一种弯杆成型铣齿用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯杆成型铣齿用夹持装置，包括底板，所述底板顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑轨的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块顶部外壁设置有第三电动伸缩筒，且第三电动伸缩筒顶部内壁插接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧外壁设置有保护壳，且保护壳一侧内壁设置有电机。本实用新型专利技术通过第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和固定箍的共同的作用可以提高对弯杆本体的夹持固定，同时电机带动弯杆本体转动实现铣齿工作，且联轴器的输出端与弯杆本体位于同一轴心，因此在进行铣齿工作时，弯杆本体并不会产生偏移的状况。

A clamping device for forming and milling teeth with bent bar

The utility model discloses a clamping device for bending rod forming and milling teeth, which comprises a base plate, the outer wall at the top of the base plate is provided with a rectangular groove, and the inner wall around the rectangular groove is provided with an electric slide rail, the inner wall at the bottom of the electric slide rail is slidably connected with an electric slide rail, and the specification of the electric slide rail is compatible with the specification of the electric slide rail, and the outer wall at the top of the electric slide rail is provided with a third electric extension The inner wall at the top of the third electric telescopic cylinder is inserted with a second electric telescopic rod, the outer wall at one side of the second electric telescopic rod is provided with a protective shell, and the inner wall at one side of the protective shell is provided with a motor. The utility model can improve the clamping and fixing of the bending rod body through the joint action of the first electric expansion rod, the third electric expansion rod and the fixing hoop, at the same time, the motor drives the bending rod body to rotate to realize the tooth milling work, and the output end of the coupling and the bending rod body are located in the same axis, so the bending rod body will not produce the offset condition when the tooth milling work is carried out.

