本实用新型专利技术公开了一种轴承旋铆机，本设备为立式结构。由机架，工作台，夹具，传动机构和旋压头组成。旋压动力通过电机实现，而旋压机构总成运动通过气缸实现。夹具采用气动夹紧。旋压头为对称布置，采用敞开式设计，旋压过程中受力均匀，具有调节机构，可以调节压头径向尺寸。本设备结构简单，易损件旋压轮更换方便，成本低，并有效提高了旋铆的生产率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于装配设备，尤其适用于轴承类零件的旋铆。
技术介绍
现实技术中旋铆机主要用于实心铆钉，中空旋铆，档盖旋铆等如专利201320202346.0和201110295264.0。通常采用的旋压头为圆柱式旋压轮或单侧旋压头，圆柱式旋压轮为整体式会包裹住整个旋压区，不便于观察，同时旋压头出现磨损时，需要整体更换或维修，操作不方便。而单侧旋压轮导致工件受力不均，造成加工质量不稳定。针对以上问题，本技术提供一种对称布置旋压头，采用敞开式设计，旋压过程中受力均匀，便于调节。
技术实现思路
本技术提供一种轴承旋铆机，设备为立式结构，由机架(1)、工作台(2)、夹具、传动机构(14)和旋压头(6)组成。机架(I)安放于地脚上，工作台(2)安装在机架(I)上，夹具(3)和立框架(4)安装在工作台(2)上，直线滑轨(5)、气缸(9)、滑轮(10)安装在立框架(4)上。传动机构(14)通过滑块(12)安装在直线滑轨(5)上，保护架(13)固定在工作台(2 )上。所述夹具(3)其特征在于:夹具体(3-5)固定在工作台(2)上，夹具定位板(3-2)和气缸(3-4 )安装于夹具体(3-5 )上，定位销(3-3 )固定在定位板(3-2 )上。所述旋压头(6)其特征在于:固定盘(6-1)安装在轴(8-5)上，压头(6_2)对称安装在固定盘(6-1)的键槽内，调整块(6-4)安装与固定盘(6-1)上，紧定螺钉(6-5)安装与调整块(6-4)内；压轮(6-6)通过轴承(6-7)和销(6-3)安装在压头(6-2)上。压轮(6_6)对称布置，且为敞开式设计，便于调节，观察。所述传动机构(14)其特征在于:电机(14-3)安装于L板(14_4)上，并通过联轴器(14-1)与轴(14-5 )相连接。轴承座(14-7 )固定在L板(14_4)上，轴承(14_2 )安装与轴承座(14-7)内，并通过(14-4)进行密封。【附图说明】图1轴承旋铆机主视图。图2轴承旋铆机左视图。图3夹具结构图。图4旋压头结构图。图5传动系统结构图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-5对本实施方式进行说明。本技术提供一种轴承旋铆机，设备为立式结构，由机架(1)、工作台(2)、夹具(3)、传动机构(14)和旋压头(6)组成。机架(I)安放于地脚上，工作台(2)安装在机架(I)上，夹具(3)和立框架(4)安装在工作台(2)上，直线滑轨(5)、气缸(9)、滑轮(10)安装在立框架(4)上。传动机构(14)通过滑块(12)安装在直线滑轨(5)上，保护架(13)固定在工作台(2 )上。所述夹具(3)其特征在于:夹具体(3-5)固定在工作台(2)上，夹具定位板(3-2)和气缸(3-4 )安装于夹具体(3-5 )上，定位销(3-3 )固定在定位板(3-2 )上。所述旋压头(6)其特征在于:固定盘(6-1)安装在轴(8-5)上，压头(6_2)对称安装在固定盘(6-1)的键槽内，调整块(6-4)安装与固定盘(6-1)上，紧定螺钉(6-5)安装与调整块(6-4)内；压轮(6-6)通过轴承(6-7)和销(6-3)安装在压头(6-2)上。压轮(6_6)对称布置，且为敞开式设计，便于调节，观察。所述传动机构(14)其特征在于:电机(14-3)安装于L板(14-4)上，并通过联轴器(14-1)与轴(14-5 )相连接。轴承座(14-7 )固定在L板(14_4)上，轴承(14_2 )安装与轴承座(14-7)内，并通过(14-4)进行密封。【具体实施方式】二:结合图1-5对轴承旋铆机的工作过程进行说明。轴承旋铆机工作时，首先将工件(3-1)安放在夹具定位板(3-2)上，通过销(3-3)与定位板(3-2)组合定位，采用三个气缸(3-4)夹紧；气缸(9)推动传动机构(14)和旋压头(6)在配重(11)的作用下沿滑轨(5)低速稳定运行至压轮(6-6)与工件(3-1)接触，通过紧定螺钉(6-5 )调节压头(6-2 )在固定盘(6-1)内滑动，使两个压轮(6-6 )尺寸适应轴承尺寸；然后电机(8-3)通过传递机构(14)带动旋压头(3)旋转，对工件(3-1)进行旋铆，以封住轴孔，防止轴承出现轴向窜动，旋铆后气缸(8-3)带动传动机构(14)及旋压头(3)向上移动，夹紧气缸(3-4)松开，取下工件，进入下一工作循环。【主权项】1.一种轴承旋铆机，设备为立式结构，由机架(I)、工作台(2)、夹具(3)、传动机构(14)和旋压头(6)组成；机架(I)安放于地脚上，工作台(2)安装在机架(I)上，夹具(3)和立框架(4)安装在工作台(2)上，直线滑轨(5)、气缸(9)、滑轮(10)安装在立框架(4)上；传动机构(14 )通过滑块(12 )安装在直线滑轨(5 )上，保护架(13 )固定在工作台(2 )上。2.根据权利要求1所述的轴承旋铆机，其特征是，旋压头(6)结构为:固定盘(6-1)安装在轴(8-5)上，压头(6-2)对称安装在固定盘(6-1)的键槽内，调整块(6-4)安装于固定盘(6-1)上，紧定螺钉(6-5 )安装于调整块(6-4)内；压轮(6-6 )通过轴承(6-7 )和销(6-3 )安装在压头(6-2)上；压轮(6-6)对称布置，且为敞开式设计。【专利摘要】本技术公开了一种轴承旋铆机，本设备为立式结构。由机架，工作台，夹具，传动机构和旋压头组成。旋压动力通过电机实现，而旋压机构总成运动通过气缸实现。夹具采用气动夹紧。旋压头为对称布置，采用敞开式设计，旋压过程中受力均匀，具有调节机构，可以调节压头径向尺寸。本设备结构简单，易损件旋压轮更换方便，成本低，并有效提高了旋铆的生产率。【IPC分类】B21D39/00【公开号】CN204735634【申请号】CN201520303781【专利技术人】谷东伟, 王志琼, 李述东, 张忠浩, 张国忠 【申请人】长春工业大学【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承旋铆机，设备为立式结构，由机架（1）、工作台（2）、夹具（3）、传动机构（14）和旋压头（6）组成；机架（1）安放于地脚上，工作台（2）安装在机架（1）上，夹具（3）和立框架（4）安装在工作台（2）上，直线滑轨（5）、气缸（9）、滑轮（10）安装在立框架（4）上；传动机构（14）通过滑块（12）安装在直线滑轨（5）上，保护架（13）固定在工作台（2）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷东伟，王志琼，李述东，张忠浩，张国忠，
申请(专利权)人：长春工业大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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