一种九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种九宫一体式厌氧‑好氧颗粒污泥强化处理装置，属于水处理设备领域。该处理装置的下部呈由9个区域组成的九宫布局，在四角的四个区域分别设置一个厌氧颗粒污泥反应器，中心的区域设置一个好氧颗粒污泥反应器，其余四个区域分别设置一个好氧活性污泥反应器。本实用新型专利技术通过在好氧颗粒污泥反应器与好氧污泥反应器管壁开挖不同直径的逸散孔，使得好氧颗粒污泥反应器中高浓度氧气可以均匀逸散到好氧活性污泥反应器，从而节约能耗，降低曝气成本。而且当好氧颗粒污泥产生部分解体时，通过厌氧颗粒污泥及好氧活性污泥的投加，可以增强好氧颗粒污泥的稳定运行。

An integrated anaerobic aerobic granular sludge treatment device with nine palaces

The utility model discloses a nine palace integrated anaerobic aerobic granular sludge strengthening treatment device, which belongs to the field of water treatment equipment. The lower part of the treatment unit is a nine palace layout composed of nine areas. An anaerobic granular sludge reactor is set in four areas at four corners, an aerobic granular sludge reactor is set in the central area, and an aerobic activated sludge reactor is set in the other four areas. The utility model can evenly disperse high concentration oxygen in the aerobic granular sludge reactor to the aerobic activated sludge reactor by excavating different diameter escape holes on the pipe walls of the aerobic granular sludge reactor and the aerobic sludge reactor, thereby saving energy consumption and reducing the aeration cost. When the aerobic granular sludge is partially disintegrated, the stable operation of aerobic granular sludge can be enhanced by adding anaerobic granular sludge and aerobic activated sludge.

【技术实现步骤摘要】
一种九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置
本技术属于水处理设备领域，具体涉及一种九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置。
技术介绍
厌氧/好氧活性污泥法是目前应用最为广泛的废水处理方式。但是，面对废水中重金属、有毒污染物、新型污染物等的出现、节能降耗的需要和排放要求的提高，传统厌氧/好氧活性污泥法已显乏力。好氧颗粒污泥技术是在传统活性污泥法基础上发展的新兴废水生物处理技术。由于好氧颗粒污泥具有结构致密、沉降性能好、生物浓度高、生物相丰富等特点，能高效处理高浓度有机废水、含重金属及有毒废水，在环境工程领域有着广阔的应用前景。本技术以污水处理厂现有的厌氧/好氧处理设施为基础，通过设置大高径比反应装置与定期流加厌氧/好氧污泥促使好氧颗粒污泥的形成，构造九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理系统强化废水处理效能，并通过好氧颗粒污泥与好氧活性污泥之间的微孔隔板使好氧颗粒污泥反应器中超量的氧气扩散至好氧活性污泥反应器中，以补足好氧活性污泥所需氧气量，充分利用好氧颗粒污泥区的过量氧气，进而节约能源消耗。
技术实现思路
