一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架，包括底板、第二槽钢横档、斜撑槽钢和固定板，所述底板的下方两侧均设置有全牙螺杆，且全牙螺杆贯穿第一槽钢横档，所述第一槽钢横档设置在全牙螺杆中部，且第一槽钢横档的下方设置有风管，所述风管的外侧设置有夹板，且夹板卡合在滑槽内，同时滑槽开设在第一槽钢横档的下表面，所述夹板上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端设置在螺纹槽内。该便于固定不同尺寸风管的侧向支架，根据风管的尺寸，上下调节第二槽钢横档的位置，以便使用第二槽钢横挡夹住风管，以便对不同尺寸的风管进行安装，再将螺母拧在第二槽钢横档下方的全牙螺杆上，以便对第二槽钢横档进行固定。

A lateral support for fixing different size air ducts

The utility model discloses a lateral support which is convenient for fixing air ducts of different sizes, including a bottom plate, a second channel steel crosspiece, a diagonal support channel steel and a fixing plate. Both sides under the bottom plate are provided with full tooth screws, and the full tooth screws run through the first channel steel crosspiece. The first channel steel crosspiece is arranged in the middle of the full tooth screws, and the lower part of the first channel steel crosspiece is provided with an air duct, and the air duct is arranged under the first channel steel crosspiece The outer side of the pipe is provided with a clamp plate which is clamped in the chute, and the chute is arranged on the lower surface of the first channel steel crosspiece. The clamp plate is penetrated with a threaded rod, and the end of the threaded rod is arranged in the threaded groove. According to the size of the air duct, the position of the second channel steel crosspiece is adjusted up and down to clamp the air duct with the second channel steel crosspiece so as to install the air duct of different sizes, and then the nut is screwed on the full thread screw under the second channel steel crosspiece to fix the second channel steel crosspiece.

