托架对位调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机床设备技术领域，尤其涉及一种托架对位调节装置，包括机架、工作台、夹持定位机构、视觉观察装置和位移微调机构，工作台设置于机架上，工作台上安装有阻尼转动机构，夹持定位机构安装于工作台上并实现待定位零件与待定位托架粗对位，视觉观察装置安装于机架上且正对夹持定位机构设置，位移微调机构安装于工作台上并实现待定位托架与待定位零件精对位。完成后，安装台连同待定位托架和待定位零件一并搬设于外界磨床上，实现对待定位零件的精磨。避免了直接在外界磨床上对待定位托架和待定位零件进行精定位，避免了托架与零件的配合精度下降，提升了待定位托架和待定位零件的精定位效率，保证了待定位托架和待定位零件的定位精度。

Bracket alignment adjustment device

The utility model belongs to the technical field of machine tool equipment, in particular to a bracket alignment adjustment device, which comprises a frame, a workbench, a clamping positioning mechanism, a visual observation device and a displacement fine adjustment mechanism. The workbench is arranged on the frame, and a damping rotation mechanism is installed on the workbench. The clamping positioning mechanism is installed on the workbench, and the parts to be positioned are roughly aligned with the bracket to be positioned, The visual observation device is installed on the frame and is directly opposite to the clamping and positioning mechanism, and the displacement fine adjustment mechanism is installed on the workbench to realize the precise alignment of the bracket to be positioned and the parts to be positioned. After completion, the installation platform, together with the bracket to be positioned and the parts to be positioned, is moved on the external grinder to realize the fine grinding of the parts to be positioned. It avoids the precise positioning of the positioning bracket and the parts to be positioned directly on the external grinder, avoids the decline of the matching accuracy between the bracket and the parts, improves the precise positioning efficiency of the bracket to be positioned and the parts to be positioned, and ensures the positioning accuracy of the bracket to be positioned and the parts to be positioned.

