鼓纸胴体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鼓纸胴体成型装置，包括：基座；升降机构，设置在基座上；气压注浆器，连接升降机构；气压注浆器设有相连通的注浆口和注浆腔，注浆腔的一端为出浆口；成型模具，设置在气压注浆器下方并与气压注浆器对应设置；成型模具设有胴体成型槽及连通胴体成型槽的多个出水孔，胴体成型槽朝向出浆口并与出浆口对应设置；成型滤网，匹配贴设在胴体成型槽的内壁上；废水接收器，设置在成型模具的下方并与成型模具对接。上述鼓纸胴体成型装置有效加快鼓纸胴体的成型速度，有利于提高生产效率；通过气压压出使浆料中的水，可减少浆料中水的比例，减少废水排出量，节约用水，有利于环保。

Drum paper carcass forming device

The utility model relates to a drum paper carcass forming device, which comprises: a base; a lifting mechanism, which is arranged on the base; a pneumatic grouting device, which is connected with the lifting mechanism; a pneumatic grouting device is provided with a connected grouting port and a grouting cavity, one end of which is a slurry outlet; a forming mold, which is arranged under the pneumatic grouting device and corresponding to the pneumatic grouting device, is provided with a carcass forming mold The trough and a plurality of water outlets connecting the carcass forming trough are arranged with the carcass forming trough toward the pulp outlet and corresponding to the pulp outlet; the forming screen is matched and pasted on the inner wall of the carcass forming trough; the waste water receiver is arranged under the forming mould and butted with the forming mould. The drum paper carcass forming device can effectively speed up the forming speed of drum paper carcass and improve the production efficiency; the water in the pulp can be reduced through the air pressure pressing, the proportion of water in the pulp can be reduced, the amount of waste water discharged can be reduced, the water consumption can be saved, and the environmental protection is favorable.

