一种碳棒自动滴胶压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳棒自动滴胶压合机，包括机架，机架上设置有炭棒料箱和炭棒上料机器人，机架上还设置有凸轮分割转盘，凸轮分割转盘上分布有盖模，凸轮分割转盘的外围环向依次分布有上下盖振动输送机、上下盖上料机构、上盖滴胶机构、第一滴胶驱动机构、下盖滴胶机构、第二滴胶驱动机构、翻转压合机构、保压机构和产品下料机构。本实用新型专利技术碳棒自动滴胶压合机，通过对滴胶粘合动作流程的整合设计与自动化器件的集成应用，实现设备替代人工完成炭棒与上下盖的滴胶粘合工作，可提高生产效率，可与自动化产线连接，减掉劳动力，并且保压定长功能对产品质量有较好的提升，较好的保证上下盖端面平面度和高度。

An automatic glue dropping press for carbon rod

【技术实现步骤摘要】
一种碳棒自动滴胶压合机
本技术涉及净水行业
，具体为一种碳棒自动滴胶压合机。
技术介绍
现有净水行业中，活性炭滤芯产品中炭棒与上下盖涂胶粘合技术，多采用人工操作方式，使用涂胶机对上下盖涂胶，手持炭棒以此粘接上盖下盖，然后用手压一下盖端面，完成炭棒与上下盖的涂胶粘合工作，该操作为人工操作，效率低，无法控制上下盖端面的平行度和高度，且无法实现自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳棒自动滴胶压合机，通过对滴胶粘合动作流程的整合设计与自动化器件的集成应用，实现设备替代人工完成炭棒与上下盖的滴胶粘合工作，可提高生产效率，可与自动化产线连接，减掉劳动力，并且保压定长功能对产品质量有较好的提升，较好的保证上下盖端面平面度和高度，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳棒自动滴胶压合机，包括机架，所述机架的上表面的一端设置有炭棒料箱和炭棒上料机器人，所述炭棒料箱分布在炭棒上料机器人的两侧，所述机架的上表面的另一端设置有凸轮分割转盘，所述凸轮分割转盘上分布有盖模，所述凸轮分割转盘的上表面环向分布有传感器，所述凸轮分割转盘的上表面还设置有胶量视觉系统，所述凸轮分割转盘的外围环向依次分布有上下盖振动输送机、上下盖上料机构、上盖滴胶机构、第一滴胶驱动机构、下盖滴胶机构、第二滴胶驱动机构、翻转压合机构、保压机构和产品下料机构；所述上盖滴胶机构和第一滴胶驱动机构、下盖滴胶机构和第二滴胶驱动机构均包括滴胶枪头上下调整模组、滴胶枪头、滴胶枪头前后调整模组、滴胶机构平移气动滑台、驱转电机升降气缸、驱转摩擦头、驱转调速电机和固定板，所述滴胶机构平移气动滑台安装在机架上，所述滴胶机构平移气动滑台上安装有滴胶枪头前后调整模组，所述滴胶枪头前后调整模组上安装有滴胶枪头上下调整模组，所述滴胶枪头上下调整模组上安装有滴胶枪头，所述滴胶机构平移气动滑台的一侧设置有驱转电机升降气缸，所述驱转电机升降气缸的活塞杆连接有固定板，所述固定板远离驱转电机升降气缸的一端的下表面安装有驱转调速电机，所述驱转调速电机的输出轴连接有驱转摩擦头，所述驱转摩擦头位于固定板的上方；所述翻转压合机构包括伺服电缸、摆动气爪、支撑架、气动滑台和翻转电机，所述支撑架安装在机架上，所述支撑架的上端安装有气动滑台，所述气动滑台上设置有伺服电缸，所述伺服电缸连接有翻转电机，所述翻转电机连接有摆动气爪。优选的，所述凸轮分割转盘上环向分布有六组所述盖模，每组的盖模数量为两个。优选的，所述盖模通过盖模旋转座安装在凸轮分割转盘上。优选的，所述盖模的下端设置有与驱转摩擦头匹配的摩擦块。优选的，所述胶量视觉系统的数量为两个，两个所述胶量视觉系统分别位于上盖滴胶机构和下盖滴胶机构的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术碳棒自动滴胶压合机，通过对滴胶粘合动作流程的整合设计与自动化器件的集成应用，实现设备替代人工完成炭棒与上下盖的滴胶粘合工作，可提高生产效率，可与自动化产线连接，减掉劳动力，并且保压定长功能对产品质量有较好的提升，较好的保证上下盖端面平面度和高度。