一种音箱盖包布底面粘合模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种音箱盖包布底面粘合模具，包括上模具、下模具、凸台、底座和若干滑块，所述凸台穿过下模具并固定在底座上，所述下模具和底座之间通过若干个第一弹性连接件连接，所述滑块与凸台之间通过第二弹性连接件连接，所述滑块沿下模具表面相对凸台滑动，所述上模具边缘设有若干斜契，所述斜契和滑块的数量和位置一一对应。本实用新型专利技术不需要用胶水，整个音箱盖与盖包布无缝粘合，盖包布不会有凹陷，外形美观；且盖包布紧贴在音箱盖表面，使音波从盖孔透出时起到了很好的过滤杂音作用，经过盖包布的共振，使音质更加柔和平滑。

A bonding die for the bottom of the cover cloth of the speaker

The utility model discloses an adhesive mold for the bottom surface of the cover cloth of a speaker, which comprises an upper mold, a lower mold, a boss, a base and a plurality of sliders. The boss passes through the lower mold and is fixed on the base. The lower mold and the base are connected by a plurality of first elastic connectors, the slider and the boss are connected by a second elastic connector, and the slider is phase along the surface of the lower mold For the boss sliding, the edge of the upper die is provided with a number of oblique wedge, and the number and position of the oblique wedge and the sliding block correspond one by one. The utility model does not need glue, the whole speaker cover and the cover cloth are seamlessly bonded, the cover cloth will not have depression, and the appearance is beautiful; and the cover cloth is close to the surface of the speaker cover, so that when the sound wave passes through the cover hole, it plays a good role in filtering the noise, and after the resonance of the cover cloth, the sound quality is more soft and smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种音箱盖包布底面粘合模具
本技术涉及音箱盖包布
，特别涉及一种音箱盖包布底面粘合模具。
技术介绍
随着社会的进步，人们对音箱的音质和外观要求越来越高，传统的音箱盖包布一般用胶水将盖包布贴在音箱盖上，胶水会使盖包布凹陷在音箱盖透音孔内，不仅影响外观，而且胶水会影响盖包布的共振效果，从而影响音箱音质。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种音箱盖包布底面粘合模具。为实现上述目的，本技术的具体方案如下：一种音箱盖包布底面粘合模具，上模具、下模具、凸台、底座和若干滑块，所述凸台穿过下模具并固定在底座上，所述下模具和底座之间通过若干个第一弹性连接件连接，所述滑块与凸台之间通过第二弹性连接件连接，所述滑块沿下模具表面相对凸台滑动，所述上模具边缘设有若干斜契，所述斜契和滑块的数量和位置一一对应。优选地，每一组对应的斜契和滑块中，所述斜契的内壁与所述滑块的背面相互平行。优选地，所述滑块的高度略高于凸台。优选地，所述滑块高出凸台的部位与该部位对应的凸台边缘形状吻合。优选地，所述凸台为圆柱形，顶面为内凹的弧面。优选地，所述第一弹性连接件为第一压缩弹簧，所述第二弹性连接件为第二压缩弹簧。优选地，所述第一压缩弹簧的弹性系数大于第二压缩弹簧。优选地，每一所述滑块两侧还设有滑槽。优选地，所述下模具还设有若干个限位柱，所述限位柱设于滑槽入口处。优选地，所述斜契、滑块、第一弹性连接件、限位柱的数量均为四个。