铆钉机制造技术

本新型是一种铆钉机，其包含一基座，基座为一架体且具有一上座及一下座；一支撑台，其为一架体且可水平移动地设置于下座；多数移动装置，其可水平移动地设置于上座、下座及支撑台上；多数冲压装置，其分别设置于各移动装置，且各冲压装置包含：一冲压缸、一输送装置及一冲压座，冲压缸设置于上座的移动装置且冲压缸包含一撞针，撞针可垂直移动地设置在冲压缸的一端；输送装置可移动地连接于冲压缸用于输送铆钉；冲压座设置于支撑台上的移动装置，且可与冲压缸同步水平移动，撞针可选择性地贴合于冲压座；藉由移动装置将各冲压装置移动至定位达到同步进行冲压动作的功效。

Riveting machine

The utility model relates to a riveting machine, which comprises a base, a base which is a frame body and has an upper seat and a lower seat; a support platform, which is a frame body and can be horizontally movable arranged on the lower seat; most mobile devices, which can be horizontally movable arranged on the upper seat, the lower seat and the support platform; most stamping devices, which are respectively arranged on each mobile device, and each stamping device comprises: a stamping device Cylinder, a conveying device and a pressing seat. The pressing cylinder is provided with a moving device on the upper seat, and the pressing cylinder comprises a striker, which can be vertically moved at one end of the pressing cylinder; the conveying device can be movably connected with the pressing cylinder for conveying rivets; the pressing seat is provided with a moving device on the support platform, which can move horizontally and synchronously with the pressing cylinder, and the striker can selectively fit on the pressing cylinder The utility model can move the stamping devices to the positioning position by the moving device to achieve the effect of synchronous stamping action.

