一种铝单板生产用冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:22733110 阅读:21 留言:0更新日期:2019-12-04 10:13
本实用新型专利技术公开了一种铝单板生产用冲孔装置,包括底板,所述底板的上表面螺接有两组立柱,两组所述立柱的顶部螺接有顶板,所述油缸固定安装在顶板的上表面居中位置,所述油缸的活塞杆贯穿顶板固定连接有冲头,所述底板的上表面居中位置固定螺接有一组支撑块,所述支撑块的两侧均固定安装有气缸,两组所述气缸的活塞杆上固定连接有一组压板,所述底板的下方放置有箱体,所述箱体一侧固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱远离箱体一侧固定安装有电机,所述箱体内部转动安装有碾压辊,所述电机的输出端通过齿轮箱内部的齿轮与碾压辊传动连接,所述箱体一侧开设有出料口。本实用新型专利技术节省人力,效率高,成本低,节省空间。

A punching device for aluminum sheet production

The utility model discloses a punching device for production of aluminum veneer, which includes a bottom plate, the upper surface of the bottom plate is screwed with two groups of columns, the top of the two groups of columns is screwed with a top plate, the oil cylinder is fixedly installed in the middle position of the upper surface of the top plate, the piston rod of the oil cylinder is fixedly connected with a punch through the top plate, and the upper surface of the bottom plate is fixedly screwed with a group of screws The two sides of the support block are fixedly installed with air cylinders, the piston rods of the two groups of the air cylinders are fixedly connected with a group of pressing plates, the lower part of the bottom plate is placed with a box body, the side of the box body is fixedly installed with a gearbox, the side of the gearbox far away from the box body is fixedly installed with a motor, the inside of the box body is rotated and installed with a roller, and the output end of the motor passes through the gear The gear in the box is connected with the roller for transmission, and one side of the box is provided with a discharge port. The utility model saves manpower, high efficiency, low cost and space.

