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一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构制造技术

技术编号:22735832 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-04 11:39
本实用新型专利技术公布了一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,它包括机体、支撑座和风箱壳体,所述机体上相对设有支撑座,所述风箱壳体上端设有进风口,底部设有出风口,所述出风口与负压风机管路连接;所述风箱壳体两侧相对设有升降轴,所述升降轴上相对设有凸轮,所述凸轮外缘与支撑座接触,其转动时用于风箱壳体升降移动;所述风箱壳体上设有传动轴,所述传动轴与升降轴通过齿轮组传动连接,其一端通过联轴器与减速机电机输出轴传动连接。本实用新型专利技术的目的是,提供一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,解决风箱两端同步精准升降的问题,此机构简单,调整准确,安装简易,操作容易。

A synchronous cam lifting mechanism for suction box of press

The utility model discloses a synchronous cam lifting mechanism for the air suction box of a printing machine, which comprises a body, a support seat and an air box shell. The body is relatively provided with a support seat, the upper end of the air box shell is provided with an air inlet, the bottom is provided with an air outlet, and the air outlet is connected with a negative pressure fan pipeline; the two sides of the air box shell are relatively provided with a lifting shaft, and the lifting shaft is relatively provided There is a cam, the outer edge of the cam is in contact with the support seat, which is used for the lifting movement of the bellows shell when rotating; the bellows shell is provided with a transmission shaft, the transmission shaft and the lifting shaft are connected through a gear set transmission, one end of which is connected with the output shaft of the reducer motor through a coupling. The purpose of the utility model is to provide a synchronous cam lifting mechanism for the air suction box of a printing machine to solve the problem of synchronous and accurate lifting of both ends of the air box. The mechanism is simple, accurate in adjustment, simple in installation and easy in operation.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构
本技术属于印刷机
,具体为一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构。
技术介绍
印刷开槽机,又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机,是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备,是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。传统水墨印刷开槽机之印刷部输送纸板结构大致分两类:1)拉纸轮机构,通过上下轮与底辊对压来输送传递纸板,这个占大部分市场。该拉纸轮结构输送纸板可以满足日常生产的大部分应用,但是针对翘曲纸板的输送精度就明显降低,即便是平整纸板输送精度也不如吸风箱输送机构高,所以这种适应大众化要求产品,不适应高要求产品;2)吸风箱输送机构传递纸板,传统结构常采用四个升降机,中间通过各种连接传动来实现升降,该采用升降机的吸风箱输送机构解决了一部分拉纸轮机构的弊端,但由于传统结构的不合理并生了一些如下问题和缺点:a、四个升降机之间要连接起来,中间传递环节多,造成了总体累积误差大,调整间隙时吸风箱输送机构两端很难达到平台四角同步平行升降;b、其四个升降机需要单独调整才能使吸风箱输送机构的平台达到水平,调整工作量大,更是需要经验丰富的技师才能胜任此工作;c、必须与机器配合设计安装,不适合通用性使用,制造成本偏高。因此,有必要对该输送机构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,解决风箱两端同步精准升降的问题,此机构简单,调整准确,安装简易,操作容易。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,它包括机体、支撑座和风箱壳体,所述机体上相对设有支撑座,所述风箱壳体上端设有进风口,底部设有出风口,所述出风口与负压风机管路连接;所述风箱壳体两侧相对设有升降轴,所述升降轴上相对设有凸轮,所述凸轮外缘与支撑座接触,其转动时用于风箱壳体升降移动;所述风箱壳体上设有传动轴,所述传动轴与升降轴通过齿轮组传动连接,其一端通过联轴器与减速机电机输出轴传动连接。进一步的,所述凸轮外缘与支撑座接触处设有垫块。