【技术实现步骤摘要】
铆钉机
本技术是关于涉及一种铆钉机，尤指一种具有多组冲压装置同步作动的铆钉机。
技术介绍
现有技术的铆钉机，如中国台湾新型公告号M526489所述的铆合机，其包含一机台，机台的上、下对应处设有一冲压机构与一铆合机构，该机台对应于铆合机构的后方处设有一输送机构，该输送机构上设有一送料机构，该机台对应于送料机构的上方处设有一铆钉振动输送机，让实心铆钉呈头下脚上的方式，先由铆钉振动输送机将实心铆钉输送至送料机构，再由输送机构将送料机构向前移位，由送料机构将实心铆钉送进铆合机构中，实心铆钉先由二撑托座承接使其悬空，再将加工对象放置于实心铆钉中，启动冲压机构的增压缸，由主轴杆带动冲压杆与冲压套向下冲压于铆合模具完成铆合作业。然而，现有技术的铆钉机大多采用单冲压机构，一次铆合一个铆钉，而电子产业的电路板由于采大量制造，除了单块电路板具有多层次结构外，整体电路板面积较大，需藉由多个铆合点使多层次的电路板结合，因此需要利用人力多次旋转电路板分次铆合各个欲铆合的结合点，此过程整体作业效率低落且耗费人力，因此，现有技术的铆钉机，其整体构造存在有如前述的问题及缺点，实有待加以改良。
技术实现思路
有鉴于现有技术的缺点及不足，本创作提供一种铆钉机，其藉由于基座上设置支撑台、多数移动装置及多数冲压装置，达到多组冲压装置同步进行定位及冲压动作的目的。为达上述的创作目的，本创作所采用的技术手段为设计一种铆钉机，其包含：一基座，其为一架体且具有一上座及一下座，该上座位在该下座的上方；一支撑台，其为一架体且可水平移动地设置于该下座；多数移动装置，其可水平移动地设置于该上座、该下座及该支撑台上；多数冲压装置，其分别设置于各移动装置，且各冲压装置包含：一冲压缸，其设置于该上座的该移动装置，且该冲压缸包含一撞针，该撞针可垂直移动地设置在该冲压缸的一端；一输送装置，其可移动地连接于该冲压缸且具有一钉槽及一输送臂，该钉槽用以容置铆钉，该输送臂为一杆体且一端连接该钉槽，该输送臂将该铆钉从该钉槽移动至该输送臂的另一端，且该输送臂可选择性地移动至该撞针的下方；一冲压座，其设置于该支撑台上的该移动装置，且可与该冲压缸同步水平移动，该撞针可选择性地贴合于该冲压座。进一步而言，所述的铆钉机，其中该多数移动装置包含：一第一平移组件，其可移动地设置于该上座；一第一滑台组件，其设置于该第一平移组件上且与该冲压缸连接；一第一线性马达，其包含一第一动子及一第一定子，该第一动子连接于该第一滑台组件，该第一定子设置于该上座，该第一动子沿该第一定子移动；多数第二移动件，其设置于该支撑台，各第二移动件包含：一第二平移组件，其可移动地设置于该支撑台；一第二滑台组件，其设置于该第二平移组件上且与该冲压座连接；一第二线性马达，其包含一第二动子及一第二定子，该第二动子连接于该第二滑台组件，该第二定子设置于该上座，该第二动子沿该第二定子移动。进一步而言，所述的铆钉机，其中该支撑台包含：一下支撑盘，其为一板体且具有一顶面及一底面，该下支撑盘可水平移动地设置于该下座，该多数第二移动件设置于该下支撑盘的该顶面；一上支撑盘，其为一具有多数冲压孔的板体且具有一顶面及一底面，该上支撑盘设置于该下支撑盘且位于该多数第二移动件上方，各冲压孔贯穿该上支撑盘且对应于该冲压座。进一步而言，所述的铆钉机，其包含多数第三移动件，该多数第三移动件可移动地设置于该下座，且该支撑台设置于该多数第三移动件上。进一步而言，所述的铆钉机，其中该第一平移组件包含一第一滑轨及一第一滑块，该第一滑轨设置于该上座，该第一滑块可移动地设置于该第一滑轨上；该第二平移组件包含一第二滑轨及一第二滑块，该第二滑轨设置于该支撑台上，该第二滑块可移动地设置于该第二滑轨上。进一步而言，所述的铆钉机，其中该第一滑台组件进一步包含一第一底板，该第一底板为一板体且该第一底板设置于该第一滑块上，该冲压缸设置于该第一底板上，该第一动子连接于该第一底板。进一步而言，所述的铆钉机，其中该第二滑台组件进一步包含一第二底板，该第二底板为一板体且设置于该第二滑块上，该冲压座设置于该第二底板上，该第二动子连接于该第二底板。进一步而言，所述的铆钉机，其中该第一滑台组件进一步包含一第一移动座及第一定位座，该第一移动座为具有至少一穿孔的L形板体，其一端连接一第一压缸转接座，另一端连接该冲压缸且该冲压缸对应于该至少一冲压孔；该第一定位座为一板体且一端连接该第一底板，另一端连接该第一动子。进一步而言，所述的铆钉机，其中该多数第三移动件包含一第三平移组件、一第三滑台组件及一第三线性马达，该第三平移组件可移动地设置于该下座，该第三滑台组件设置于该第三平移组件上且与该支撑台连接，该第三线性马达包含一第三动子及一第三定子，该第三动子连接于该下支撑盘，该第三定子设置于该下座，该第三动子沿该第三定子移动。进一步而言，所述的铆钉机，其中该第三滑台组件进一步包含一第三底板，该第三底板为一板体且设置于该下支撑盘的底面，该第三动子连接于该第三底板。