【技术实现步骤摘要】
一种弯杆成型铣齿用夹持装置
本技术涉及弯杆成型
，尤其涉及一种弯杆成型铣齿用夹持装置。
技术介绍
目前，在一些弯杆成型时需要对其进行铣齿工作，进行铣齿工作时需要对弯杆进行夹持和紧固固定，这时就需要一种良好的夹持装置。一般的固定装置并未针对弯杆进行固定，同时不能对不同规格的弯杆进行固定，固定效果很差，导致夹持装置使用范围大大降低，不能满足人们的使用需求，同时一般的固定装置并不能配合铣齿机进行工作，导致工作人员的工作效率大大降低，同时增加了人们的劳动强度。因此，亟需设计一种弯杆成型铣齿用夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯杆成型铣齿用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弯杆成型铣齿用夹持装置，包括底板，所述底板顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑轨的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块顶部外壁设置有第三电动伸缩筒，且第三电动伸缩筒顶部内壁插接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧外壁设置有保护壳，且保护壳一侧内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端外壁插接有联轴器，且联轴器一端内壁插接有转动杆，所述转动杆一端外壁设置有第二固定块，所述第二固定块一侧外壁设置有第三固定块，所述第二固定块一侧外壁设置有第一固定块，所述第一固定块顶部外壁第二凹槽，且第二凹槽底部内壁设置有第二电动伸缩筒，且第二电动伸缩筒顶部插接有第一电动伸缩杆。<br>作为本技术再进一步的方案，所述第一电动伸缩杆顶部外壁设置有连接板，且连接板顶部外壁设置有固定箍。作为本技术再进一步的方案，所述第一固定块一侧外壁开有第一凹槽，且第一凹槽底部内壁设置有第一电动伸缩筒。作为本技术再进一步的方案，所述第一电动伸缩筒一端内壁插接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆远离第一电动伸缩筒的一端外壁设置有夹持环。作为本技术再进一步的方案，所述第三固定块顶部和底部外壁均开有通槽，且通槽内部插接有弯杆本体。作为本技术再进一步的方案，所述固定箍两侧外壁均插接有固定螺杆，且固定螺杆外壁套接有弹簧，固定箍一侧外壁设置有固定螺母。作为本技术再进一步的方案，所述电动滑轨、第一电动伸缩筒、第二电动伸缩筒和第三电动伸缩筒均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一固定块、第二固定块和第三固定块，弯杆本体插入通槽内，起到很好的固定效果，通过第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和固定箍的共同的作用可以提高对弯杆本体的夹持固定；2.通过设置的电机、联轴器和弯杆本体，电机的输出轴通过联轴器带动弯杆本体转动实现铣齿工作，同时联轴器的输出端与弯杆本体位于同一轴心，因此在进行铣齿工作时，弯杆本体并不会出现偏移的状况；3.通过设置的电动滑块、第三电动伸缩筒和第二电动伸缩杆，可以在对弯杆本体进行铣齿工作时进行上下左右移动，方便了铣齿机对弯杆进行全面铣齿。附图说明图1为本技术提出的一种弯杆成型铣齿用夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种弯杆成型铣齿用夹持装置的固定箍侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种弯杆成型铣齿用夹持装置的A局部放大结构示意图。图中：1底板、2电动滑块、3电动滑轨、4第一固定块、5第一电动伸缩筒、6第二电动伸缩筒、7第一电动伸缩杆、8固定箍、9弯杆本体、10第二固定块、11转动杆、12联轴器、13第二电动伸缩杆、14第三电动伸缩筒、15连接板、16固定螺母、17弹簧、18第三固定块、19通槽、20第三电动伸缩杆、21夹持环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种弯杆成型铣齿用夹持装置，包括底板1，底板1顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均通过螺栓连接有电动滑轨3，电动滑轨3底部内壁滑动连接有电动滑块2，且电动滑轨3的规格与电动滑轨3的规格相适配，电动滑块2顶部外壁通过螺栓连接有第三电动伸缩筒14，且第三电动伸缩筒14顶部内壁插接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13一侧外壁通过螺栓连接有保护壳，且保护壳一侧内壁通过螺栓连接有电机，电机的输出轴一端外壁插接有联轴器12，且联轴器12一端内壁插接有转动杆11，转动杆11一端外壁焊接有第二固定块10，第二固定块10一侧外壁焊接有第三固定块18，第二固定块10一侧外壁焊接有第一固定块4，第一固定块4顶部外壁第二凹槽，且第二凹槽底部内壁焊接有第二电动伸缩筒6，且第二电动伸缩筒6顶部插接有第一电动伸缩杆7。本技术中，第一电动伸缩杆7顶部外壁焊接有连接板15，且连接板15顶部外壁设置有固定箍8，第一固定块4一侧外壁开有第一凹槽，且第一凹槽底部内壁焊接有第一电动伸缩筒5，第一电动伸缩筒5一端内壁插接有第三电动伸缩杆20，且第三电动伸缩杆20远离第一电动伸缩筒5的一端外壁设置有夹持环21，第三固定块18顶部和底部外壁均开有通槽19，且通槽19内部插接有弯杆本体9，固定箍8两侧外壁均插接有固定螺杆，且固定螺杆外壁套接有弹簧17，固定箍8一侧外壁设置有固定螺母16，电动滑轨3、第一电动伸缩筒5、第二电动伸缩筒6和第三电动伸缩筒14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将弯杆本体9插入通槽19内，按下开关，第三电动伸缩杆20伸长有效的将弯杆本体9固定，随后将固定箍8套接弯杆本体9的外壁上，将固定螺栓拧紧，启动电机，电机的输出轴通过联轴器12带动弯杆本体9转动实现铣齿工作，同时联轴器12的输出端与弯杆本体9位于同一轴心，因此在进行铣齿工作时，弯杆本体9并不会产生偏移的状况，同时电动滑块2和第二电动伸缩杆13共同作用可以在对弯杆本体9进行铣齿工作时进行上下左右移动，方便了铣齿机对弯杆进行全面铣齿，提高了人们的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯杆成型铣齿用夹持装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）底部内壁滑动连接有电动滑块（2），且电动滑轨（3）的规格与电动滑轨（3）的规格相适配，所述电动滑块（2）顶部外壁设置有第三电动伸缩筒（14），且第三电动伸缩筒（14）顶部内壁插接有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）一侧外壁设置有保护壳，且保护壳一侧内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端外壁插接有联轴器（12），且联轴器（12）一端内壁插接有转动杆（11），所述转动杆（11）一端外壁设置有第二固定块（10），所述第二固定块（10）一侧外壁设置有第三固定块（18），所述第二固定块（10）一侧外壁设置有第一固定块（4），所述第一固定块（4）顶部外壁第二凹槽，且第二凹槽底部内壁设置有第二电动伸缩筒（6），且第二电动伸缩筒（6）顶部插接有第一电动伸缩杆（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯杆成型铣齿用夹持装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）底部内壁滑动连接有电动滑块（2），且电动滑轨（3）的规格与电动滑轨（3）的规格相适配，所述电动滑块（2）顶部外壁设置有第三电动伸缩筒（14），且第三电动伸缩筒（14）顶部内壁插接有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）一侧外壁设置有保护壳，且保护壳一侧内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端外壁插接有联轴器（12），且联轴器（12）一端内壁插接有转动杆（11），所述转动杆（11）一端外壁设置有第二固定块（10），所述第二固定块（10）一侧外壁设置有第三固定块（18），所述第二固定块（10）一侧外壁设置有第一固定块（4），所述第一固定块（4）顶部外壁第二凹槽，且第二凹槽底部内壁设置有第二电动伸缩筒（6），且第二电动伸缩筒（6）顶部插接有第一电动伸缩杆（7）。


2.根据权利要求1所述的一种弯杆成型铣齿用夹持装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆（7）顶部外壁设置有连接板（15），且连接板（15）顶部外壁设置有固定箍（8）。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌金，
申请(专利权)人：太仓市凯格汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32