本技术针对目前污水处理厂通用的厌氧/好氧活性污泥处理技术不能满足日益严格的出水标准，以及易受重金属、有毒污染物冲击等问题，在原有污水处理厂建筑设施基础上，提供一种九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置及其方法。本技术所采用的具体技术方案如下：一种九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置，该处理装置的下部呈由9个区域组成的九宫布局，在四角的四个区域分别设置一个厌氧颗粒污泥反应器，中心的区域设置一个好氧颗粒污泥反应器，其余四个区域分别设置一个好氧活性污泥反应器；其中，好氧活性污泥反应器和好氧颗粒污泥反应器的底部与厌氧颗粒污泥反应器平齐，但顶部均高于厌氧颗粒污泥反应器顶部；每个厌氧颗粒污泥反应器通过连通管分别与好氧颗粒污泥反应器以及至少1个好氧活性污泥反应器相连；四个好氧活性污泥反应器均紧贴好氧颗粒污泥反应器的侧壁设置，且每个好氧活性污泥反应器与好氧颗粒污泥反应器之间均通过开孔壁连通；所述的开孔壁上在不同高度处开设有若干排连通两侧反应器的逸散孔；每个好氧活性污泥反应器以及好氧颗粒污泥反应器的底部均设有微孔曝气盘，每个微孔曝气盘均通过进气管路依次连接气体流量计和气泵；每个厌氧颗粒污泥反应器上均设有进水口，进水口通过进水管路连接进水泵；所述好氧颗粒污泥反应器的侧壁中部设有排水口，排水口通过出水管路连接出水泵；每个厌氧颗粒污泥反应器和好氧活性污泥反应器底部均设有出泥口，每个出泥口均通过一条输泥管路连接好氧颗粒污泥反应器底部的进泥口，且每条输泥管路上均设有控制阀。作为优选，所述的好氧颗粒污泥反应器成圆柱形，所述的厌氧颗粒污泥反应器和好氧活性污泥反应器均紧贴好氧颗粒污泥反应器的侧壁；9个反应器组成的装置主体以好氧颗粒污泥反应器的中轴线为中心对称分布，装置主体在俯视状态下呈正方形。作为优选，所述的好氧活性污泥反应器和好氧颗粒污泥反应器的顶部平齐。作为优选，所述的好氧颗粒污泥反应器中均布有4个微孔曝气盘，每个好氧活性污泥反应器中设有1个微孔曝气盘；且好氧颗粒污泥反应器中的微孔曝气盘连接一组气体流量计和气泵，好氧活性污泥反应器中的微孔曝气盘连接另一组气体流量计和气泵。作为优选，所述的逸散孔在开孔壁成排等间距分布，同一排逸散孔的孔径相同，但不同排逸散孔的孔径由下至上逐渐增长。进一步的，所述开孔壁上相邻两排逸散孔的间距为50mm，最下方一排逸散孔的孔径为2mm，最上方一排逸散孔的孔径为8mm。作为优选，所述好氧颗粒污泥反应器的侧壁中部朝向四个厌氧颗粒污泥反应器的方向分设4个排水口，每个排水口均通过出水管路连接不同的出水泵。作为优选，所述的好氧颗粒污泥反应器高径比为10。作为优选，4个厌氧颗粒污泥反应器的占地面积为整个处理装置的40.9％，4个好氧活性污泥反应器的占地面积为整个处理装置的24.2％，好氧颗粒污泥反应器的占地面积为整个处理装置的34.9％。本技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：1)好氧颗粒污泥反应器运行时往往需要过大的曝气量，已提供足够的水利剪切力，通过在好氧颗粒污泥反应器与好氧污泥反应器管壁开挖不同直径的逸散孔，由下至上孔径从2mm增长至8mm，使得好氧颗粒污泥反应器中高浓度氧气可以均匀逸散到好氧活性污泥反应器，从而节约能耗，降低曝气成本。2)好氧颗粒污泥长期运行容易失稳，当好氧颗粒污泥产生部分解体时，通过厌氧颗粒污泥及好氧活性污泥的投加，可以增强好氧颗粒污泥的稳定运行。附图说明图1为九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置剖面图；图2为九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置俯视图；图3为九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置上部立体示意图；图中：厌氧颗粒污泥反应器(1)、好氧活性污泥反应器2、好氧颗粒污泥反应器3、微孔曝气盘4、进水泵5、出水泵6、气体流量计7、气泵8、逸散孔9、连通管10、进水口11、出泥口12、进泥口13、控制阀14、开孔壁15、排水口16。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。如图1所示，为本技术一较佳实施例中的九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置示意图。该处理装置在俯视状态下参见图2所示，呈由9个区域组成的九宫布局，在四角的四个区域分别设置一个厌氧颗粒污泥反应器1，中心的区域设置一个好氧颗粒污泥反应器3，其余四个区域分别设置一个好氧活性污泥反应器2。在本实施例中，好氧颗粒污泥反应器3成圆柱形，厌氧颗粒污泥反应器1和好氧活性污泥反应器2均有一个侧面紧贴好氧颗粒污泥反应器3的侧壁。9个反应器组成的装置主体以好氧颗粒污泥反应器3的中轴线为中心对称分布，装置主体在俯视状态下呈正方形。