一种锻造加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造加热炉，涉及加热炉技术领域，其技术方案要点是：包括带有进料口的炉体、炉门，炉体的外侧壁上设有两个竖板，两个竖板对称设置在进料口的两侧，每个竖板背离炉体的侧面上均设有两个斜槽，同一竖板的两个斜槽分别位于竖板的两端，斜槽均倾斜朝下设置，斜槽靠近地面的侧壁向远离炉体的方向延伸并形成挡板，挡板背离地面的端部呈倾斜朝上设置，炉门的两侧均设有两个滑动杆，同侧的两个滑动杆可分别进入到同一竖板的两个斜槽中；还设有升降组件，升降组件用于驱动炉门在竖直方向上移动。通过挡板对滑动杆的引导，使滑动杆进入斜槽，从而使炉门贴紧炉体；炉门受到的限制少，方便炉门远离炉体，进而方便对炉门进行更换。

A forging furnace

The utility model discloses a forging heating furnace, which relates to the technical field of the heating furnace. The key points of the technical scheme are as follows: the furnace body and the furnace door with a feeding port are included, two vertical plates are arranged on the outer wall of the furnace body symmetrically on both sides of the feeding port, each vertical plate is arranged with two inclined grooves on the side facing away from the furnace body, and the two inclined grooves of the same vertical plate are respectively located on two sides of the vertical plate Both ends and chutes are inclined downward. The side wall near the ground of the chutes extends away from the furnace body and forms a baffle. The end of the baffle away from the ground is inclined upward. Two sliding bars are set on both sides of the furnace door. The two sliding bars on the same side can respectively enter the two chutes of the same vertical plate. The lifting assembly is also set to drive the furnace door in the vertical direction Move up. The guide of the sliding rod by the baffle makes the sliding rod enter the chute, so that the furnace door is close to the furnace body; the furnace door is less restricted, so that the furnace door is far away from the furnace body, and then the furnace door is easy to be replaced.

