一种用于音膜与压电片粘接的治具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于音膜与压电片粘接的治具，包括上盒盖与下盒盖，所述下盒盖包括底板与侧壁，所述底板上设有通孔，通孔内设有两块圆弧形挡板，所述通孔的直径等于圆形压电片的直径，所述上盒盖上设有压板、止位板与中心通孔，所述压板上设有与中心通孔相适配的导向柱，所述侧壁的内壁上设有环形台阶，当音膜放入下盒盖后，所述环形台阶与音膜底部环形水平面的距离α≤0.2mm。本发明专利技术的有益效果：改变了传统音膜与压电片的粘接方式，不仅将产品的平行度误差控制在了0.2mm以内，还彻底消除了产品的不合格现象，产品合格率达到100％，避免了原材料的浪费，显著提高了经济效益。

A fixture for bonding sound film and piezoelectric sheet

The invention discloses a fixture for bonding sound film and piezoelectric sheet, including an upper box cover and a lower box cover, the lower box cover including a bottom plate and a side wall, the bottom plate is provided with a through hole, two arc-shaped baffles are arranged in the through hole, the diameter of the through hole is equal to the diameter of the circular piezoelectric sheet, the upper box cover is provided with a pressing plate, a stop plate and a center through hole, and the pressing plate is provided with a center through hole The inner wall of the side wall is provided with an annular step. When the sound film is put into the lower box cover, the distance between the annular step and the annular horizontal plane at the bottom of the sound film \u03b1 \u2264 0.2mm. The invention has the advantages of changing the traditional bonding method of the sound film and the piezoelectric sheet, not only controlling the parallelism error of the product within 0.2mm, but also completely eliminating the unqualified phenomenon of the product, the qualified rate of the product reaches 100%, avoiding the waste of the raw materials, and significantly improving the economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种用于音膜与压电片粘接的治具
本申请属于发声元件领域，具体地说，涉及一种用于音膜与压电片粘接的治具。
技术介绍
现有的各种各样的压电式报警器、声响器、压电式超声波等器件中都安装有发声元件，通常发声元件由音膜与压电片组件构成，由于音膜是一个软性的圆锥形元件，而压电陶瓷片是一个平面元件，这二个元件的组合是采用粘合剂进行粘结，传统的粘接方式经常出现音膜移位、歪斜等现象，使产品的平行度和同心度达不到技术要求，造成次品、废品率增加，产品合格率只有70％，原材料浪费严重，同时，其生产效率也低，每人每班只能生产1500-2000只，从而进一步增加了生产成本。现有技术中，如专利号为CN101365263B的专利技术专利公开了一种音膜与压电片粘接装置，该装置是由上盒盖和下固定盒组成，下固定盒设置为敞口圆形盒，下固定盒的盒壁与底板为连体，下固定盒的底板上设置有通孔，通孔内设置有圆形内凸台，上盒盖包括盖板和压板，在盖板上设置有中心通孔，压板的中心部位设置有中心杆，中心杆套合在盖板的中心通孔内；该专利技术使得音膜与压电片的粘接效率显著提升，产品合格率提高了近30％，达到，生产效率提高3-4倍。但是在大批量生产的过程中，发声元件的产量数以万计，即使产品合格率达到99.5％仍会产生较多的不合格品，原材料浪费现象依旧存在，生产成本仍未控制至理想水平。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种能提高音膜与压电片组件的产品质量和产品合格率及生产效率的音膜与压电片粘接的治具。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种用于音膜与压电片粘接的治具，包括上盒盖与下盒盖，所述下盒盖包括底板与侧壁，所述底板上设有通孔，通孔内设有两块圆弧形挡板，所述通孔的直径等于圆形压电片的直径，所述上盒盖上设有压板、止位板与中心通孔，所述压板上设有与中心通孔相适配的导向柱，所述侧壁的内壁上设有环形台阶，当音膜放入下盒盖后，所述环形台阶与音膜底部环形水平面的距离α≤0.2mm。优选的：所述压板上的导向柱高度小于上盒盖的厚度，所述导向柱活动式套合在上盒盖的中心通孔内，所述止位板与导向柱螺栓连接。这种结构，可以有效提升压板安装的稳定性，同时通过活动式套合的方式提升了音膜与压电片的粘贴效率。优选的：所述上盒盖的外直径等于下盒盖的外直径，所述压板的直径等于或小于所述下盒盖的内直径。这种结构，能方便快速地使上盒盖与下盒盖实现对位，压板能自由下滑至下盒盖内，对音膜能均匀地平稳地进行轻压，使音摸与压电片粘接牢靠和平整。