自动焊接机制造技术

本发明专利技术揭示了一种自动焊接机，其包括顶盖上料装置、电芯上料装置、传输装置、焊接保护装置、焊接装置以及下料装置，焊接保护装置、焊接装置以及下料装置沿着传输装置的传送路径依次设置，传输装置接收上料的顶盖和电芯，并传送顶盖和电芯依次经过焊接保护装置、焊接装置以及下料装置。本申请通过顶盖上料装置、电芯上料装置、传输装置、焊接装置以及下料装置合理的布局设置，使得保护片、电芯及顶盖流畅的进行自动化焊接，提升了焊接效率和焊接产能，进而提升了锂电池的生产效率和产能；此外，通过焊接保护装置提供的保护盖进行焊接保护，避免了焊接粉尘的影响，保证了焊接品质，减少了焊接不良品的产出，进一步的提升了焊接产能。

Automatic welding machine

The invention discloses an automatic welding machine, which comprises a top cover feeding device, a core feeding device, a transmission device, a welding protection device, a welding device and a blanking device, wherein the welding protection device, the welding device and the blanking device are arranged successively along the transmission path of the transmission device, the transmission device receives the top cover and the core of the feeding, and the transmission top cover and the core are welded successively Protection device, welding device and blanking device. Through the reasonable layout of the top cover feeding device, the core feeding device, the transmission device, the welding device and the blanking device, the application enables the automatic welding of the protective sheet, the core and the top cover smoothly, improves the welding efficiency and the welding capacity, and further improves the production efficiency and the production capacity of the lithium battery; in addition, the welding protection is carried out through the protective cover provided by the welding protection device Protect, avoid the influence of welding dust, ensure the welding quality, reduce the output of welding defective products, and further improve the welding capacity.