附图说明图1为本技术的碳棒自动滴胶压合机的示意图；图2为本技术的碳棒自动滴胶压合机的正视图；图3为本技术的碳棒自动滴胶压合机的侧视图；图4为本技术的碳棒自动滴胶压合机的俯视图；图5为本技术的滴胶机构和滴胶驱动机构的示意图；图6为本技术的翻转压合机构的示意图；图7为本技术的翻转压合机构的正视图；图8为本技术的翻转压合机构的侧视图；图9为本技术的翻转压合机构的俯视图。图中：1、机架；2、炭棒料箱；3、炭棒上料机器人；4、凸轮分割转盘；5、盖模；51、盖模旋转座；6、传感器；7、胶量视觉系统；8、上下盖振动输送机；9、上下盖上料机构；10、上盖滴胶机构；101、滴胶枪头上下调整模组；102、滴胶枪头；103、滴胶枪头前后调整模组；104、滴胶机构平移气动滑台；105、驱转电机升降气缸；106、驱转摩擦头；107、驱转调速电机；108、固定板；11、第一滴胶驱动机构；12、下盖滴胶机构；13、第二滴胶驱动机构；14、翻转压合机构；141、伺服电缸；142、摆动气爪；143、支撑架；144、气动滑台；145、翻转电机；15、保压机构；16、产品下料机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种碳棒自动滴胶压合机，包括机架1，机架1的上表面的一端设置有炭棒料箱2和炭棒上料机器人3，炭棒料箱2分布在炭棒上料机器人3的两侧，机架1的上表面的另一端设置有凸轮分割转盘4，凸轮分割转盘4上分布有盖模5，凸轮分割转盘4上环向分布有六组盖模5，每组的盖模5数量为两个，盖模5通过盖模旋转座51安装在凸轮分割转盘4上，盖模5的下端设置有与驱转摩擦头106匹配的摩擦块，当驱转电机升降气缸105顶起时，驱转摩擦头106与盖模5下部的摩擦块接触，驱转调速电机107旋转带动盖模5在盖模旋转座51里旋转，滴胶机构平移气动滑台104将滴胶枪头102移到正在旋转的盖模5上部，滴胶，则在上/下盖里形成胶环，从而完成滴胶工作，凸轮分割转盘4的上表面环向分布有传感器6，凸轮分割转盘4的上表面还设置有胶量视觉系统7，胶量视觉系统7的数量为两个，两个胶量视觉系统7分别位于上盖滴胶机构10和下盖滴胶机构12的一侧，胶量视觉系统7拍照，判断胶量合格与否并给出信息，凸轮分割转盘4的外围环向依次分布有上下盖振动输送机8、上下盖上料机构9、上盖滴胶机构10、第一滴胶驱动机构11、下盖滴胶机构12、第二滴胶驱动机构13、翻转压合机构14、保压机构15和产品下料机构16。请参阅图5，上盖滴胶机构10和第一滴胶驱动机构11、下盖滴胶机构12和第二滴胶驱动机构13均包括滴胶枪头上下调整模组101、滴胶枪头102、滴胶枪头前后调整模组103、滴胶机构平移气动滑台104、驱转电机升降气缸105、驱转摩擦头106、驱转调速电机107和固定板108，滴胶机构平移气动滑台104安装在机架1上，滴胶机构平移气动滑台104上安装有滴胶枪头前后调整模组103，滴胶枪头前后调整模组103上安装有滴胶枪头上下调整模组101，滴胶枪头上下调整模组101上安装有滴胶枪头102，滴胶机构平移气动滑台104的一侧设置有驱转电机升降气缸105，驱转电机升降气缸105的活塞杆连接有固定板108，固定板108远离驱转电机升降气缸105的一端的下表面安装有驱转调速电机107，驱转调速电机107的输出轴连接有驱转摩擦头106，驱转摩擦头106位于固定板108的上方，盖模5在凸轮分割转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳棒自动滴胶压合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面的一端设置有炭棒料箱(2)和炭棒上料机器人(3)，所述炭棒料箱(2)分布在炭棒上料机器人(3)的两侧，所述机架(1)的上表面的另一端设置有凸轮分割转