一种电缆发泡层的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电缆发泡层的冷却装置，涉及电缆加工技术领域，不同材料的导线外周发泡层具有不同发泡收缩率，对于不同材料的发泡层的冷却程序都一样，导致不同材料发泡层的收缩程度不一，导致出产的半成品外径不一。本方案包括冷却水箱，冷却水箱内滑动连接有初冷水箱，冷却水箱的箱壁上贯穿有外穿孔，初冷水箱的箱壁上开有内穿孔，外穿孔与内穿孔共同组成穿线通道；冷却水箱上安装有用于驱动初冷水箱沿穿线通道长度方向移动的驱动组件，冷却水箱上安装有循环水泵，循环水泵的进水口连接有进水管，进水管一端连通进冷却水箱内，循环水泵的出水口连接有用于将水引导至初冷水箱内的出水管。本方案可提高出产的半成品的外径一致性。

A cooling device for cable foaming layer

The utility model relates to a cooling device for a cable foaming layer, which relates to the technical field of cable processing. The outer foaming layers of wires of different materials have different foaming shrinkage rates, and the cooling procedures for the foaming layers of different materials are the same, resulting in different shrinkage degrees of the foaming layers of different materials and different outer diameters of the semi-finished products. The scheme includes a cooling water tank, the cooling water tank is slidably connected with an initial cooling water tank, the tank wall of the cooling water tank is penetrated with an outer hole, the tank wall of the initial cooling water tank is opened with an inner hole, the outer hole and the inner hole form a threading channel together; the cooling water tank is installed with a driving component for driving the initial cooling water tank to move along the length direction of the threading channel, and the cooling water tank is installed with a circulating water pump, The water inlet of the circulating water pump is connected with a water inlet pipe, one end of the water inlet pipe is connected with the cooling water tank, and the water outlet of the circulating water pump is connected with the water outlet pipe for guiding the water to the primary cooling water tank. The scheme can improve the outer diameter consistency of semi-finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆发泡层的冷却装置
本技术涉及电缆加工
，尤其是涉及一种电缆发泡层的冷却装置。
技术介绍
同轴柔性电缆(CoaxialCable)是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆包括：铜线导体、包于铜线导体外周的绝缘发泡层、包于绝缘发泡层外周的橡胶皮层。发泡层可使电缆轻量化，并加强电缆隔热性与可扰性，及降低材料成本。而且同轴电缆用发泡层的另一个重要目的是，在降低材料的介质常数，获得高速信号传输速度。发泡层在包附到铜线导体外后，往往需要经过冷却，才能进行后续加工。而由于不同发泡材料具有不同的发泡收缩率（同一温度下，不同发泡材料制成的发泡层具有不同的径向收缩速率）；现有的冷却装置通常对于不同材料的冷却程序都一样，即对于不同材料发泡层的冷却步骤和冷却时间都相同，则导致不同材料发泡层的收缩程度不一，导致最后出产的半成品外径不一，影响后续橡胶皮层包裹、加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆发泡层的冷却装置，可根据不同发泡材料的收缩率，改变初冷水箱靠近穿线通道进料端的距离，从而调节发泡层的收缩程度，以提高出产的半成品的外径一致性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆发泡层的冷却装置，包括冷却水箱，冷却水箱内滑动连接有初冷水箱，冷却水箱的箱壁上贯穿有外穿孔，初冷水箱的箱壁上开有内穿孔，外穿孔与内穿孔共同组成了穿线通道且穿线通道的长度方向平行于直线，内穿孔沿竖直方向与冷却水箱的箱底间隔设置；冷却水箱上安装有用于驱动初冷水箱沿穿线通道长度方向移动的驱动组件，冷却水箱上安装有循环水泵，循环水泵的进水口连接有进水管，进水管一端连通进冷却水箱内，循环水泵的出水口连接有用于将水引导至初冷水箱内的出水管。