【技术实现步骤摘要】
一种锻造加热炉
本技术涉及加热炉
，特别涉及一种锻造加热炉。
技术介绍
锻造加热炉通过高温来锻造锻造件，为保证热量的利用率，会使锻造加热炉在工作时，会用密封门闭合炉口以使炉内处在相对密闭的状态。目前，公告号为CN204504126U的中国专利公开了一种用于锻造炉的密封门，其包括炉体、开设在炉体上的进料口、用于密封进料口的门体、用于支撑门体的支架，支架上设有滑槽，滑槽的下部设有向炉体一侧凹陷的凹陷槽，门体上设有滑动件，门体可通过滑动件在滑槽和凹陷槽上滑移。通过设置凹陷槽使门体产生向炉体一侧的运动趋势，使炉门和炉体贴合紧密，加强炉门的密封效果，提高加热效率。但由于锻造加热炉内温度很高，尽管炉门内侧设有防火棉，时间长后炉门仍会出现损伤，一般的锻造加热炉每半年就需要更换一侧炉门，以保证整个加热炉可正常使用，但上述的用于锻造炉的炉门，炉门与支架相对滑移设置，拆装起来不够方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锻造加热炉，其炉门在具有较好密封性能的同时，也方便进行更换。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻造加热炉，包括带有进料口的炉体、炉门，所述炉体的外侧壁上设有两个竖板，两个竖板对称设置在进料口的两侧，每个竖板背离炉体的侧面上均设有两个斜槽，同一竖板的两个斜槽分别位于竖板的两端，所述斜槽均倾斜朝下设置，所述斜槽靠近地面的侧壁向远离炉体的方向延伸并形成挡板，所述挡板背离地面的端部呈倾斜朝上设置，所述炉门的两侧均设有两个滑动杆，同侧的两个滑动杆可分别进入到同一竖板的两个斜槽中；还设有升降组件，所述升降组件用于驱动炉门在竖直方向上移动。通过上述技术方案，炉门在升降组件控制下只进行竖直方向的移动，当炉门从上往下移动时，炉门上的滑动杆接触相应的挡块，滑动杆沿相应挡块的斜面进入到相应斜槽中，使炉门贴靠在炉体上并将进料口封堵住，并且炉门在重力作用下还会有向炉体一侧移动的运动趋势，使炉门对进料口的封闭效果更佳，从而降低炉内热量的流失；整个锻造加热炉未对炉门朝远离炉体一侧运动做出限制，炉门在被升降组件提起时，再向远离炉体一侧移动炉门，即可使炉门脱离炉体，方便进行更换炉门。优选的，所述滑动杆可相对转动地连接在炉体上。通过上述技术方案，炉体在升降过程中，滑动杆沿竖杆背离炉体的侧面进行移动，转动的滑动杆可减少移动过程中受到的摩擦力，增加滑动杆的使用寿命。优选的，所述滑动杆包括固定杆、套管，所述固定杆螺纹连接在炉门上，所述套管套接在固定杆上，所述固定杆远离炉门的一端的直径大于套管的外径。通过上述技术方案，滑动杆既会与竖杆产生摩擦，又需要承担炉体的重量，使得滑动杆容易受损，因此固定杆螺纹连接的固定方式能方便对整个滑动杆进行拆装，且可根据固定杆和套管的实际受损情况来进行相对应的部件更换。优选的，所述升降组件包括设置在炉体顶端的支架、设置在支架上的滚轮、驱动源、拉索，所述拉索绕卷在滚轮上，所述拉索的一端竖直向下延伸并连接到炉门背离地面的端面上，所述驱动源用于驱动滚轮转动。通过上述技术方案，当滚轮收卷拉索时，拉索长度变短，拉动炉门竖直向上移动，当滚轮放卷拉索时，炉门在自身重力作用下竖直下移，使炉门的移动能持续稳定，降低炉门出现晃动的可能性。优选的，所述升降组件还包括气缸，所述支架可滑动地连接在炉体上，所述气缸用于驱动支架沿垂直于进料口的方向进行移动。通过上述技术方案，气缸推动支架向进料口向外的一侧移动时，炉门会在拉索拉扯下远离炉体，从而方便进行更换，更换完成后，气缸驱动支架复位，使新的炉门靠近炉体并可沿竖杆进行移动，节省人力的消耗。优选的，所述炉体顶部设有滑槽，所述支架的一端处在滑槽内且该端部的形状与滑槽相适配，所述滑槽的长度方向垂直于进料口所在平面。通过上述技术方案，支架可沿滑槽进行移动，使支架上的滚轮、驱动源都能同步移动，并且支架移动过程中对炉门的起吊不会造成过大影响，提高炉门更换过程的稳定性。优选的，所述炉门包括内层和外层，所述内层比外层更靠近炉体，所述内层与外层可拆卸连接。通过上述技术方案，内层由于更靠近炉体，内层受到的热量更多也更容易出现损坏，而外层相对的使用寿命会更长，因此对炉门进行更换时，可只更换损坏掉的内层，将新的内层与仍可使用的外层重新在组成新的炉门，从而降低维护成本。优选的，两个竖板与炉体之间均设有若干加强筋，若干加强筋沿竖板长度方向均匀分布在相应竖板远离炉门的一侧上。通过上述技术方案，增强竖板与炉体之间的连接强度，使竖板在炉门的重力下也不容易发生形变。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1.通过设置斜槽和挡板，使滑动杆改变移动方向并进入斜槽，从而带动炉门，使炉门紧贴炉体，将进料口封堵，从而起到良好的密封效果；2.