【技术实现步骤摘要】
托架对位调节装置
本技术属于机床设备
，尤其涉及一种托架对位调节装置。
技术介绍
对高精度零件(比如微型钻头等)进行机加工时，往往需要使其待加工部承托于托架等承托物上，以保证加工过程的稳定进行。如此，承托物与高精度零件的配合精密度便成为了影响高精度零件的加工精度的重要因素。现有技术中采用的常规调节方式是在零件装设于机床后，再进行托架与零件的配合调位。然而，受限于机床的操作空间狭小，在调节过程中，托架姿态的调节往往较为费力，整个调节过程耗时繁琐，且容易导致托架与零件的配合精度下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种托架对位调节装置，旨在解决现有技术中的托架与零件的配合调节耗时费力且配合精度差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种托架对位调节装置，包括机架、工作台、用于夹持待定位零件的夹持定位机构、视觉观察装置和用于微调待定位托架的承托缺口角度的位移微调机构，所述工作台设置于所述机架上，且所述工作台上安装有用于装设待定位托架的阻尼转动机构，所述夹持定位机构安装于所述工作台上并用于实现所述待定位零件与所述待定位托架粗对位，所述视觉观察装置的视觉成像端正对所述夹持定位机构的夹持端设置，所述位移微调机构安装于所述工作台上并用于实现所述待定位托架与所述待定位零件的精对位。进一步地，所述阻尼转动机构包括用于装载所述待定位托架的阻尼转动柱，所述阻尼转动柱安装于所述工作台上。进一步地，所述夹持定位机构包括装配块和紧固件，所述装配块安装于所述工作台上，所述装配块的一侧形成有用于容置所述待定位零件的避空缺口，所述紧固件安装于所述装配块上并位于所述避空缺口的一侧以对容置于所述避空缺口内的待定位零件进行限位。进一步地，所述紧固件为紧固螺栓，所述装配块的相邻于所述避空缺口的一侧开设有螺纹孔，所述紧固螺栓插设于所述螺纹孔内。进一步地，所述视觉观察装置包括观察镜头和固定架，所述固定架固定安装于所述机架上，所述观察镜头安装于所述固定架上，且所述观察镜头正对于所述避空缺口设置。进一步地，所述视觉观察装置还包括显示器，所述显示器安装于所述机架上并与所述观察镜头电性连接。进一步地，所述位移微调机构包括固定座和微型进给器，所述固定座安装于所述工作台上，所述微型进给器安装于所述固定座并用于推动所述待定位托架微动。进一步地，所述固定座上端的一侧凸起延伸形成有安装部，所述微型进给器安装于所述安装部上，所述安装部开设有通过孔，所述微型进给器的进给端穿过所述通过孔并用于与所述待定位托架相抵接。进一步地，所述微型进给器为千分头，所述千分头安装于所述安装部上，且所述千分头的进给端穿过所述通过孔并用于与所述待定位托架相抵接。进一步地，所述机架开设有装配腔，所述工作台嵌设于所述装配腔内。本技术的有益效果：本技术的托架对位调节装置，工作时，位移微调机构推动装设于阻尼转动机构上的待定位托架轻微转动，待定位托架在转动时，其抵持端便能够相对于夹持于夹持定位机构上的待定位零件(比如微钻棒料等)移动，这样操作人员便能够首先通过操作位移微调机构驱动待定位托架实现与待定位零件的肉眼观察水平的粗定位。进而，操作人员便能够通过视觉观察装置清楚地观察到待定位托架与待定位零件的定位抵持过程，并操作位移微调机构实现对待定位托架实现与待定位零件的精定位。而完成待定位托架和待定位零件后，操作人员即可将安装台自机架上取下，连同待定位托架和待定位零件一并搬设于外界磨床的安装平台上，实现对待定位零件的精磨。如此，便避免了直接在外界磨床的安装平台上对待定位托架和待定位零件进行精定位，避免了机床的操作空间狭小而导致的整个调节过程耗时繁琐，且容易导致托架与零件的配合精度下降的现象发生，显著提升了待定位托架和待定位零件的精定位效率，有效保证了待定位托架和待定位零件的定位精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的托架对位调节装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的托架对位调节装置的爆炸结构示意图；图3为图2中A处的局部放大视图。其中，图中各附图标记：10—机架11—装配腔20—工作台30—夹持定位机构31—装配块32—紧固件33—避空缺口40—视觉观察装置41—观察镜头42—固定架43—显示器50—位移微调机构51—固定座52—微型进给器53—安装部60—阻尼转动机构61—阻尼转动柱70—待定位托架71—分托架80—待定位零件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例提供的一种托架对位调节装置，包括机架10、工作台20、用于夹持待定位零件80的夹持定位机构30、视觉观察装置40和用于微调待定位托架70承托缺口角度(一般用于承托待定位零件的托架由两个分托架71组成，两个分托架71各自延伸形成有定位端，两定位端相互抵接并形成有用于抵持待定位零件80的承托缺口)的位移微调机构50，工作台20设置于机架10上，且工作台20上安装有用于装设待定位托架70的阻尼转动机构60，夹持定位机构30安装于工作台20上并用于实现待定位零件80与待定位托架70粗对位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托架对位调节装置，其特征在于：包括机架、工作台、用于夹持待定位零件的夹持定位机构、视觉观察装置和用于微调待定位托架承托缺口角度的位移微调机构，所述工作台设置于所述机架上，且所述工作台上安装有用于装设待定位托架的阻尼转动机构，所述夹持定位机构安装于所述工作台上并用于实现所述待定位零件与所述待定位托架粗对位，所述视觉观察装置的视觉成像端正对所述夹持定位机构的夹持端设置，所述位移微调机构安装于所述工作台上并用于实现所述待定位托架与所述待定位零件的精对位。/n

【技术特征摘要】
1.一种托架对位调节装置，其特征在于：包括机架、工作台、用于夹持待定位零件的夹持定位机构、视觉观察装置和用于微调待定位托架承托缺口角度的位移微调机构，所述工作台设置于所述机架上，且所述工作台上安装有用于装设待定位托架的阻尼转动机构，所述夹持定位机构安装于所述工作台上并用于实现所述待定位零件与所述待定位托架粗对位，所述视觉观察装置的视觉成像端正对所述夹持定位机构的夹持端设置，所述位移微调机构安装于所述工作台上并用于实现所述待定位托架与所述待定位零件的精对位。


2.根据权利要求1所述的托架对位调节装置，其特征在于：所述阻尼转动机构包括用于装载所述待定位托架的阻尼转动柱，所述阻尼转动柱安装于所述工作台上。


3.根据权利要求1所述的托架对位调节装置，其特征在于：所述夹持定位机构包括装配块和紧固件，所述装配块安装于所述工作台上，所述装配块的一侧形成有用于容置所述待定位零件的避空缺口，所述紧固件安装于所述装配块上并位于所述避空缺口的一侧以对容置于所述避空缺口内的待定位零件进行限位。


4.根据权利要求3所述的托架对位调节装置，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓，所述装配块的相邻于所述避空缺口的一侧开设有螺纹孔，所述紧固螺栓插设于所述螺纹孔内。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗序文，
申请(专利权)人：深圳市金洲精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44