9个反应器的底部均平齐，但四个厌氧颗粒污泥反应器1高度较低，而4个好氧活性污泥反应器2和1个好氧颗粒污泥反应器3的顶部平齐，均高于厌氧颗粒污泥反应器1。因此上述九宫布局主要是装置主体的下部，而上部的结构形式参见图3所示。从俯视图比例上看，4个厌氧颗粒污泥反应器1的占地面积为整个处理装置的40.9％，4个好氧活性污泥反应器2的占地面积为整个处理装置的24.2％，好氧颗粒污泥反应器3的占地面积为整个处理装置的34.9％。在该处理装置中，待处理废水是通过厌氧颗粒污泥反应器1输入的，每个厌氧颗粒污泥反应器1上均设有进水口11，进水口11通过进水管路连接进水泵5，进水泵5连接存储待处理废水的池体或罐体。待处理废水在厌氧颗粒污泥反应器1中首先被厌氧颗粒污泥进行厌氧处理，然后再输入其他反应器。具体而言，每个厌氧颗粒污泥反应器1通过连通管10分别与好氧颗粒污泥反应器3相连，同时4个厌氧颗粒污泥反应器1还分别通过连通管10与4个好氧活性污泥反应器2一一对应相连。由此，厌氧颗粒污泥反应器1中初步处理后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置，其特征在于，处理装置的下部呈由9个区域组成的九宫布局，在四角的四个区域分别设置一个厌氧颗粒污泥反应器(1)，中心的区域设置一个好氧颗粒污泥反应器(3)，其余四个区域分别设置一个好氧活性污泥反应器(2)；其中，好氧活性污泥反应器(2)和好氧颗粒污泥反应器(3)的底部与厌氧颗粒污泥反应器(1)平齐，但顶部均高于厌氧颗粒污泥反应器(1)顶部；/n每个厌氧颗粒污泥反应器(1)通过连通管(10)分别与好氧颗粒污泥反应器(3)以及至少1个好氧活性污泥反应器(2)相连；四个好氧活性污泥反应器(2)均紧贴好氧颗粒污泥反应器(3)的侧壁设置，且每个好氧活性污泥反应器(2)与好氧颗粒污泥反应器(3)之间均通过开孔壁(15)连通；所述的开孔壁(15)上在不同高度处开设有若干排连通两侧反应器的逸散孔(9)；/n每个好氧活性污泥反应器(2)以及好氧颗粒污泥反应器(3)的底部均设有微孔曝气盘(4)，每个微孔曝气盘(4)均通过进气管路依次连接气体流量计(7)和气泵(8)；每个厌氧颗粒污泥反应器(1)上均设有进水口(11)，进水口(11)通过进水管路连接进水泵(5)；所述好氧颗粒污泥反应器(3)的侧壁中部设有排水口(16)，排水口(16)通过出水管路连接出水泵(6)；/n每个厌氧颗粒污泥反应器(1)和好氧活性污泥反应器(2)底部均设有出泥口(12)，每个出泥口(12)均通过一条输泥管路连接好氧颗粒污泥反应器(3)底部的进泥口(13)，且每条输泥管路上均设有控制阀(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置，其特征在于，处理装置的下部呈由9个区域组成的九宫布局，在四角的四个区域分别设置一个厌氧颗粒污泥反应器(1)，中心的区域设置一个好氧颗粒污泥反应器(3)，其余四个区域分别设置一个好氧活性污泥反应器(2)；其中，好氧活性污泥反应器(2)和好氧颗粒污泥反应器(3)的底部与厌氧颗粒污泥反应器(1)平齐，但顶部均高于厌氧颗粒污泥反应器(1)顶部；
每个厌氧颗粒污泥反应器(1)通过连通管(10)分别与好氧颗粒污泥反应器(3)以及至少1个好氧活性污泥反应器(2)相连；四个好氧活性污泥反应器(2)均紧贴好氧颗粒污泥反应器(3)的侧壁设置，且每个好氧活性污泥反应器(2)与好氧颗粒污泥反应器(3)之间均通过开孔壁(15)连通；所述的开孔壁(15)上在不同高度处开设有若干排连通两侧反应器的逸散孔(9)；
每个好氧活性污泥反应器(2)以及好氧颗粒污泥反应器(3)的底部均设有微孔曝气盘(4)，每个微孔曝气盘(4)均通过进气管路依次连接气体流量计(7)和气泵(8)；每个厌氧颗粒污泥反应器(1)上均设有进水口(11)，进水口(11)通过进水管路连接进水泵(5)；所述好氧颗粒污泥反应器(3)的侧壁中部设有排水口(16)，排水口(16)通过出水管路连接出水泵(6)；
每个厌氧颗粒污泥反应器(1)和好氧活性污泥反应器(2)底部均设有出泥口(12)，每个出泥口(12)均通过一条输泥管路连接好氧颗粒污泥反应器(3)底部的进泥口(13)，且每条输泥管路上均设有控制阀(14)。


2.如权利要求1所述的九宫一体式厌氧-好氧颗粒污泥强化处理装置，其特征在于，所述的好氧颗粒污泥反应器(3)成圆柱形，所述的厌氧颗粒污泥反应器(1)和好氧活性污泥反应器(2)均紧贴好氧颗粒污泥反应器(3)的侧壁；9个反应器组成的装置主体以好氧颗粒污泥反应器(3)的中轴线为中心对称分布，装置主体在俯视状态下呈正方形。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢培利，刘俊，丁阿强，张雯宇，宋福忠，张代钧，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50