一种大型搪玻璃内衬管道及其制造方法。属于石油、化工、天然气、水源等介质输送用的管道。在钢管内壁复衬搪玻璃釉，以其牢固的结合力、表面光滑、无静电吸附效应和优良的化学稳定性，可有效的保证天然气、水源等介质全程干线通行流畅，经久不腐蚀，不损坏。按管道工程的需求和钢管制品的最长度，制造不同规格大型搪玻璃内衬管道，以减少全程干线管道之间的联结点，便于现场施工、安装，从而极大地提高了管道工程整体的质量和流通效果。具有极为重要的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石油、化工、天然气、水源等介质输送管道。尤指一种。
技术介绍
随着我国天然气、水源等长线输送管道工程的建设。其输送容量大，管道干线长达几千公里，投资工程高达数百亿元的建设大工程。目前均以环氧粉末或磷片作为管道内壁的防腐蚀层，其管道直径大，长度长。综合搪玻璃优良的化学稳定性和牢固的结合力，应是最理想的防腐蚀材料，由于受加工技术的限制，目前只能制造中、小件搪玻璃内衬管道。因此开发一种大型搪玻璃内衬管道及其新技术制造方法，具有极为重要的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是开发一种在钢管内壁复衬搪玻璃的大型管道和新技术的制造方法。按管道工程的需求和钢管制品的最长度，制造不同规格大型搪玻璃内衬管道。本专利技术的目的是这样实现的经加工成型的管道胚体，按搪玻璃工艺流程，用自动喷涂机在管道内壁喷涂搪玻璃釉浆后进行干燥，以机械吊车将管道吊入新型可开合的卧式电加热炉内，实施边旋转、边加热烧结搪玻璃新技术的制造方法，制造准直度高，搪玻璃面整体质量优的大型内衬管道。本专利技术的有益效果是开发一种大型搪玻璃内衬管道及其新技术的制造方法，以有效的提高并保证管道内壁搪玻璃面的整体质量。结合搪玻璃牢固的结合力、表面光滑、无静电吸附效应以及优良的化学稳定性，特别有利于天然气、水源等介质全程干线的通行流畅，经久不腐蚀、不损坏。按管道工程的需求和钢管制品的最长度，制造不同规格大型搪玻璃内衬管道，以减少全程干线管道之间的联结点，从而全面提高并保证管道工程的整体质量和流通效果。具有极为重要的经济效益和社会效益。附图说明图1，为本专利技术大型搪玻璃内衬管道示意图。图2，为本专利技术新技术制造方法的布置示意图。图1中，1，管道；1.1，搪玻璃釉层；1.2，四周带有通孔的法兰面。图2中，1，管道；2，可开合的卧式电加热炉；3，可旋转的机械装置；4，专用联结烧架。具体实施例方式见图1，管道(1)为钢管体，包括内壁复衬搪玻璃釉(1.1)和四周带有通孔的法兰面(1.2)，按搪玻璃工艺流程，用自动喷涂机在管道(1)的内壁喷涂搪玻璃(1.1)釉浆后进行干燥。见图2，将已喷涂搪玻璃(1.1)釉浆，干燥后的管道(1)，在其二端经专用烧架(4)联结后，用机械吊车吊入新型可开合的卧式电加热炉(2)内，定位于二端可旋转的机械装置(3)上，实施边旋转、边加热烧结搪玻璃釉，新技术制造方法，制造大型搪玻璃内衬管道。权利要求1.一种。主要包括管道(1)，和内壁复衬搪玻璃釉层(1.1)。其特征在于管道(1)为钢管体，内壁复衬搪玻璃釉层(1.1)，所制成的大型搪玻璃内衬管道。2.根据权利1所述的制造方法。其特征在于由一组呈半环体状可开合的卧式电加热炉(2)，和一对可带动管道(1)自转的机械装置(3)，实施边旋转、边加热烧成搪玻璃釉内衬管道新技术的制造方法。全文摘要一种。属于石油、化工、天然气、水源等介质输送用的管道。在钢管内壁复衬搪玻璃釉，以其牢固的结合力、表面光滑、无静电吸附效应和优良的化学稳定性，可有效的保证天然气、水源等介质全程干线通行流畅，经久不腐蚀，不损坏。按管道工程的需求和钢管制品的最长度，制造不同规格大型搪玻璃内衬管道，以减少全程干线管道之间的联结点，便于现场施工、安装，从而极大地提高了管道工程整体的质量和流通效果。具有极为重要的经济效益和社会效益。文档编号F16L58/14GK1727743SQ20041005317公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月27日 优先权日2004年7月27日专利技术者朱文华 申请人:朱文华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型搪玻璃内衬管道及其制造方法。主要包括：管道（１），和内壁复衬搪玻璃釉层（１．１）。其特征在于：管道（１）为钢管体，内壁复衬搪玻璃釉层（１．１），所制成的大型搪玻璃内衬管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，
申请(专利权)人：朱文华，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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