本创作的优点在于，藉由在基座上设置支撑台、多数移动装置及多数冲压装置达到多组冲压装置同步定位及进行冲压动作的功效，且支撑台可移动的设计也能够便于操作者将被加工物放置定位并移动至冲压装置进行冲压铆合，减少操作者直接靠近并接触冲压装置，增加使用上的安全性，而移动装置采用线性马达组件使其达到快速定位及高准确性。附图说明图1是本创作的立体外观图。图2是本创作的侧视图。图3是本创作的支撑板上视图。图4是本创作的设置于下支撑盘上的移动装置分解图。图5是本创作的设置于上座的移动装置分解图。图6是本创作的设置于上座的移动装置另一实施例分解图。图7是本创作的输送臂及撞针移动前示意图。图8是本创作的输送臂及撞针移动后示意图。图9是本创作的铆合机构作动示意图。图10是本创作的铆合机构的另一作动示意图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参阅图1所示，本创作的铆钉机包含一基座10、一支撑台20、多数移动装置30及多数冲压装置40。基座10为一架体且具有一上座11及一下座12，上座11位在下座12的上方，在本实施例中，基座10分为上下两层，上层设置有一上板111，下层设置有一下板121，上板111及下板121皆为板体，但不以此为限，基座10的形式可依使用者需求做改变。请参阅图1至图4所示，支撑台20为一架体且可水平移动地设置于下座12，在本实施例中，支撑台20包含一下支撑盘21及一上支撑盘22，下支撑盘21为一板体且具有一顶面及一底面，下支撑盘21可水平移动地设置于下座12的下板121上；上支撑盘22为一具有多数冲压孔221的板体且具有一顶面及一底面，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉机，其特征在于，包含：/n一基座，其为一架体且具有一上座及一下座，该上座位在该下座的上方；/n一支撑台，其为一架体且可水平移动地设置于该下座；/n多数移动装置，其可水平移动地设置于该上座、该下座及该支撑台上；/n多数冲压装置，其分别设置于各移动装置，且各冲压装置分别包含：/n一冲压缸，其设置于该上座的该移动装置，且该冲压缸包含一撞针，该撞针可垂直移动地设置在该冲压缸的一端；/n一输送装置，其可移动地连接于该冲压缸且具有一钉槽及一输送臂，该钉槽用以容置铆钉，该输送臂为一杆体且一端连接该钉槽，该输送臂将该铆钉从该钉槽移动至该输送臂的另一端，且该输送臂可选择性地移动至该撞针的下方；/n一冲压座，其设置于该支撑台上的该移动装置，且可与该冲压缸同步水平移动，该撞针可选择性地贴合于该冲压座。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆钉机，其特征在于，包含：
一基座，其为一架体且具有一上座及一下座，该上座位在该下座的上方；
一支撑台，其为一架体且可水平移动地设置于该下座；
多数移动装置，其可水平移动地设置于该上座、该下座及该支撑台上；
多数冲压装置，其分别设置于各移动装置，且各冲压装置分别包含：
一冲压缸，其设置于该上座的该移动装置，且该冲压缸包含一撞针，该撞针可垂直移动地设置在该冲压缸的一端；
一输送装置，其可移动地连接于该冲压缸且具有一钉槽及一输送臂，该钉槽用以容置铆钉，该输送臂为一杆体且一端连接该钉槽，该输送臂将该铆钉从该钉槽移动至该输送臂的另一端，且该输送臂可选择性地移动至该撞针的下方；
一冲压座，其设置于该支撑台上的该移动装置，且可与该冲压缸同步水平移动，该撞针可选择性地贴合于该冲压座。


2.如权利要求1所述的铆钉机，其特征在于，该多数移动装置包含：
多数第一移动件，其设置于该上座，各第一移动件包含：
一第一平移组件，其可移动地设置于该上座；
一第一滑台组件，其设置于该第一平移组件上且与该冲压缸连接；
一第一线性马达，其包含一第一动子及一第一定子，该第一动子连接于该第一滑台组件，该第一定子设置于该上座，该第一动子沿该第一定子移动；
多数第二移动件，其设置于该支撑台，各第二移动件包含：
一第二平移组件，其可移动地设置于该支撑台；
一第二滑台组件，其设置于该第二平移组件上且与该冲压座连接；
一第二线性马达，其包含一第二动子及一第二定子，该第二动子连接于该第二滑台组件，该第二定子设置于该上座，该第二动子沿该第二定子移动。


3.如权利要求2所述的铆钉机，其特征在于，该支撑台包含：
一下支撑盘，其为一板体且具有一顶面及一底面，该下支撑盘可水平移动地设置于该下座，该多数第二移动件设置于该下支撑盘的该顶面；
一上支撑盘，其为一具有多数冲压孔的板体且具有一顶面及一底面，该上支撑盘设置于该下支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：角政治，
申请(专利权)人：角氏企业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;TW