盘(4)，所述凸轮分割转盘(4)上分布有盖模(5)，所述凸轮分割转盘(4)的上表面环向分布有传感器(6)，所述凸轮分割转盘(4)的上表面还设置有胶量视觉系统(7)，所述凸轮分割转盘(4)的外围环向依次分布有上下盖振动输送机(8)、上下盖上料机构(9)、上盖滴胶机构(10)、第一滴胶驱动机构(11)、下盖滴胶机构(12)、第二滴胶驱动机构(13)、翻转压合机构(14)、保压机构(15)和产品下料机构(16)；/n所述上盖滴胶机构(10)和第一滴胶驱动机构(11)、下盖滴胶机构(12)和第二滴胶驱动机构(13)均包括滴胶枪头上下调整模组(101)、滴胶枪头(102)、滴胶枪头前后调整模组(103)、滴胶机构平移气动滑台(104)、驱转电机升降气缸(105)、驱转摩擦头(106)、驱转调速电机(107)和固定板(108)，所述滴胶机构平移气动滑台(104)安装在机架(1)上，所述滴胶机构平移气动滑台(104)上安装有滴胶枪头前后调整模组(103)，所述滴胶枪头前后调整模组(103)上安装有滴胶枪头上下调整模组(101)，所述滴胶枪头上下调整模组(101)上安装有滴胶枪头(102)，所述滴胶机构平移气动滑台(104)的一侧设置有驱转电机升降气缸(105)，所述驱转电机升降气缸(105)的活塞杆连接有固定板(108)，所述固定板(108)远离驱转电机升降气缸(105)的一端的下表面安装有驱转调速电机(107)，所述驱转调速电机(107)的输出轴连接有驱转摩擦头(106)，所述驱转摩擦头(106)位于固定板(108)的上方；/n所述翻转压合机构(14)包括伺服电缸(141)、摆动气爪(142)、支撑架(143)、气动滑台(144)和翻转电机(145)，所述支撑架(143)安装在机架(1)上，所述支撑架(143)的上端安装有气动滑台(144)，所述气动滑台(144)上设置有伺服电缸(141)，所述伺服电缸(141)连接有翻转电机(145)，所述翻转电机(145)连接有摆动气爪(142)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳棒自动滴胶压合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面的一端设置有炭棒料箱(2)和炭棒上料机器人(3)，所述炭棒料箱(2)分布在炭棒上料机器人(3)的两侧，所述机架(1)的上表面的另一端设置有凸轮分割转盘(4)，所述凸轮分割转盘(4)上分布有盖模(5)，所述凸轮分割转盘(4)的上表面环向分布有传感器(6)，所述凸轮分割转盘(4)的上表面还设置有胶量视觉系统(7)，所述凸轮分割转盘(4)的外围环向依次分布有上下盖振动输送机(8)、上下盖上料机构(9)、上盖滴胶机构(10)、第一滴胶驱动机构(11)、下盖滴胶机构(12)、第二滴胶驱动机构(13)、翻转压合机构(14)、保压机构(15)和产品下料机构(16)；
所述上盖滴胶机构(10)和第一滴胶驱动机构(11)、下盖滴胶机构(12)和第二滴胶驱动机构(13)均包括滴胶枪头上下调整模组(101)、滴胶枪头(102)、滴胶枪头前后调整模组(103)、滴胶机构平移气动滑台(104)、驱转电机升降气缸(105)、驱转摩擦头(106)、驱转调速电机(107)和固定板(108)，所述滴胶机构平移气动滑台(104)安装在机架(1)上，所述滴胶机构平移气动滑台(104)上安装有滴胶枪头前后调整模组(103)，所述滴胶枪头前后调整模组(103)上安装有滴胶枪头上下调整模组(101)，所述滴胶枪头上下调整模组(101)上安装有滴胶枪头(102)，所述滴胶机构平移气动滑台(104)的一侧设置有驱转电机升降气缸(105)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱广兵，
申请(专利权)人：香港莫泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;HK