优选的：所述上盒盖的底面还设有环形凸台，所述环形凸台的外径小于压板的直径。这种结构，能够有效防止上盒盖与压板贴合面过大而导致的吸附效果，方便压板上下移动。优选的：所述上盒盖的中心通孔为台阶通孔，台阶通孔由上端的大直径孔和下端的小直径孔构成，所述导向柱的直径等于或小于台阶通孔的小直径孔的直径，所述止位板为圆形，圆形止位板的直径大于台阶孔的下端的小直径孔的直径，而又小于台阶通孔的上端的大直径孔的直径。这种结构，能使导向柱在上盒盖的台阶通孔中可以上下滑动，从而使压板能够下滑到下盒盖内轻压音膜，使音膜与压电片粘接更好，当压板下滑的距离等于台阶通孔的直径大的上面孔的轴向深度时，连接在压板导向柱上端的止位板搁在上盒盖的台阶通孔的台阶上，从而阻止压板过渡下滑把音膜压扁。优选的：所述止位板的周侧设有着色带，所述着色带的宽度为0.2mm，当音膜放入下盒盖后，止位板高于上盒盖顶面0.2mm。这种结构，可以在进行止位板按压操作的同时观察止位板是否产生了一定角度的倾斜，如果止位板产生了倾斜，则着色部分会外露，需及时进行调整。优选的：所述底板上通孔内的两块圆弧形挡板之间设有两个缺口。这种结构，设置两个缺口，主要是防止压电片上的两个接线端片搁置在圆弧形挡板上，造成压电片放在圆弧形挡板上时不平整，从而使音膜与压电片为歪斜粘接的现象出现。优选的：所述通孔内的两块圆弧形挡板与下盒体一体成型。这种结构，将圆弧形挡板与下盒体一体成型，可以避免在圆弧形挡板与下盒体连接时产生的连接误差，间接地防止了压电片放置后与下盒体底面不平行现象的产生。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1)在上盒盖上设置压板，压板能自由下滑轻压在圆锥形音膜的锥底边上，使音膜与压电片粘接牢靠，不虚粘，与此同时，在下盒体内设置台阶，当音膜放下去时，因有一个台阶存在，促使音膜边缘与台阶贴平，并保障了产品的平行度误差小于0.2mm，同心度误差也小于0.2mm，达到或优于产品质量标准要求；2)产品合格率比原有粘接方法提高了近30％，达到100％；产品的不合格率降为零，完全避免了材料的浪费，二次耗材的成本降为零。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请用于音膜与压电片粘接的治具实施例的总体结构爆炸图；图中标记说明：1、上盒盖，2、下盒盖，3、压板，4、止位板，5、螺栓，21、底板，22、侧壁，23、通孔，24、缺口，25、环形台阶。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1所示，本申请实施例的一种用于音膜与压电片粘接的治具，包括上盒盖1与下盒盖2，下盒盖2为敞口的圆形盒且由底板21与侧壁22构成，底板21与侧壁22为一体成型设计，下盒盖2的内径等于需要放置的圆锥形音膜的底面直径，即将音膜看成一个中空圆台，则底面为圆台中面积较大的圆形平面，下盒盖2的底板21上设有通孔23，通孔23内设有两块圆弧形挡板，通孔23的直径等于需要放置的圆形压电片的直径，圆弧形挡板的下表面与下盒盖2底板的外表面平齐，考虑到圆弧形挡板的平整度，本实施例中圆弧形挡板与下盒盖2一体成型，下盒盖2的侧壁22上设有环形台阶25，环形台阶25与圆弧形挡板的高度差略小于圆锥形音膜上底面与下底面的高度差，当将音膜放置在下盒盖2中时，音膜边缘即音膜底部环形水平面仍与环形台阶25相隔一定的距离α，这个距离α≤0.2mm，上盒盖1上还设有压板3、止位板4与中心通孔，压板3上设有与中心通孔相适配的导向柱，导向柱的高度小于上盒盖1的厚度，导向柱活动式套合在上盒盖1的中心通孔内，止位板4设置在上盒盖1的上面并通过螺栓5连接在导向柱的顶端；上盒盖1的外径等于下盒盖2外径，压板3的直径等于或略小于下盒盖2敞口圆形盒的内直径；上盒盖1的底面还设有环形凸台，环形凸台的外径小于压板3的直径，在实际操作过程中，起始阶段压板3与上盒盖1重合，将上盒盖1与下盒盖2合和后，由于压板3与上盒盖1贴合较为紧密，在气压的作用下，压板3不易被压下，因此设置一个环形凸台，环形凸台配合压板3与上盒盖1内壁形成一个空腔，这样就有效的缓解了压板3底部的气压作用，压板3更容易被压下，底板21上通孔23内的两块圆弧形挡板之间设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于音膜与压电片粘接的治具，包括上盒盖(1)与下盒盖(2)，所述下盒盖(2)包括底板(21)与侧壁(22)，所述底板(21)上设有通孔(23)，通孔(23)内设有两块圆弧形挡板，所述通孔(23)的直径等于圆形压电片的直径，所述上盒盖(1)上设有压板(3)、止位板(4)与中心通孔，所述压板(3)上设有与中心通孔相适配的导向柱，其特征在于：所述侧壁(22)的内壁上设有环形台阶(25)，当音膜放入下盒盖(2)后，所述环形台阶(25)与音膜底部环形水平面的距离α≤0.2mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于音膜与压电片粘接的治具，包括上盒盖(1)与下盒盖(2)，所述下盒盖(2)包括底板(21)与侧壁(22)，所述底板(21)上设有通孔(23)，通孔(23)内设有两块圆弧形挡板，所述通孔(23)的直径等于圆形压电片的直径，所述上盒盖(1)上设有压板(3)、止位板(4)与中心通孔，所述压板(3)上设有与中心通孔相适配的导向柱，其特征在于：所述侧壁(22)的内壁上设有环形台阶(25)，当音膜放入下盒盖(2)后，所述环形台阶(25)与音膜底部环形水平面的距离α≤0.2mm。


2.根据权利要求1所述的用于音膜与压电片粘接的治具，其特征在于：所述压板(3)上的导向柱高度小于上盒盖(1)的厚度，所述导向柱活动式套合在上盒盖(1)的中心通孔内，所述止位板(4)与导向柱螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的用于音膜与压电片粘接的治具，其特征在于：所述上盒盖(1)的外直径等于下盒盖(2)的外直径，所述压板(3)的直径等于或小于所述下盒盖(2)的内直径。


4.根据权利要求3所述的用于音膜与压电片粘接的治...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建成，张坤，汤礼东，
申请(专利权)人：宁波东方电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33