The utility model discloses a multi-functional automatic ferrule machine, in particular to the field of ferrule machine, including a case, one side of the case is provided with a product storage and conveying device, the inside of the case is provided with a step conveying device, a ring conveying device, an automatic ferrule, a centralizing device and a blanking mechanism, the centralizing device is arranged at the rear side of the step conveying device, and the automatic ferrule is arranged at the supporting device Above the positive device, the ring feeding device is arranged between the automatic ferrule and the centralizer. The utility model uses the step conveying device, the ring feeding device, the automatic ferrule, the centralizer and the blanking mechanism to coordinate with the automatic conveying and positioning of the products to be processed and the O-ring. The automatic ferrule can pick up and open the O-ring and automatically position the O-ring on the products to be processed. The whole device has compact structure, high accuracy of the ferrule, and can realize the automatic ferrule work without the need of artificial ferrule, greatly improving High product processing efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动套圈机
本技术涉及套圈机
,更具体地说,本技术涉及一种多功能自动套圈机。
技术介绍
O型圈应用广泛,目前各行业内对于O型圈的套装工作方式参差不齐。有使用手工套的,有使用半自动装置套的,有使用简易工装棒辅助套的,少数有使用自动套圈机的。手工套圈及使用简易装置无疑会占用大量人工,且效率低;半自动装置能减轻一点点人工套圈的劳动强度,但仍需占用大量人工,效率仍偏低。专利申请公布号CN109094872A的专利公开了一种夹片自动套圈及包装装置,包括夹片自动上料、夹片自动整料、夹片自动分料、胶圈/弹簧圈自动送料和自动套圈机构各两套,以及一套自动抹油及自动装盒机构和一套自动封口机构;所述夹片自动上料机构固定在地面上,夹片自动整料机构的夹片直震轨道与夹片自动分料机构的夹片储料管柔性连接,胶圈或弹簧圈自动送料机构中的胶圈/弹簧圈震动盘安装在震动盘支撑架上,直震器Ⅱ安装在安装底板上;自动套圈机构安装在安装底板上,并与夹片自动分料机构和自动抹油及自动装盒机构连接;自动封口机构安装在安装底板上。该装置可实现夹片自动上料,自动套圈、自动抹油及自动装盒封口等步骤,可提高夹片从上料套圈及抹油装盒效率,降低劳动强度及生产成本。但是上述自动套圈的技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点,夹片和胶圈都经振动上料,输送不稳定且上料位置不精准,且虽然实现了自动套圈,节省了大量人力,但是套圈精度和质量不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种多功能自动套圈机,通过利用步进输送装置 ...
【技术保护点】
1.一种多功能自动套圈机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)一侧设有产品集存输送装置(2),所述机箱(1)内部设有步进输送装置(3)、送圈装置(4)、自动套圈器(5)、扶正装置(6)和下料机构(7),所述扶正装置(6)设置于步进输送装置(3)后侧,所述自动套圈器(5)设置于扶正装置(6)上方,所述送圈装置(4)设置于自动套圈器(5)和扶正装置(6)之间,所述下料机构(7)设置于自动套圈器(5)一侧且与产品集存输送装置(2)相对应;/n所述步进输送装置(3)包括滚珠直线导轨(31)和输送工装(32),所述输送工装(32)滑动卡接于滚珠直线导轨(31)顶部,所述输送工装(32)顶部开设有用于输送待套圈产品的定位卡槽(33),所述步进输送装置(3)前侧设有多个光电开关(34);/n所述送圈装置(4)包括保护环(41)和线性直线导轨一(42),所述线性直线导轨一(42)设置于保护环(41)内部且两端贯穿保护环(41),所述线性直线导轨一(42)顶部滑动设有送圈滑块(43),所述送圈滑块(43)上设有限位送圈槽(44),所述线性直线导轨一(42)外部套设有检测组件(45),所述检测组件( ...
【技术特征摘要】
1.一种多功能自动套圈机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)一侧设有产品集存输送装置(2),所述机箱(1)内部设有步进输送装置(3)、送圈装置(4)、自动套圈器(5)、扶正装置(6)和下料机构(7),所述扶正装置(6)设置于步进输送装置(3)后侧,所述自动套圈器(5)设置于扶正装置(6)上方,所述送圈装置(4)设置于自动套圈器(5)和扶正装置(6)之间,所述下料机构(7)设置于自动套圈器(5)一侧且与产品集存输送装置(2)相对应;
所述步进输送装置(3)包括滚珠直线导轨(31)和输送工装(32),所述输送工装(32)滑动卡接于滚珠直线导轨(31)顶部,所述输送工装(32)顶部开设有用于输送待套圈产品的定位卡槽(33),所述步进输送装置(3)前侧设有多个光电开关(34);
所述送圈装置(4)包括保护环(41)和线性直线导轨一(42),所述线性直线导轨一(42)设置于保护环(41)内部且两端贯穿保护环(41),所述线性直线导轨一(42)顶部滑动设有送圈滑块(43),所述送圈滑块(43)上设有限位送圈槽(44),所述线性直线导轨一(42)外部套设有检测组件(45),所述检测组件(45)底端通过支撑板与机箱(1)底部表面固定连接;
所述自动套圈器(5)包括直线步进推杆(51)、撑圈锥体(52)、撑圈板(53)、线性直线导轨二(54)、撑圈爪(55)、退圈板(56)、退圈气缸(57)、复位弹簧(58)、安装板(23)、电机安装板(24)和支撑柱(25);
所述扶正装置(6)包括线性直线导轨三(61)和机械爪一(62),所述机械爪一(62)通过滑块滑动设置于线性直线导轨三(61)顶部;
所述下料机构(7)包括下料电动推杆(71)、抓料线性直线导轨(72)和机械爪二(73),所述机械爪二(73)固定设置于下料电动推杆(71)底端,所述下料电动推杆(71)缸端通过滑块滑动设置于抓料线性直线导轨(72)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动套圈机,其特征在于:所述机箱(1)前后两侧面以及左右两侧面上均设有安全窗(8),所述机箱(1)一侧壁上固定设有触摸显示屏(9),所述机箱(1)底部设有配电柜(10),所述配电柜(10)内部设有电气控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种多功能自动套圈机,其特征在于:所述机箱(1)内部一侧设有上料定位架(11),所述上料定位架(11)设置于滚珠直线导轨(31)顶部一侧,所述上料定位架(11)靠近滚珠直线导轨(31)的侧壁上开设有半圆通槽(12),所述半圆通槽(12)与输送工装(32)上的定位卡槽(33)相对应,所述上料定位架(11)对应的安全窗(8)两侧设有安全光栅(13)。
4.根据权利要求3所述的一种多...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱广兵,
申请(专利权)人:香港莫泰实业有限公司,
类型:新型
国别省市:中国香港;HK
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