部件分解图,示出了适配器工具的安装特点;图6为图1所示的设备,示出了为了进行模锻操作安装的流体连接;以及图7A和7B示出了使用在模锻工具与套箍之间的预留空间,用于配装尺寸,而不是用于最大模锻行程的配装。具体实施例方式参见图1和4,在这里将以示例的方式描述本专利技术,本专利技术用于把传统的管配件的两个套箍模锻到一个管端上,然而,这是为了说明和解释的目的,不应该把它认作为限制性的含义。熟悉本技术的人士将很容易地认识到,在这里描述的本专利技术可以用来把一个套箍模锻到管端上,还可以用来把套箍模锻到不只是管端的其它圆柱形件上,在这些圆柱形的件中比如在流动控制装置上的管道延长部分就是一个例子。此外,在这里与示例性的实施例一起描述了本专利技术的各方面,示出了本专利技术各方面结合在一起的使用。然而,熟悉本技术的人士将很容易地认识到,可以单独地使用本专利技术的各个方面,或者在特定的模锻操作或工具的操作要求的基础上以任何种类的组合使用本专利技术的各个方面。按照本专利技术,模锻设备整体地用附图标号10表示。该模锻设备在一个壳体12中基本上是独立的,但是,它可以连接到高压液压流体源上,下面将进一步描述。也可以使用其它的流体,例如,这包括带有液压泵的水,或者气体压力。可以看到,壳体12在功能上包括两个基本部段,即一个液压动力部段14和一个模锻部段16。液压锻14包括一个驱动活塞18、一个液压接头组件20以及一个模锻完成显示器组件22。一个致动器轴24穿过壳体伸展,并沿着设备10的纵向中心轴线X设置。活塞18是一个大致圆柱形的件,把它以位于中心的方式设置在活塞孔30内,在其缩回或返回的位置(如在图1中所示),它座靠在壳体12的一个沉头孔32上。该活塞18包括一个中心轴孔34,致动器轴24穿过该孔伸展。在一个密封凹进部分37中设有一个传统的活塞密封环36,以将活塞18抵靠壳体孔30密封,来防止液压流体损失。在这一示例中,密封件36包括一个弹性的O形环36a和一个TeflonTM衬环36b,衬环的功能是防止在压力下密封件36a伸出。可以如所要求的那样使用不同的密封装置。在轴24上设有类似的密封装置,如在图中所示出的那样。把活塞18的尺寸大致确定并加工成使得可以沿着中心轴线X摩擦力很低地平移。活塞18还包括一个液压流体凹进部分38,此凹进部分在径向上由轴孔34伸展,并与在致动器轴24中的一个横向孔40流体连通。该凹进部分38形成一个小的流体腔室,液压流体进入该腔室对活塞18的背面18a施加压力。当把高压下的液压流体供应给该腔室38时,对活塞18的背面18a施加作用力,使此背面如在图1所看到的向前或者向左被迫压或移动。纵向中心孔42由致动器轴24a的背部端或入口端一直伸展到越过横向孔40的位置。纵向孔42与凹进部分38连通。靠这样的设置供应液压流体,驱动活塞18本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用来把套箍类型的配件安装到一个圆柱形件的外壁上的设备,这是靠把套箍模锻到该圆柱形的件上,配件包括一个带螺纹的连接螺母,该设备包括:一个壳体;在所述壳体中的一个活塞,所述活塞当液压压力施加到所述活塞上时响应该流体压力可以在第一位置与第二位置之间移动;以及一个部分地保持在所述壳体中的适配器工具;所述适配器工具包括一个套筒,此套筒的一端形成有螺纹,接纳连接螺母和连接到所述套筒上的一个砧座,作为一个可移动的子组件,以适应对不同尺寸的套箍进行模锻;所述砧座可以相对于所述套筒在第一砧座位置与第二砧座位置之间移动,把套箍模锻到圆柱形的件上;所述砧座和套筒可以由所述壳体移开,而与所述活塞无关。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:LE约翰斯顿
申请(专利权)人:斯瓦戈洛克公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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