【技术实现步骤摘要】
自动焊接机
本专利技术涉及焊接
，具体的涉及一种自动焊接机。
技术介绍
随着科技的发展，锂电池作为一种高效环保的新能源电池被越发广泛的应用在了交通工具、电子设备及电力系统之中。保护片、顶盖以及电芯是锂电池的重要组成部分，在锂电池的生产过程中，需要对保护片、电芯极耳及顶盖三者进行焊接，以便于后续的生产；在现有技术中，虽然已有实现上述焊接过程的设备，但此种设备的各个工位的布局不合理，且需要较多的人工参与，导致焊接产能较低，进而影响到后续整个锂电池的生产效率。此外，在焊接过程中产生的粉尘会对焊接品质造成不良影响，进而导致焊接不良品的增加，也间接影响了焊接产能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种自动焊接机。一种自动焊接机包括顶盖上料装置、电芯上料装置、传输装置、焊接保护装置、焊接装置以及下料装置；焊接保护装置、焊接装置以及下料装置沿着传输装置的传送路径依次设置；顶盖上料装置用于顶盖的上料，电芯上料装置用于电芯的上料，传输装置接收上料的顶盖和电芯，并传送顶盖和电芯依次经过焊接保护装置、焊接装置以及下料装置，焊接保护装置提供保护片及保护盖，焊接装置对顶盖、保护片以及电芯焊接，保护盖提供焊接时的保护，下料装置对焊接后的电芯下料。同现有技术相比，通过顶盖上料装置、电芯上料装置、传输装置、焊接装置以及下料装置合理的布局设置，使得保护片、电芯及顶盖流畅的进行自动化焊接，提升了焊接效率和焊接产能，进而提升了锂电池的生产效率和产能；此外，通过焊接保护装置提供的保护盖进行焊接保护，避免了焊接粉尘的影响，保证了焊接品质，减少了焊接不良品的产出，进一步的提升了焊接产能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本实施例中自动焊接机的结构示意图；图2为本实施例中顶盖上料机构及顶盖整形机构的结构示意图；图3为本实施例中的小车及顶盖提升组件的结构示意图；图4为本实施例中顶盖整形机构的结构示意图；图5为本实施例中整形治具的结构示意图；图6为本实施例中顶盖缓存转运机构的结构示意图；图7为本实施例中电芯上料装置的结构示意图；图8为本实施例中中转调节组件的结构示意图；图9为本实施例中的传输装置的结构示意图；图10为本实施例中焊接治具及传输装置局部结构示意图；图11为本实施例中焊接治具的结构示意图；图12为本实施例中焊接治具的内部结构示意图；图13为本实施例中焊接保护装置的结构示意图；图14为本实施例中保护片上料部的结构示意图；图15为本实施例中保护片上料承载台的结构示意图；图16为本实施例中图14的B部放大图；图17为本实施例中图13的A部放大图；图18为本实施例中保护片定位除尘部的结构示意图；图19为本实施例中保护片定位除尘部的另一的结构示意图；图20为本实施例中保护片定位基准件的结构示意图；图21为另一实施例中的保护盖的结构示意图；图22为另一实施例中保护盖另一视角的结构示意图；图23为本实施例中焊接装置的结构示意图；图24为本实施例中焊印整平除尘机构的结构示意图；图25为本实施例中整平除尘块的结构示意图图26为本实施例中贴胶装置的结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、移动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参照图1，图1为本实施例中自动焊接机的结构示意图。本实施例中的自动焊接机包括顶盖上料装置1、电芯上料装置2、传输装置3、焊接保护装置4、焊接装置5以及下料装置6。焊接保护装置4、焊接装置5以及下料装置6沿着传输装置3的传送路径依次设置；顶盖上料装置1用于顶盖的上料，电芯上料装置2用于电芯的上料，传输装置3接收上料的顶盖和电芯，并传送顶盖和电芯依次经过焊接保护装置4、焊接装置5以及下料装置6，焊接保护装置4提供保护片及保护盖，焊接装置5对顶盖、保护片以及电芯焊接，保护盖提供焊接时的保护，下料装置6对焊接后的电芯下料。通过顶盖上料装置1、电芯上料装置2、传输装置3、焊接装置5以及下料装置6合理的布局设置，使得保护片、电芯及顶盖流畅的进行自动化焊接，提升了焊接效率和焊接产能，进而提升了锂电池的生产效率和产能。此外，通过焊接保护装置4提供的保护盖进行焊接保护，避免了焊接粉尘的影响，保证了焊接品质，减少了焊接不良品的产出，进一步的提升了焊接产能。复参照图1，进一步，本实施例中的自动焊接机还包括保护盖下料及整平装置7。保护盖下料及整平装置7设于传输装置3的传送路径上，并与焊接装置5相邻。保护盖下料及整平装置7用于焊接后的保护盖下料以及焊印整平。通过保护盖下料及整平装置7对保护盖进行下料，使得焊接处露出，而后再对焊接处的焊印毛刺进行整平，进一步保证焊接品质，提升后续的锂电池产能。复参照图1，进一步，本实施例中的自动焊接机还包括贴胶装置8。贴胶装置8设于传输装置3的传送路径上，并与保护盖下料及整平装置7相邻。贴胶装置8用于焊印整平后的电芯的贴胶。通过贴胶装置8对焊印整平后的电芯进行贴胶，使得相互焊接的电芯形成一个整体，便于后续生产工序的处理。复参照图1，更进一步，顶盖上料装置1包括顺次设置的顶盖上料机构11、顶盖整形机构12、顶盖标码机构13以及顶盖缓存转运机构14。顶盖上料机构11用于顶盖的上料，顶盖整形机构12接收上料的顶盖并进行整形，顶盖标码机构13接收整形后的顶盖并进行标码，顶盖缓存转运机构14接收标码后的顶盖，并缓存转运至传输装置3。通过顶盖上料机构11对顶盖进行自动化上料，而后转移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接机，其特征在于，包括顶盖上料装置(1)、电芯上料装置(2)、传输装置(3)、焊接保护装置(4)、焊接装置(5)以及下料装置(6)；所述焊接保护装置(4)、焊接装置(5)以及下料装置(6)沿着所述传输装置(3)的传送路径依次设置；所述顶盖上料装置(1)用于顶盖的上料，所述电芯上料装置(2)用于电芯的上料，所述传输装置(3)接收上料的所述顶盖和所述电芯，并传送所述顶盖和所述电芯依次经过所述焊接保护装置(4)、所述焊接装置(5)以及所述下料装置(6)，所述焊接保护装置(4)提供保护片及保护盖，所述焊接装置(5)对所述顶盖、所述保护片以及所述电芯焊接，所述保护盖提供焊接时的保护，所述下料装置(6)对焊接后的所述电芯下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于，包括顶盖上料装置(1)、电芯上料装置(2)、传输装置(3)、焊接保护装置(4)、焊接装置(5)以及下料装置(6)；所述焊接保护装置(4)、焊接装置(5)以及下料装置(6)沿着所述传输装置(3)的传送路径依次设置；所述顶盖上料装置(1)用于顶盖的上料，所述电芯上料装置(2)用于电芯的上料，所述传输装置(3)接收上料的所述顶盖和所述电芯，并传送所述顶盖和所述电芯依次经过所述焊接保护装置(4)、所述焊接装置(5)以及所述下料装置(6)，所述焊接保护装置(4)提供保护片及保护盖，所述焊接装置(5)对所述顶盖、所述保护片以及所述电芯焊接，所述保护盖提供焊接时的保护，所述下料装置(6)对焊接后的所述电芯下料。


2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于，其还包括保护盖下料及整平装置(7)；所述保护盖下料及整平装置(7)设于所述传输装置(3)的传送路径上，并与所述焊接装置(5)相邻；所述保护盖下料及整平装置(7)用于焊接后的所述保护盖下料以及焊印整平。


3.根据权利要求2所述的自动焊接机，其特征在于，其还包括贴胶装置(8)；所述贴胶装置(8)设于所述传输装置(3)的传送路径上，并与所述保护盖下料及整平装置(7)相邻；所述贴胶装置(8)用于焊印整平后的所述电芯的贴胶。


4.根据权利要求1-3任一所述的自动焊接机，其特征在于，所述顶盖上料装置(1)包括顺次设置的顶盖上料机构(11)、顶盖整形机构(12)、顶盖标码机构(13)以及顶盖缓存转运机构(14)；所述顶盖上料机构(11)用于所述顶盖的上料，所述顶盖整形机构(12)接收上料的所述顶盖并进行整形，所述顶盖标码机构(13)接收整形后的所述顶盖并进行标码，所述顶盖缓存转运机构(14)接收标码后的所述顶盖，并缓存转运至所述传输装置(3)。


5.根据权利要求1-3任一所述的自动焊接机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，朱芳，蔡海生，周俊杰，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44