通过设置可移动的支架，可推动支架来带动炉门的横向移动，使炉门远离炉体，方便进行更换工作；3.炉门由内层、外层构成，使得更换炉门时，可仅更换受损的内层，保留仍可使用的外层，降低维护成本，减少不必要的浪费。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例的局部结构示意图；图3为炉门的爆炸图。附图标记：1、炉体；11、加强筋；12、滑槽；13、进料口；2、炉门；21、内层；22、外层；221、拉环；3、竖板；31、斜槽；32、挡板；4、滑动杆；41、固定杆；42、套管；5、升降组件；51、支架；52、滚轮；53、驱动源；54、拉索；55、气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种锻造加热炉，如图1所示，包括放置在地面上的炉体1、炉门2、位于炉体1顶部的升降组件5，炉体1上设有进料口13，进料口13位于炉体1的侧面中部，炉门2用于将进料口13封堵起来，升降组件5用于控制炉门2移动。参见图1、图2，炉体1上设有两个竖杆，两个竖杆分别位于进料口13的两侧，竖杆远离进料口13的侧壁与相应侧炉体1之间设有多个加强筋11，多个加强筋11沿竖杆长度方向均匀分布，每个竖杆远离炉体1的侧面上均设有两个斜槽31，同一竖杆上的两个斜槽31分别靠近相应竖杆的上端与下端，斜槽31均倾斜朝下设置，斜槽31靠近地面的侧壁向远离炉体1的方向延伸并形成挡板32，挡板32背离地面的端部均呈倾斜朝上设置。参见图1、图2，升降组件5包括支架51、滚轮52、驱动源53、气缸55，炉体1的顶部上设有两个相互平行的滑槽12，且滑槽12的长度方向垂直于进料口13所在的炉体1的侧面，支架51的底部滑动连接在两个滑槽12中，滚轮52有两个，两个滚轮52均转动连接在支架51上，并且两个滚轮52处在炉门2的正上方，驱动源53同样安装在支架51上，驱动源53可为电机，驱动源53的输出轴与两个滚轮52同轴连接，滚轮52上绕卷设有拉索54，拉索54的一端竖直向下延伸并连接到炉门2的顶端，气缸55位于炉体1顶部的远离进料口13的一侧，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造加热炉，包括带有进料口(13)的炉体(1)、炉门(2)，其特征是：所述炉体(1)的外侧壁上设有两个竖板(3)，两个竖板(3)对称设置在进料口(13)的两侧，每个竖板(3)背离炉体(1)的侧面上均设有两个斜槽(31)，同一竖板(3)的两个斜槽(31)分别位于竖板(3)的两端，所述斜槽(31)均倾斜朝下设置，所述斜槽(31)靠近地面的侧壁向远离炉体(1)的方向延伸并形成挡板（32），所述挡板（32）背离地面的端部呈倾斜朝上设置，所述炉门(2)的两侧均设有两个滑动杆(4)，同侧的两个滑动杆(4)可分别进入到同一竖板(3)的两个斜槽(31)中；还设有升降组件(5)，所述升降组件(5)用于驱动炉门(2)在竖直方向上移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造加热炉，包括带有进料口(13)的炉体(1)、炉门(2)，其特征是：所述炉体(1)的外侧壁上设有两个竖板(3)，两个竖板(3)对称设置在进料口(13)的两侧，每个竖板(3)背离炉体(1)的侧面上均设有两个斜槽(31)，同一竖板(3)的两个斜槽(31)分别位于竖板(3)的两端，所述斜槽(31)均倾斜朝下设置，所述斜槽(31)靠近地面的侧壁向远离炉体(1)的方向延伸并形成挡板（32），所述挡板（32）背离地面的端部呈倾斜朝上设置，所述炉门(2)的两侧均设有两个滑动杆(4)，同侧的两个滑动杆(4)可分别进入到同一竖板(3)的两个斜槽(31)中；还设有升降组件(5)，所述升降组件(5)用于驱动炉门(2)在竖直方向上移动。


2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉，其特征是：所述滑动杆(4)可相对转动地连接在炉体(1)上。


3.根据权利要求2所述的一种锻造加热炉，其特征是：所述滑动杆(4)包括固定杆(41)、套管(42)，所述固定杆(41)螺纹连接在炉门(2)上，所述套管(42)套接在固定杆(41)上，所述固定杆(41)远离炉门(2)的一端的直径大于套管(42)的外径。


4.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉，其特征是：所述升降组件(5)包括设置在炉体(1)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业鑫，
申请(专利权)人：南京鑫程机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32