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架
本技术涉及风管侧向支架，尤其涉及一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架。
技术介绍
风管侧向支架是指用于铺设风管的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架和滚动支架等，风管侧向支架在任何有风管铺设的地方都会用到。现有的大部分风管侧向支架不便于对风管进行固定，且不便于根据风管的尺寸调节槽钢横档之间的间距，从而不便于对不同尺寸的风管进行安装。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架，设置有夹板，以便对风管进行固定，且可以上下调节第二槽钢横档的位置，以便对不同尺寸的风管进行安装。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架，包括底板、第二槽钢横档、斜撑槽钢和固定板，所述底板的下方两侧均设置有全牙螺杆，且全牙螺杆贯穿第一槽钢横档，所述第一槽钢横档设置在全牙螺杆中部，且第一槽钢横档的下方设置有风管，所述风管的外侧设置有夹板，且夹板卡合在滑槽内，同时滑槽开设在第一槽钢横档的下表面，所述夹板上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端设置在螺纹槽内，同时螺纹槽卡开设在滑槽的底部表面，所述第二槽钢横档设置在风管的下方，且第二槽钢横档的两侧均开设有开孔，同时开孔内贯穿有全牙螺杆，所述第二槽钢横档的下方两侧均设置有螺母，且螺母设置在全牙螺杆上，所述斜撑槽钢设置在第一槽钢横档的左侧，且斜撑槽钢的下方通过双孔抗震连接件与第一槽钢横档相连接，同时斜撑槽钢的上方通过单孔抗震连接件与底板相连接，所述固定板设置在底板的下方，且固定板设置在全牙螺杆的左侧，所述固定板的下方内侧设置有转轴，且转轴贯穿挡板，同时挡板设置在斜撑槽钢的右侧。进一步的，所述夹板通过滑槽与第一槽钢横档构成滑动结构，且夹板与螺纹杆为螺纹连接。进一步的，所述夹板关于风管的中轴线对称设置，且夹板设置有两个。进一步的，所述螺纹槽在第一槽钢横档上呈等间距分布，且螺纹槽设置有七个。进一步的，所述开孔关于第二槽钢横档的中轴线对称设置，且开孔设置有两个。进一步的，所述固定板通过转轴与挡板构成旋转结构，且固定板关于挡板的中轴线对称设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、设置有第二槽钢横档和螺母，根据风管的尺寸，上下调节第二槽钢横档的位置，以便使用第二槽钢横挡夹住风管，以便对不同尺寸的风管进行安装，再将螺母拧在第二槽钢横档下方的全牙螺杆上，以便对第二槽钢横档进行固定；2、设置有夹板和螺纹杆，滑动夹板使夹板将风管夹住，以便对风管的两侧进行固定，然后将螺纹杆穿过夹板拧入第一槽钢横档上的螺纹槽内，以便对夹板进行固定；3、设置有挡板和转轴，根据斜撑槽钢的倾斜角度旋转调节挡板的倾斜角度，使挡板贴合斜撑槽钢，从而对斜撑槽钢起到支撑作用，以便使整个结构更加稳固。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的正视剖面结构示意图；图2为本实施例的第一槽钢横档和挡板右侧视剖面结构示意图；图3为本实施例的固定板和挡板右侧视结构示意图；图4为本实施例的图1中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、全牙螺杆；3、第一槽钢横档；4、风管；5、夹板；6、滑槽；7、螺纹杆；8、螺纹槽；9、第二槽钢横档；10、开孔；11、螺母；12、斜撑槽钢；13、双孔抗震连接件；14、单孔抗震连接件；15、固定板；16、转轴；17、挡板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，便于固定不同尺寸风管的侧向支架，根据图1、图2和图4所示，底板1的下方两侧均设置有全牙螺杆2，且全牙螺杆2贯穿第一槽钢横档3，第一槽钢横档3设置在全牙螺杆2中部，且第一槽钢横档3的下方设置有风管4，风管4的外侧设置有夹板5，且夹板5卡合在滑槽6内，同时滑槽6开设在第一槽钢横档3的下表面，夹板5通过滑槽6与第一槽钢横档3构成滑动结构，且夹板5与螺纹杆7为螺纹连接，滑动夹板5使夹板5夹住风管4的两侧，以便对风管4进行固定，然后将螺纹杆7穿过夹板5拧入第一槽钢横档3上的螺纹槽8内，以便对夹板5进行固定，夹板5关于风管4的中轴线对称设置，且夹板5设置有两个，以便对风管4的两侧都进行固定，夹板5上贯穿有螺纹杆7，且螺纹杆7的末端设置在螺纹槽8内，同时螺纹槽8卡开设在滑槽6的底部表面，螺纹槽8在第一槽钢横档3上呈等间距分布，且螺纹槽8设置有七个，以便对不同位置的夹板5进行固定。根据图1所示，第二槽钢横档9设置在风管4的下方，且第二槽钢横档9的两侧均开设有开孔10，同时开孔10内贯穿有全牙螺杆2，开孔10关于第二槽钢横档9的中轴线对称设置，且开孔10设置有两个，将第二槽钢横档9两侧的开孔10套入全牙螺杆2内，然后调节上下第二槽钢横档9的位置，使第二槽钢横档9夹住风管4以便对不同尺寸的风管4进行固定，第二槽钢横档9的下方两侧均设置有螺母11，且螺母11设置在全牙螺杆2上，斜撑槽钢12设置在第一槽钢横档3的左侧，且斜撑槽钢12的下方通过双孔抗震连接件13与第一槽钢横档3相连接，同时斜撑槽钢12的上方通过单孔抗震连接件14与底板1相连接。根据图1和图3所示，固定板15设置在底板1的下方，且固定板15设置在全牙螺杆2的左侧，固定板15的下方内侧设置有转轴16，且转轴16贯穿挡板17，同时挡板17设置在斜撑槽钢12的右侧，固定板15通过转轴16与挡板17构成旋转结构，且固定板15关于挡板17的中轴线对称设置，旋转挡板17，使挡板17与斜撑槽钢12贴合，挡板17可以对斜撑槽钢12起到支撑作用。本实施例的操作简单，首先将斜撑槽钢12上方的单孔抗震连接件14与底板1相连接，再将斜撑槽钢12下方的双孔抗震连接件13与第一槽钢横档3相连接，斜撑槽钢12可以对整个装置起到支撑作用，再旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架，包括底板（1）、第二槽钢横档（9）、斜撑槽钢（12）和固定板（15），其特征在于：所述底板（1）的下方两侧均设置有全牙螺杆（2），且全牙螺杆（2）贯穿第一槽钢横档（3），所述第一槽钢横档（3）设置在全牙螺杆（2）中部，且第一槽钢横档（3）的下方设置有风管（4），所述风管（4）的外侧设置有夹板（5），且夹板（5）卡合在滑槽（6）内，同时滑槽（6）开设在第一槽钢横档（3）的下表面，所述夹板（5）上贯穿有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）的末端设置在螺纹槽（8）内，同时螺纹槽（8）卡开设在滑槽（6）的底部表面，所述第二槽钢横档（9）设置在风管（4）的下方，且第二槽钢横档（9）的两侧均开设有开孔（10），同时开孔（10）内贯穿有全牙螺杆（2），所述第二槽钢横档（9）的下方两侧均设置有螺母（11），且螺母（11）设置在全牙螺杆（2）上，所述斜撑槽钢（12）设置在第一槽钢横档（3）的左侧，且斜撑槽钢（12）的下方通过双孔抗震连接件（13）与第一槽钢横档（3）相连接，同时斜撑槽钢（12）的上方通过单孔抗震连接件（14）与底板（1）相连接，所述固定板（15）设置在底板（1）的下方，且固定板（15）设置在全牙螺杆（2）的左侧，所述固定板（15）的下方内侧设置有转轴（16），且转轴（16）贯穿挡板（17），同时挡板（17）设置在斜撑槽钢（12）的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定不同尺寸风管的侧向支架，包括底板（1）、第二槽钢横档（9）、斜撑槽钢（12）和固定板（15），其特征在于：所述底板（1）的下方两侧均设置有全牙螺杆（2），且全牙螺杆（2）贯穿第一槽钢横档（3），所述第一槽钢横档（3）设置在全牙螺杆（2）中部，且第一槽钢横档（3）的下方设置有风管（4），所述风管（4）的外侧设置有夹板（5），且夹板（5）卡合在滑槽（6）内，同时滑槽（6）开设在第一槽钢横档（3）的下表面，所述夹板（5）上贯穿有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）的末端设置在螺纹槽（8）内，同时螺纹槽（8）卡开设在滑槽（6）的底部表面，所述第二槽钢横档（9）设置在风管（4）的下方，且第二槽钢横档（9）的两侧均开设有开孔（10），同时开孔（10）内贯穿有全牙螺杆（2），所述第二槽钢横档（9）的下方两侧均设置有螺母（11），且螺母（11）设置在全牙螺杆（2）上，所述斜撑槽钢（12）设置在第一槽钢横档（3）的左侧，且斜撑槽钢（12）的下方通过双孔抗震连接件（13）与第一槽钢横档（3）相连接，同时斜撑槽钢（12）的上方通过单孔抗震连接件（14）与底板（1）相连接，所述固定板（15）设置在底板（1）的下方，且固定板（15）设置在全牙螺杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庐林，
申请(专利权)人：杭州晨邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33