通过采用上述技术方案，当发泡层选用的材料的收缩率较大时，发泡层在刚挤出成型且温度较高时的收缩速率也就较大，为了防止发泡层收缩程度过大，可由驱动组件带动初冷水箱移动至穿线通道的进料端附近，则能更快对发泡层进行冷却，降低发泡层的径向收缩程度。当发泡层选用的材料的收缩率较小时，发泡层在刚挤出成型且温度较高时的收缩速率也就较小，为了防止冷却完成之后发泡层未达到足够收缩量，可由驱动组件带动初冷水箱移动至穿线通道的出料端附近，则延长发泡层进至初冷水箱前的时间，能更慢对发泡层进行冷却，提高发泡层的径向收缩程度。通过上述操作，根据不同发泡材料的收缩率，改变初冷水箱靠近穿线通道进料端的距离，从而调节发泡层的收缩程度，以提高出产的半成品的外径一致性。本技术进一步设置为：所述外穿孔向上连通出冷却水箱的上箱口，内穿孔向上连通出初冷水箱的上箱口。通过采用上述技术方案，方便电缆设于穿线通道内。本技术进一步设置为：所述初冷水箱上可拆卸架设有挡水架，挡水架包括挡水片，挡水片贴靠于初冷水箱外侧壁或内侧壁，且挡水片遮挡住部分内穿孔。通过采用上述技术方案，挡水片遮挡住部分内穿孔，可起到缩小内穿孔的目的；其中值得说明的是，为了提高初冷水箱内单位体积冷却水的冷却效率，则需要提高初冷水箱内单位体积冷却水的停留时间，而挡水片的设置，可缩小内穿孔，降低初冷水箱内的水外泄的速度，最终提高初冷水箱内单位体积冷却水的冷却效率，同时节省循环水泵泵送上去的水量，节约了能源。本技术进一步设置为：所述内穿孔的孔壁上固定有橡胶条。通过采用上述技术方案，当发泡层外周触碰到内穿孔孔壁时，橡胶条可降低发泡层受损的概率。本技术进一步设置为：所述出水管为柔性管，出水管一端固定于初冷水箱的上箱口，且出水管一端位于初冷水箱沿穿线通道长度方向的中点处。通过采用上述技术方案，使得移动后的初冷水箱仍旧能接收到出水管排出的冷却水，以防止出水管与初冷水箱相脱离的情况。本技术进一步设置为：所述冷却水箱外安装有吹干风机，吹干风机的出风口对准于穿线通道的出料端。通过采用上述技术方案，吹干风机可将从穿线通道的出料端穿出的电缆进行吹干，以利于后续收卷。本技术进一步设置为：所述冷却水箱内固定有次冷水箱，次冷水箱的箱壁上开有次穿孔，次穿孔位于穿线通道内，且次冷水箱位于初冷水箱靠近穿线通道出料端的一侧；出水管的管壁上连通有分水管，分水管一端连通至次冷水箱内。通过采用上述技术方案，次冷水箱可对发泡层起到冷却完全的作用，从而稳定电缆的外径尺寸。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本方案可根据不同发泡材料的收缩率，改变初冷水箱靠近穿线通道进料端的距离，从而调节发泡层的收缩程度，以提高出产的半成品的外径一致性；2.本方案中的挡水片可遮挡住部分内穿孔，起到缩小内穿孔的目的，从而降低初冷水箱内的水外泄的速度，最终提高初冷水箱内单位体积冷却水的冷却效率，同时节省循环水泵泵送上去的水量，节约了能源。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是本实施例的截面示意图。图3是图1中的初冷水箱的结构示意图。图中，1、冷却水箱；11、外穿孔；12、卡槽；2、初冷水箱；21、内穿孔；22、卡条；23、定位块；3、次冷水箱；31、次穿孔；4、驱动组件；41、驱动电机；42、螺纹杆；5、循环水泵；51、进水管；52、出水管；53、分水管；6、挡水架；61、挡水片；7、橡胶条；8、吹干风机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，为本技术公开的一种电缆发泡层的冷却装置，包括长条状的冷却水箱1，冷却水箱1内连接有初冷水箱2和次冷水箱3，冷却水箱1上端、初冷水箱2上端、次冷水箱3上端均开口设置。冷却水箱1的箱壁上贯穿有两个外穿孔11，初冷水箱2的箱壁上开有两个内穿孔21，次冷水箱3的箱壁上贯穿有两个次穿孔31，且外穿孔11、内穿孔21、次穿孔31共同组成了水平设置的穿线通道，穿线通道的长度方向平行于直线，电缆可穿过穿线通道，并在初冷水箱2和次冷水箱3内进行冷却。参考图2和图3，次冷水箱3位于初冷水箱2靠近穿线通道出料端的一侧，冷却水箱1的内箱壁上凹陷有两条卡槽12，两条卡槽12分别位于两内壁上并相对设置，卡槽12长度方向平行于冷水水箱的长度方向，初冷水箱2的外箱壁上固定有两条卡条22，两条卡条22分别滑动卡接进两条卡槽12内。冷却水箱1上安装有驱动组件4，驱动组件4用于驱动初冷水箱2沿卡槽12长度方向移动，驱动组件4包括转动架设在冷却水箱1内的螺纹杆42、安装在冷却水箱1外的驱动电机41，驱动电机41的输出轴连接于螺纹杆42穿出冷却水箱1的一端，螺纹杆42位于初冷水箱2的下方，初冷水箱2的下侧固定有定位块23，螺纹杆42螺纹穿过定位块23。驱动电机41可带动螺纹杆42周向转动，并带动初冷水箱2沿卡槽12长度方向移动至合适位置。参考图1和图2，冷却水箱1外侧壁上安装有循环水泵5，循环水泵5的进水口连接有进水管51，进水管51一端连通进冷却水箱1内，循环水泵5的出水口连接有出水管52，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆发泡层的冷却装置，其特征在于：包括冷却水箱（1），冷却水箱（1）内滑动连接有初冷水箱（2），冷却水箱（1）的箱壁上贯穿有外穿孔（11），初冷水箱（2）的箱壁上开有内穿孔（21），外穿孔（11）与内穿孔（21）共同组成了穿线通道且穿线通道的长度方向平行于直线，内穿孔（21）沿竖直方向与冷却水箱（1）的箱底间隔设置；冷却水箱（1）上安装有用于驱动初冷水箱（2）沿穿线通道长度方向移动的驱动组件（4），冷却水箱（1）上安装有循环水泵（5），循环水泵（5）的进水口连接有进水管（51），进水管（51）一端连通进冷却水箱（1）内，循环水泵（5）的出水口连接有用于将水引导至初冷水箱（2）内的出水管（52）。/n