【技术实现步骤摘要】
鼓纸胴体成型装置
本技术涉及扬声器生产
，特别是涉及一种鼓纸胴体成型装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，扬声器已广泛应用于电视、电脑、汽车、移动电话等设备中，鼓纸是扬声器中的主要发声部件，鼓纸的质量对扬声器声音的好坏影响很大。鼓纸一般包括锥状的胴体及连接在胴体外沿的环形状悬边。请参阅图1和图2，图1为传统鼓纸胴体成型装置的第一状态图，图2为传统鼓纸胴体成型装置的第二状态图。传统鼓纸胴体成型装置包括灌浆筒300、成型模具100以及成型滤网200，成型滤网200呈与鼓纸胴体相匹配的锥状，并安装于成型模具100上，成型滤网200上设有过滤孔，成型模具100对应成型滤网200的位置设有出水孔101。制作鼓纸胴体时，通过人工往灌浆筒300内灌入一定量的浆料，其中浆料中制作鼓纸胴体的材料与水的比例为1:1000，灌浆筒300将这些浆料灌向成型滤网200，浆料中的鼓纸胴体制作材料被过滤出覆在成型滤网200上，而浆料中的水则穿过成型滤网200件的滤孔和成型模具100的出水孔101排至成型模具100外，同时成型模具100的出水孔101对成型滤网200形成负压环境，对覆在成型滤网200上的鼓制胴体制作材料产生比较大的吸附力，从而使得鼓制胴体制作材料能紧紧吸附于成型滤网200上成型为鼓纸胴体。但是传统鼓纸胴体成型装置通过成型模具100的出水孔101对成型滤网200形成负压环境，以使鼓制胴体制作材料吸附于成型滤网200上，鼓纸胴体成型速度慢，生产效率低；且浆料中鼓纸胴体制作材料和水的比例要达到为1:1000，以使浆料中的水能够顺利地脱离浆料穿过成型滤网200，如此，就会产生比较多的废水，导致水的浪费比较高。
技术实现思路
基于此，提供一种能解决上述问题的鼓纸胴体成型装置。一种鼓纸胴体成型装置，包括：基座；升降机构，设置在所述基座上；气压注浆器，连接所述升降机构；所述气压注浆器设有相连通的注浆口和注浆腔，所述注浆腔的一端为出浆口；成型模具，设置在所述气压注浆器下方并与气压注浆器对应设置；所述成型模具设有胴体成型槽及连通所述胴体成型槽的多个出水孔所述胴体成型槽朝向所述出浆口并与所述出浆口对应设置；成型滤网，匹配贴设在所述胴体成型槽的内壁上；废水接收器，设置在所述成型模具的下方并与所述成型模具对接。上述鼓纸胴体成型装置工作时，通过升降机构驱动气压注浆器下降靠近成型模具，以使气压注浆器对应出浆口的一端紧压于成型模具设有胴体成型槽的侧面上，从而使注浆腔与胴体成型槽配合形成密封空间；浆料注浆口注入至密封空间内，然后通过气压将浆料中的水从出水孔压出，同时将浆料贴覆于成型滤网上成型为鼓纸胴体，相对传统鼓纸胴体成型装置通过出水孔对成型滤网形成负压环境，以使鼓制胴体制作材料吸附于成型滤网上，有效加快鼓纸胴体的成型速度，有利于提高生产效率；通过气压压出使浆料中的水，可减少浆料中水的比例，减少废水排出量，节约用水，有利于环保。在其中一个实施例中，所述注浆腔内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌杆、以及连接所述搅拌杆的搅拌叶，所述搅拌杆连接有搅拌驱动器。在其中一个实施例中，所述气压注浆器设有连通所述注浆腔的气源接口，所述气源接口连接有气源装置。在其中一个实施例中，还包括下降感应器及上升感应器，所述下降感应器用于感应所述气压注浆器下降的位置，所述上升感应器用于感应所述气压注浆器上升的位置。在其中一个实施例中，所述废水接收器设有接水腔及有连通接水腔的排水口，所述接水腔的一端为进水口，所述进水口与所述成型模具的多个出水孔对应设置；所述接水腔内设置有密封板及弹性件，所述弹性件设于所述密封板与所述接水腔的底部之间并与所述密封板抵接，所述密封板在弹性件的弹性作用下紧贴在所述成型模具的底部上以密封所述出水孔。在其中一个实施例中，还包括旋转机构，所述成型模具设置在所述旋转机构上，所述旋转机构用于驱动所述成型模具旋转以使所述成型模具与所述气压注浆器对应或远离所述气压注浆器。在其中一个实施例中，所述旋转机构包括旋转驱动器及连接所述旋转驱动器的旋转板，所述旋转板设有贯穿口；所述成型模具设置在所述旋转板上，所述成型模具的多个出水孔与所述贯穿口与对应设置。在其中一个实施例中，所述成型模具的数量为两个；所述贯穿口的数量为两个；其中一个所述贯穿口与其中一个所述成型模具的多个出水孔对应设置，另一个所述贯穿口与另一个所述成型模具的多个出水孔对应设置。在其中一个实施例中，还包括余水接收器，所述余水接收器设于所述废水接收器的一侧；所述余水接收器设有容水腔，所述容水腔的一端为余水进口；当所述成型模具旋转至所述余水接收器的正上方时，所述余水进口与所述成型模具的多个出水孔对应设置。在其中一个实施例中，所述基座包括底板、与所述底板相对设置的顶板、连接所述底板及所述顶板的导向柱、以及活动套设在所述导向柱上的活动件；所述活动件位于所述底板与所述顶板之间；所述升降机构设置在所述顶板上并与所述活动件连接；所述气压注浆器设置在所述底板上并与所述活动件连接。附图说明图1为传统鼓纸胴体成型装置的第一状态简图；图2为传统鼓纸胴体成型装置的第二状态简图；图3为本技术的一较佳实施方式的鼓纸胴体成型装置的结构示意图；图4为图3的鼓纸胴体成型装置的A-A轴向剖视图；图5为图3的鼓纸胴体成型装置的气压注浆器的仰视图；图6为图3的鼓纸胴体成型装置的部分剖视图。附图中各标号的含义为：成型模具100，出水孔101，成型滤网200，灌浆筒300；成型装置10，基板11，浆料桶12，基座20，底板21，顶板22，导向柱23，活动件24，升降板240，连接板241，下降感应器25，第一光电感应片250，第一感应铁片251，第二光电感应片260，第二感应铁片261，升降机构30，气压注浆器40，注浆腔41，注浆口42，出浆口43，气源接口44，搅拌机构45，，搅拌杆46，搅拌叶47，搅拌驱动器48，密封空间49，成型模具50，胴体成型槽51，出水孔52，成型滤网53，旋转机构60，旋转驱动器61，旋转板62，废水接收器70，接水腔71，排水口72，进水口73，密封板74，弹性件75，间隙76，导杆77，余水接收器80，容水腔81，余水排出口82，余水进口83。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓纸胴体成型装置，其特征在于，包括：/n基座；/n升降机构，设置在所述基座上；/n气压注浆器，连接所述升降机构；所述气压注浆器设有相连通的注浆口和注浆腔，所述注浆腔的一端为出浆口；/n成型模具，设置在所述气压注浆器下方并与气压注浆器对应设置；所述成型模具设有胴体成型槽及连通所述胴体成型槽的多个出水孔，所述胴体成型槽朝向所述出浆口并与所述出浆口对应设置；/n成型滤网，匹配贴设在所述胴体成型槽的内壁上；/n废水接收器，设置在所述成型模具的下方并与所述成型模具对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓纸胴体成型装置，其特征在于，包括：
基座；
升降机构，设置在所述基座上；
气压注浆器，连接所述升降机构；所述气压注浆器设有相连通的注浆口和注浆腔，所述注浆腔的一端为出浆口；
成型模具，设置在所述气压注浆器下方并与气压注浆器对应设置；所述成型模具设有胴体成型槽及连通所述胴体成型槽的多个出水孔，所述胴体成型槽朝向所述出浆口并与所述出浆口对应设置；
成型滤网，匹配贴设在所述胴体成型槽的内壁上；
废水接收器，设置在所述成型模具的下方并与所述成型模具对接。


2.根据权利要求1所述的鼓纸胴体成型装置，其特征在于，所述注浆腔内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌杆、以及连接所述搅拌杆的搅拌叶，所述搅拌杆连接有搅拌驱动器。


3.根据权利要求1所述的鼓纸胴体成型装置，其特征在于，所述气压注浆器设有连通所述注浆腔的气源接口，所述气源接口连接有气源装置。


4.根据权利要求1所述的鼓纸胴体成型装置，其特征在于，还包括下降感应器及上升感应器，所述下降感应器用于感应所述气压注浆器下降的位置，所述上升感应器用于感应所述气压注浆器上升的位置。


5.根据权利要求1所述的鼓纸胴体成型装置，其特征在于，所述废水接收器设有接水腔及有连通接水腔的排水口，所述接水腔的一端为进水口，所述进水口与所述成型模具的多个出水孔对应设置；所述接水腔内设置有密封板及弹性件，所述弹性件设于所述密封板与所述接水腔的底部之间并与所述密封板抵接，所述密封板在弹性件的弹性作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坚强，袁国斌，杨烈刚，何先登，刘宏荣，
申请(专利权)人：东莞市韵源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44