本申请总体上讨论了一种注射口阀，更具体地说讨论了具有阀壳体的出口阀，所述阀壳体包括：具有入口的第一喷嘴；基体部分；裙部；内腔；布置在第一喷嘴和内腔中的基体部分内部的阀座。一活塞可布置在阀壳体内腔中，所述活塞具有：具有外表面的基体部分；密封表面和活塞腔，其中，活塞的基体部分具有壁层而从该壁层内向外表面排放液态硅树脂。一螺帽可安装在阀壳体裙部的端部上而与输液管线相连，该螺帽可以是一个Ｌｕｅｒ螺帽且具有液流通道而与具有排放腔的排放喷嘴相连通。在活塞腔中可布置弹簧且压靠在在螺帽上，其中，在使用时，当活塞的密封表面靠紧阀壳体的阀座时，弹簧处于第一位置，当活塞的密封表面与阀座相分开时，弹簧处于第二位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请中所讨论的医用止回阀或注射口阀通常涉及用于输液管线的止回阀，更具体地说，涉及具有由自润滑液态硅树脂制成的活塞的无针注射止回口阀。
技术介绍
在医疗行业中经常利用无针注射口进入输液管线。广泛地说，止回阀或无针注射口包括快速连接阀而允许通过注射器将药物或类似物注入输液管线中，然后在将注射器从所述阀中抽出时，快速连接阀自动关闭。有代表性的现有美国专利包括No.3,570,484、No.3,831,629、No.5,006,114、No.5,049,128、No.5,147,333、No.5,201,725、No.5,242,432和No.5,439,451。这些专利的内容在本申请中均作为参考被结合使用。对于美国专利No.5,439,451所披露的无针注射口来说，试验已显示出当将注射器插入注射口中且将其退出的情况下，专利‘451中所披露的柔性橡胶活塞30偶然会粘住或不容易再密封。因此，在商业实践中通常向活塞表面添加润滑剂以使活塞30和壳体10的内表面之间的摩擦最小化，从而在将注射器除去时确保主密封件68和外基体10的锥形台肩72适当定位。但是，向注射口添加润滑剂涉及额外步骤且对底部管线产生负面影响。此外，所述额外步骤增大了对阀造成污染及用错润滑剂的风险。因此，则需要一种不使用外部润滑剂即能关闭的改进活塞。
技术实现思路
根据本专利技术而提供了一种注射口阀，该注射口阀包括布置在阀壳体内部的活塞，所述活塞包括壁表面，在壁表面中具有从壁表面内流至该壁表面的液体。在活塞的内腔中可布置一根弹簧以迫使活塞处于第一位置，或者可将活塞制作得具有足够的弹性以在无弹簧时起作用。在阀壳体的开口处安装有一个Luer螺帽，该Luer螺帽包括至少一个液流通道及限定了一个出口的排放喷嘴；其中，阀壳体还包括限定一个入口的第一喷嘴，当将注射器端部插入入口中时，所述入口、所述至少一个液流通道及排放喷嘴的出口液体连通。可选择的情况为阀壳体可包括一个第二喷嘴而使阀呈Y形布置。根据本专利技术的另一个方面提供了一种用于制作注射口阀的方法，包括将一个塞子插到活塞的上活塞部中以形成活塞组件。所述活塞包括具有外表面的基体部；上活塞部；一个密封表面；一个活塞腔。可通过将两组分液态硅树脂橡胶材料相混合并将混合的双组分液态硅树脂橡胶材料注入一个模中来制作所述活塞，其中，所述基体部的壁厚允许医用润滑剂流至活塞的外表面上。可将活塞组件插到阀壳体的内腔中，该阀壳体可包括一个圆筒端和一个第一排放喷嘴。还可将一根弹簧插入活塞腔中，然后安装一个螺帽，其中，所述螺帽包括至少一个液流通道及与阀壳体的圆筒端最接近的一个排放喷嘴。在下面的详述内容中进一步描述了根据本专利技术实际而用于实现注射口阀的其他方式和实施例。附图说明参考说明书、权利要求书和附图可更好地理解本专利技术的这些及其他特征和优点，附图中图1所示为根据本专利技术的一种实践所提供的无针注射口阀的半示意的剖面侧视图；图2所示为图1中的阀的半示意的分解侧视图；图3所示为图1中的阀处于压缩状态时的半示意的剖面侧视图；图4所示为根据本专利技术的另一种实践所提供的另一种无针注射口阀的半示意剖面侧视图。具体实施例方式下面结合附图所给出的详述内容是对根据本专利技术所提供的无针注射口阀或称为止回阀(下文中称为“阀”)的当前优选实施例所作的描述，而不代表本专利技术可被构造或利用的仅有形式。说明书结合实施例给出了本专利技术的阀的特征、构造步骤及应用。但是，应理解也可通过包含在本专利技术实质和范围内的不同实施例来实现同样或等同的功能和结构。另外，就如在本申请中所指出的那样，同样的元件编号用于指示相同或类似的元件或部件。图1所示为根据本专利技术的实践所提供的一种阀的剖面侧视图，该阀总体上由参考标识10指示。