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用冲孔装置
本技术涉及铝单板生产
,具体为一种铝单板生产用冲孔装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。因为其具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长等优点被广泛应用在建筑幕墙等方面。为了满足使用要求,有时需要在铝单板上冲孔,但是现有的冲孔装置大多都是通过人工或者数控机械来完成,前者耗费人力,工作效率低,后者成本高,技术性强,而且冲孔后的废料也没有较好的装置收集整理,占用空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝单板生产用冲孔装置,节省人力,工作效率高,成本低,可以较好的处理废料,节省空间,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝单板生产用冲孔装置,包括底板,所述底板的上表面固定螺接有两组立柱,两组所述立柱的顶部固定螺接有顶板,所述油缸固定安装在顶板的上表面居中位置,所述油缸的活塞杆贯穿顶板固定连接有冲头,所述底板的上表面居中位置固定螺接有一组支撑块,所述支撑块的两侧均固定安装有气缸,两组所述气缸的活塞杆上固定连接有一组压板,所述底板的下方放置有箱体,所述箱体一侧固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱远离箱体一侧固定安装有电机,所述箱体内部转动安装有两组碾压辊,所述电机的输出端通过齿轮箱内部的齿轮与两组碾压辊传动连接,所述箱体内底部位置焊接固定有一组斜板,所述箱体一侧开设有出料口。优选的,所述底板的下表面两侧边位置均固定螺接有支腿,两组所述支腿的高度大于箱体的高度。优选的,所述压板、支撑块和底板上位于冲头的正下方均开设有直径大于冲头直径的让位孔。优选的,所述箱体内部位于两组碾压辊的上方焊接固定有两组挡板,两组所述挡板均向下倾斜,两组所述挡板均关于箱体中心对称设置。优选的,所述齿轮箱内部设置有主动齿轮和从动齿轮,所述电机的输出端贯穿齿轮箱与主动齿轮键连接,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,两组所述碾压辊均贯穿箱体和齿轮箱分别与主动齿轮和从动齿轮固定连接。优选的,所述箱体上位于出料口的两侧均焊接固定有滑轨,两组所述滑轨内部滑动安装有一组侧门,所述侧门的面积大于出料口的开口面积,所述出料口开设在斜板最低位置,所述出料口的底边与斜板最低位置平齐。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在顶板上固定安装有油缸,在油缸的活塞杆上固定安装有冲头,在冲头的下方设置有支撑块,并在支撑块的两侧通过气缸设置有一组压板,可以通过压板将需要冲孔的铝单板更好的压紧,通过油缸带动冲头下移完成冲孔操作,节省人力,提高工作效率,成本低廉。2、通过在底板的下方放置有箱体,并通过安装在箱体一侧的电机带动箱体内部的两组碾压辊转动,可以更好的将掉落在箱体内部的废料进行碾压粉碎,避免废料占用空间,便于再利用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视剖视结构示意图;图3为本技术的齿轮箱内部结构示意图。图中:1、底板;2、顶板;3、油缸;4、立柱;5、冲头;6、支撑块;7、气缸;8、压板;9、箱体;10、齿轮箱;11、碾压辊;12、电机;13、斜板;14、出料口;15、支腿;16、让位孔;17、挡板;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、滑轨;21、侧门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种铝单板生产用冲孔装置,包括底板1,底板1的上表面固定螺接有两组立柱4,两组立柱4的顶部固定螺接有顶板2,底板1、立柱4和顶板2均为钢板结构,稳定牢固,不易变形;油缸3固定安装在顶板2的上表面居中位置,油缸3的活塞杆贯穿顶板2固定连接有冲头5,可以更好的通过油缸3带动冲头5下移,对铝单板进行冲孔操作;底板1的上表面居中位置固定螺接有一组支撑块6,支撑块6的两侧均固定安装有气缸7,两组气缸7的活塞杆上固定连接有一组压板8,支撑块6和压板8也均为钢板结构,稳定牢固,不易变形;设置支撑块6和压板8,可以更好的固定工件,避免冲孔过程中工件移动;底板1的下方放置有箱体9,箱体9一侧固定安装有齿轮箱10,齿轮箱10远离箱体9一侧固定安装有电机12,箱体9内部转动安装有两组碾压辊11,电机12的输出端通过齿轮箱10内部的齿轮与两组碾压辊11传动连接,通过上述设置,可以使电机12更好的带动两组碾压辊11转动,对废料进行碾压粉碎;箱体9内底部位置焊接固定有一组斜板13,箱体9一侧开设有出料口14,设置斜板13,可以使粉碎后的废料更好的滑落到箱体9的一侧,从出料口14排出。具体的,底板1的下表面两侧边位置均固定螺接有支腿15,两组支腿15的高度大于箱体9的高度,设置支腿15,可以更好的支撑装置,便于操作。具体的,压板8、支撑块6和底板1上位于冲头5的正下方均开设有直径大于冲头5直径的让位孔16,设置让位孔16,避免冲头5与压板8和支撑块6干涉,也使废料更好的落入底板1下方的箱体9内部。具体的,箱体9内部位于两组碾压辊11的上方焊接固定有两组挡板17,两组挡板17均向下倾斜,两组挡板17均关于箱体9中心对称设置,设置挡板17,可以更好的将废料引导到两组碾压辊11之间,便于碾压粉碎。具体的,齿轮箱10内部设置有主动齿轮18和从动齿轮19,电机12的输出端贯穿齿轮箱10与主动齿轮18键连接,主动齿轮18和从动齿轮19啮合,两组碾压辊11均贯穿箱体9和齿轮箱10分别与主动齿轮18和从动齿轮19固定连接,通过上述设置,使电机12更好的带动两组碾压辊11转动。具体的,箱体9上位于出料口14的两侧均焊接固定有滑轨20,两组滑轨20内部滑动安装有一组侧门21,侧门21的面积大于出料口14的开口面积,出料口14开设在斜板13最低位置,出料口14的底边与斜板13最低位置平齐,设置侧门21,避免粉碎后的废料滑到箱体9的外部,便于回收。工作原理:使用时,将需要冲孔的铝单板放置在支撑块6的上表面,启动气缸7收缩,带动压板8将铝单板压紧,再启动油缸3伸长,带动冲头5下移,对铝单板进行冲孔操作,产生的废料通过让位孔16掉落入箱体9内部,同时启动电机12,带动两组碾压辊11的旋转,对落入箱体9内部的废料进行碾压粉碎,粉碎后的废料从出料口14内排出。节省人力,提高工作效率,成本低,避免废料占用空间,便于回收再利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板生产用冲孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定螺接有两组立柱(4),两组所述立柱(4)的顶部固定螺接有顶板(2),所述油缸(3)固定安装在顶板(2)的上表面居中位置,所述油缸(3)的活塞杆贯穿顶板(2)固定连接有冲头(5),所述底板(1)的上表面居中位置固定螺接有一组支撑块(6),所述支撑块(6)的两侧均固定安装有气缸(7),两组所述气缸(7)的活塞杆上固定连接有一组压板(8),所述底板(1)的下方放置有箱体(9),所述箱体(9)一侧固定安装有齿轮箱(10),所述齿轮箱(10)远离箱体(9)一侧固定安装有电机(12),所述箱体(9)内部转动安装有两组碾压辊(11),所述电机(12)的输出端通过齿轮箱(10)内部的齿轮与两组碾压辊(11)传动连接,所述箱体(9)内底部位置焊接固定有一组斜板(13),所述箱体(9)一侧开设有出料口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用冲孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定螺接有两组立柱(4),两组所述立柱(4)的顶部固定螺接有顶板(2),所述油缸(3)固定安装在顶板(2)的上表面居中位置,所述油缸(3)的活塞杆贯穿顶板(2)固定连接有冲头(5),所述底板(1)的上表面居中位置固定螺接有一组支撑块(6),所述支撑块(6)的两侧均固定安装有气缸(7),两组所述气缸(7)的活塞杆上固定连接有一组压板(8),所述底板(1)的下方放置有箱体(9),所述箱体(9)一侧固定安装有齿轮箱(10),所述齿轮箱(10)远离箱体(9)一侧固定安装有电机(12),所述箱体(9)内部转动安装有两组碾压辊(11),所述电机(12)的输出端通过齿轮箱(10)内部的齿轮与两组碾压辊(11)传动连接,所述箱体(9)内底部位置焊接固定有一组斜板(13),所述箱体(9)一侧开设有出料口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用冲孔装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面两侧边位置均固定螺接有支腿(15),两组所述支腿(15)的高度大于箱体(9)的高度。


3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用冲孔装置,其特征在于:所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文彪
申请(专利权)人:江西德风广行新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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