【技术特征摘要】
20190521 CN 20192073593671.一种电缆发泡层的冷却装置，其特征在于：包括冷却水箱（1），冷却水箱（1）内滑动连接有初冷水箱（2），冷却水箱（1）的箱壁上贯穿有外穿孔（11），初冷水箱（2）的箱壁上开有内穿孔（21），外穿孔（11）与内穿孔（21）共同组成了穿线通道且穿线通道的长度方向平行于直线，内穿孔（21）沿竖直方向与冷却水箱（1）的箱底间隔设置；冷却水箱（1）上安装有用于驱动初冷水箱（2）沿穿线通道长度方向移动的驱动组件（4），冷却水箱（1）上安装有循环水泵（5），循环水泵（5）的进水口连接有进水管（51），进水管（51）一端连通进冷却水箱（1）内，循环水泵（5）的出水口连接有用于将水引导至初冷水箱（2）内的出水管（52）。


2.根据权利要求1所述的一种电缆发泡层的冷却装置，其特征在于：所述外穿孔（11）向上连通出冷却水箱（1）的上箱口，内穿孔（21）向上连通出初冷水箱（2）的上箱口。


3.根据权利要求2所述的一种电缆发泡层的冷却装置，其特征在于：所述初冷水箱（2）上可拆卸架设有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼向男，陈铁洪，何川，童新理，
申请(专利权)人：杭州三元电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33