总体上来说，阀10包括壳体12；活塞14，该活塞用于打开和关闭处于注射器S(未显示)和输液管线(未显示)之间的液流路径；较硬的塞子16，该塞子16用于加强活塞和/或便于活塞的致动；螺帽件18，该螺帽件18与输液管线相连且用作为注射器S和输液管线的通道。所述螺帽件18可以是一个Luer螺帽或具有液流通道和喷嘴的定制螺帽，该内容将在下文中进一步描述。当活塞14处于图1所示的自然未压缩位置中时，阀10处于闭合或密封位置。在该密封位置中，阀10在多个位置处被密封而使阀的内腔与外部环境相隔离。在喷嘴21的入口20处，活塞14的上密封部22座靠喷嘴的周向内壁部24定位，上密封部22和所述周向内壁直径的相对尺寸使得上密封部22在横向中被充分压缩而形成第一密封点25。为进行定向，喷嘴21附近的一端为近端15而与该近端相反的一端为远端17。此外，在距入口20较远且处于喷嘴21和壳体中间部26之间结合处的位置处，中间密封部28座靠台肩30定位。中间密封部28与台肩30的配合为阀组件10提供了一个第二密封点29。弹簧32的弹力对中间密封部28与台肩30之间的接触面提供了足够的压缩，这种压缩可根据所选择的弹簧弹性常数而变化。从外部看，喷嘴21可具有平坦或平滑的筒形表面(参见图3)或具有阳螺纹(参见图1)以与注射器(图中未显示)的锁止套上的相应阴螺纹相配合。就如在下文中进一步讨论的那样，在缺少弹簧32的情况下，使阀10在第二密封点29处进行充分密封所施加的作用力也可以可选择地由活塞14的弹性赋予。例如，通过改变混合的活塞材料、改变活塞的壁厚和/或改变硬度，这样，在没有弹簧的情况下将注射器S除去时，活塞14可扩展而重新座落在第二密封点29处。另一个密封点是处于活塞14的下密封部34和螺帽18的上密封座36之间的密封点31。该第三位置处的密封点31用于密封由弹簧32所占据的空间以防其受到由注射器S(未显示)或由来自输液管线的回流(如果有的话)所释放液体的污染。虽然上面专门讨论了三个密封点25、29、31，但在不脱离本专利技术范围的情况下可在阀10中结合更多或更少的密封点。活塞14可利用由Nusil Silicone Technology of Santa Barara，CA生产的商用自润滑液态硅树脂橡胶制作。这种自润滑液态硅树脂橡胶是半透明的且利用所设计的双组分系统进行液态注模。当将由NusilSilicone Technology以双组分筒装的形式销售的组分A和组分B等量混合的一起时，通过添加剂固化化学处理的方式将所述液体加工成较硬的橡胶弹性体。在模制约60分钟之后，所固化的硅树脂橡胶开始自润滑而从活塞壁中流出一种硅树脂液体至活塞外表面。每当活塞14受压或被挤压例如当活塞14在阀壳体12中被压缩和释放时，所述液体就从活塞壁中流至活塞14的内、外表面。在活塞14向所述表面释放润滑剂时，活塞的质量或密度也以基本相等的量减小。流至所述表面的流量或液流可根据变更制剂配方进行调整，例如通过改变组分A和组分B的比例。可获得的硬度为15，30，40，50和60，对于每个硬度都允许有一定上、下值范围的溢出。在一个实施例中，所述活塞具有如下物理特性约1.15的比重，在约1.1至约1.2比重范围内是可接受的；肖氏A级硬度为50，可接受的范围约40-60的硬度范围内；抗拉强度最小至少为600psi且更优选最小约800psi；伸长率最小约为275％，更优选最小约为350％；抗扯裂强度最小约为100ppi(每平方英寸磅数)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注射口阀，包括：阀壳体，该阀壳体包括：具有入口的第一喷嘴；基体部分；裙部；内腔；布置在内腔中的阀座；布置在阀壳体内腔中的活塞，所述活塞具有：具有外表面的基体部分；密封表面和活塞腔，其中，活塞的基体部分具有壁层，从该壁层内 向外表面排放液态硅树脂，所述密封表面抵靠在阀壳体的阀座上；螺帽，该螺帽包括与排放喷嘴相连通的液流通道，所述排放喷嘴具有连接在阀壳体裙部一端上的排放腔；当所述密封表面与阀座相分开时，第一喷嘴的入口与排放喷嘴的排放腔液体联通。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：KC雷恩斯，JM巴塞洛缪，PW佩珀尔，
申请(专利权)人：B布朗医学公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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