进一步的,所述支撑座上设有导向座,所述风箱壳体端部设有相配合的导向块,所述导向块可沿导向座竖直移动。进一步的,所述风箱壳体由相对设置的风箱长板与风箱端板围成四方框体结构,所述四方框体结构上端设有风箱面板,底部设有风箱底封板,其内部还间隔设有多个风箱隔板。进一步的,所述联轴器为滑动花键万向十字联轴器。进一步的,所述支撑座与机体通过竖直升降杆连接。进一步的,所述齿轮组包括相配合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与传动轴同轴设置,所述从动齿轮与升降轴同轴设置。本技术的有益效果:解决风箱两端同步精准升降的问题,此机构简单,调整准确,安装简易,操作容易。1、本技术中同步凸轮升降结构简单,原理合理可靠,加强的升降轴又可使两端受扭力时两边的扭转角度差保持在极小,能确保平台升降时两端同步平行,而且加工制造容易。2、本技术中安装有定位,准确方便,不需要经验稍加培训即会正确安装此机构。3、本技术中风箱升降部分完全集成在风箱内部,与传统结构安装在外部相比,节省了空间,实现了模块化制造,通用性大大增加,适合专业化生产、批量化生产,使经济性大为增强。4、本技术中滑动花键万向十字连轴器递调整动力,使调节用减速机电机安装位置更灵活,而且完全不影响升降的同步性。5、本技术中定位滑块保证安装后的位置不变化,稳定可靠,采用了一端全定位,X方向及Y方向均定位,另外一端只固定送纸方向的Y方向,这样既可以补偿制造误差,也可以补偿热胀冷缩产生的尺寸变化,降低制造成本,提高使用稳定性。6、本技术中同步轮传递各大小辊动力,保证了各辊线速度的准确同步,而且噪音更小。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图。图中所述文字标注表示为:1、机体;2、支撑座;21、垫块;22、导向座;3、风箱壳体;301、进风口;302、出风口;303、导向块;31、风箱长板;32、风箱端板;33、风箱面板;34、风箱底封板;35、风箱隔板;4、升降轴;41、凸轮;5、传动轴;51、主动齿轮;52、从动齿轮;6、联轴器;7、减速机电机;8、压印辊;9、送纸辊。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-3所示,本技术的具体结构为:一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,它包括机体1、支撑座2和风箱壳体3,所述机体1上相对设有支撑座2,所述风箱壳体3上端设有进风口301,底部设有出风口302,所述出风口302与负压风机管路连接;所述风箱壳体3两侧相对设有升降轴4,所述升降轴4上相对设有凸轮41,所述凸轮41外缘与支撑座2接触,各个凸轮41形状大小相同,且运动状态一致(即各个凸轮41同步转动,保证推程、远停、回程、近停四个状态完全一致),其转动时用于风箱壳体3升降移动;所述风箱壳体3上设有传动轴5,所述传动轴5与升降轴4通过齿轮组传动连接,其一端通过联轴器6与减速机电机7输出轴传动连接。所述风箱壳体3的上端并列水平设有压印辊8和多个可转动的送纸辊9,所述压印辊8与电机输出轴传动连接,所述压印辊8与送纸辊9转动方向一致,其通过同步带与同步齿轮的配合进行送料。优选的,所述凸轮41外缘与支撑座2接触处设有垫块21。垫块21起到支撑与耐磨作用。优选的,所述支撑座2上设有导向座22,所述风箱壳体3端部设有相配合的导向块303,所述导向块303可沿导向座22竖直移动。优选的,所述风箱壳体3由相对设置的风箱长板31与风箱端板32围成四方框体结构,所述四方框体结构上端设有风箱面板33,底部设有风箱底封板34,其内部还间隔设有多个风箱隔板35。进风口301设置于风箱面板33上,出风口302设置于风箱底封板34上。优选的,所述联轴器6为滑动花键万向十字联轴器。优选的,所述支撑座2与机体1通过竖直升降杆23连接。所述竖直升降杆23为螺杆,所述机体1侧面设有与之螺纹配合的安装耳,通过拧动竖直升降杆23实现支撑座2竖直移动,从而实现对风箱壳体3在竖直方向上的微调。优选的,所述齿轮组包括相配合的主动齿轮51和从动齿轮52,所述主动齿轮51与传动轴5同轴设置,所述从动齿轮52与升降轴4同轴设置。主动齿轮51和从动齿轮52优选采用螺旋齿轮配合,可实现传动轴5与升降轴4垂直传动连接。具体使用时,压印辊8与送纸辊9进行送纸,负压风机通过出风口302将纸板吸附在风箱壳体3上表面,间歇压印时,减速机电机7通过联轴器6带动传动轴5、齿轮组、升降轴4、凸轮41转动,凸轮41外缘与支撑座2接触后,在反作用力下,实现风箱壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,其特征在于,它包括机体(1)、支撑座(2)和风箱壳体(3),所述机体(1)上相对设有支撑座(2),所述风箱壳体(3)上端设有进风口(301),底部设有出风口(302),所述出风口(302)与负压风机管路连接;所述风箱壳体(3)两侧相对设有升降轴(4),所述升降轴(4)上相对设有凸轮(41),所述凸轮(41)外缘与支撑座(2)接触,其转动时用于风箱壳体(3)升降移动;所述风箱壳体(3)上设有传动轴(5),所述传动轴(5)与升降轴(4)通过齿轮组传动连接,其一端通过联轴器(6)与减速机电机(7)输出轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,其特征在于,它包括机体(1)、支撑座(2)和风箱壳体(3),所述机体(1)上相对设有支撑座(2),所述风箱壳体(3)上端设有进风口(301),底部设有出风口(302),所述出风口(302)与负压风机管路连接;所述风箱壳体(3)两侧相对设有升降轴(4),所述升降轴(4)上相对设有凸轮(41),所述凸轮(41)外缘与支撑座(2)接触,其转动时用于风箱壳体(3)升降移动;所述风箱壳体(3)上设有传动轴(5),所述传动轴(5)与升降轴(4)通过齿轮组传动连接,其一端通过联轴器(6)与减速机电机(7)输出轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,其特征在于,所述凸轮(41)外缘与支撑座(2)接触处设有垫块(21)。


3.根据权利要求1所述的一种印刷机吸风箱用同步凸轮升降机构,其特征在于,所述支撑座(2)上设有导向座(22),所述风箱壳体(3)端部设有相配合的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海林
申请(专利权)人:张海林
类型:新型
国别省市:湖南;43

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