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：采用本技术进行盖包布的折边粘合，不需要用胶水，整个音箱盖与盖包布无缝粘合，盖包布不会有凹陷，外形美观；且盖包布紧贴在音箱盖表面，使音波从盖孔透出时起到了很好的过滤杂音作用，经过盖包布的共振，使音质更加柔和平滑。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术爆炸图；图3为本技术正视图；图4为本技术正视图中A-A面的剖视图；图5为本技术下模具初始状态图；图6为本技术下模具工作状态图。其中，1-上模具，2-下模具，3-底座，4-斜契，5-第二弹性连接件，6-限位柱，7-导轨，8-滑块，9-第一弹性连接件，10-凸台。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1至图2，本技术提供一种音箱盖包布底面粘合模具，上模具1、下模具2、凸台10、底座3和若干滑块8，所述凸台10穿过下模具2并固定在底座3上，所述下模具2和底座3之间通过若干个第一弹性连接件9连接，所述滑块8与凸台10之间通过第二弹性连接件5连接，所述滑块8沿下模具2表面相对凸台10滑动，所述上模具1边缘设有若干斜契4，所述斜契4和滑块8的数量和位置一一对应。每一组对应的斜契4和滑块8中，所述斜契4的内壁与所述滑块8的背面相互平行。所述滑块8的高度略高于凸台10，高出凸台10的部位与该部位对应的凸台10边缘形状吻合。所述凸台10为圆柱形，顶面为内凹的弧面。所述第一弹性连接件9为第一压缩弹簧，所述第二弹性连接件5为第二压缩弹簧，且第一压缩弹簧的弹性系数大于第二压缩弹簧。所述下模具2还设有若干个限位柱6和若干滑槽7，所述限位柱6设于滑槽7的入口处，当所述滑块8抵接第二弹性连接件5滑入对应滑槽7时，所述限位柱6将该滑块8固定在对应滑槽7中。所述斜契4、滑块8、第一弹性连接件9、限位柱6的数量均为四个。本技术的工作原理为：音箱盖与盖包布边缘通过热熔胶贴纸粘贴在一起后放在凸台10上，此时音箱盖边缘留有一部分多余的盖包布，采用本技术将边缘多余的盖包布折边并粘合。参照图4和图5，初始状态时，第二压缩弹簧使滑块8处于相互分离的状态，且滑块8也与凸台10分离，第一压缩弹簧使整个下模具2处于悬浮状态。参照图4和图6，当上模具1下行时(图4箭头方向)，四个斜契4先将四个滑块8同时往里推，从而使音箱盖边缘的盖包布往里折边，直到四个滑块8合并在一起并贴紧凸台10，由于第一压缩弹簧的弹性系数大于第二压缩弹簧，此时第一压缩弹簧并未被压缩，故而整个下模具2并没有下行，依然处于悬浮状态；上模具1继续下行，第一压缩弹簧被压缩，带动下模具2下行，从而使合在一起的四个滑块8将折边的盖包布压贴在音箱盖底面，再通过模具温度激活热熔胶，使折边的盖包布紧紧粘合在音箱盖底面。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，本技术中，凸台的形状不限于圆柱形，上模具和下模具的形状也不限于附图中的形状，其他任何形状如椭圆、方形、三角形等采用类似结构和工艺的产品都在本技术保护范围内，另外，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的其他等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音箱盖包布底面粘合模具，其特征在于，包括上模具、下模具、凸台、底座和若干滑块，所述凸台穿过下模具并固定在底座上，所述下模具和底座之间通过若干个第一弹性连接件连接，所述滑块与凸台之间通过第二弹性连接件连接，所述滑块沿下模具表面相对凸台滑动，所述上模具边缘设有若干斜契，所述斜契和滑块的数量和位置一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种音箱盖包布底面粘合模具，其特征在于，包括上模具、下模具、凸台、底座和若干滑块，所述凸台穿过下模具并固定在底座上，所述下模具和底座之间通过若干个第一弹性连接件连接，所述滑块与凸台之间通过第二弹性连接件连接，所述滑块沿下模具表面相对凸台滑动，所述上模具边缘设有若干斜契，所述斜契和滑块的数量和位置一一对应。


2.根据权利要求1所述的音箱盖包布底面粘合模具，其特征在于，每一组对应的斜契和滑块中，所述斜契的内壁与所述滑块的背面相互平行。


3.根据权利要求2所述的音箱盖包布底面粘合模具，其特征在于，所述滑块的高度略高于凸台。


4.根据权利要求3所述的音箱盖包布底面粘合模具，其特征在于，所述滑块高出凸台的部位与该部位对应的凸台边缘形状吻合。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，
申请(专利权)人：深圳市仁禾智能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44