当前位置: 首页 > 专利查询>张浩洋专利>正文

产品螺纹精度自动检测机制造技术

技术编号:22732681 阅读:14 留言:0更新日期:2019-12-04 09:59
本实用新型专利技术的目的在于提供一种产品螺纹精度自动检测机。该产品螺纹精度自动检测机,由机体、振动盘部件、直震部件、回转部件、螺孔检测部件、不合格品输出部件、合格品输出部件及电气控制系统组成,振动盘部件、直震部件、回转部件、螺孔检测部件、不合格品输出部件、合格品输出部件安装在机体上,产品由振动盘部件、直震部件输出后,在回转部件上的定位模具中定位,然后,回转部件将产品输送到螺孔检测部件处进行检测,然后,回转部件将产品输送到不合格品输出部件处,将不合格产品输出,然后,回转部件将产品输送到合格品输出部件处,将合格产品输出。整个检测过程自动进行,效率高,非常适用于生产厂家的产品螺孔检测工序。

Automatic testing machine for product thread accuracy

The utility model aims to provide an automatic thread accuracy testing machine for products. The automatic thread accuracy testing machine of the product is composed of the machine body, vibrating plate parts, direct vibration parts, rotating parts, screw hole testing parts, unqualified product output parts, qualified product output parts and electrical control system. The vibrating plate parts, direct vibration parts, rotating parts, screw hole testing parts, unqualified product output parts and qualified product output parts are installed on the machine body, and the product is composed of vibration parts After the output of the moving disc parts and the direct vibration parts, they are positioned in the positioning die on the rotating parts. Then, the rotating parts deliver the products to the screw hole detection parts for testing. Then, the rotating parts deliver the products to the unqualified products output parts, and the unqualified products are output. Then, the rotating parts deliver the products to the qualified products output parts, and the qualified products are output. The whole testing process is carried out automatically with high efficiency, which is very suitable for the product screw hole testing process of the manufacturer.

【技术实现步骤摘要】
产品螺纹精度自动检测机
本技术涉及一种产品螺纹精度自动检测机装置。
技术介绍
在很多大批量生产的产品上,都有加工出来的螺纹孔,以便于与其他的产品进行螺纹联接,但是,在加工螺纹孔时,由于加工刀具的磨损等因素,可能会加工出不合格的螺纹孔,这样就会影响产品间的螺纹联接质量,所以,对产品上已经加工出的螺纹孔,必须进行检测。由于产品是大批量生产的,如果采用人工手持螺纹量具检测的话,不仅工作效率低,而且员工的劳动强度也很大。所以,研发一种产品螺纹精度自动检测机,就是生产厂家一个十分迫切的需求了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品螺纹精度自动检测机。该产品螺纹精度自动检测机,由机体、振动盘部件、直震部件、回转部件、螺孔检测部件、不合格品输出部件、合格品输出部件及电气控制系统组成,振动盘部件、直震部件、回转部件、螺孔检测部件、不合格品输出部件、合格品输出部件安装在机体上,产品由振动盘部件、直震部件输出后,在回转部件上的定位模具中定位,然后,回转部件将产品输送到螺孔检测部件处进行检测,然后,回转部件将产品输送到不合格品输出部件处,将不合格产品输出,然后,回转部件将产品输送到合格品输出部件处,将合格产品输出。整个检测过程自动进行,效率高,非常适用于生产厂家的产品螺孔检测工序。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种产品螺纹精度自动检测机,它包括机体、振动盘部件、直震部件、回转部件、螺孔检测部件、不合格品输出部件、合格品输出部件及电气控制系统。所述机体,是产品螺纹精度自动检测机的支撑部件,它包括台阶式机架、高工作台面板、低工作台面板、支撑脚组件,高工作台面板、低工作台面板、支撑脚组件均安装在台阶式机架上。所述振动盘部件,是自动输出产品的部件,它包括振动盘、振动盘固定座,振动盘安装在振动盘固定座上,振动盘固定座安装在低工作台面板上。所述直震部件,是将输出的产品推送到定位模具中的部件,它包括直震器、直震滑槽、龙门支架,直震滑槽安装在直震器、龙门支架上,直震器、龙门支架安装在高工作台面板上。所述回转部件,是一个能够带动产品和定位模具进行回转运动的部件,它包括定位模具、回转盘、回转轴、回转电机,定位模具安装在回转盘上,回转盘安装在回转轴上,回转轴连接在回转电机上,回转电机安装在高工作台面板上。所述螺孔检测部件,是一个检测产品螺纹孔质量的部件,它包括支架、气缸、连接块、螺纹检测棒、滑块-直线导轨组件,螺纹检测棒安装在连接块上,连接块与气缸、滑块-直线导轨组件连接,气缸、滑块-直线导轨组件安装在支架上,支架安装在高工作台面板上。所述不合格品输出部件,是一个将不合格品取出的部件,它包括取料气缸一、取料滑块一、滑槽固定座一、取料真空机械手一、真空吸嘴、落料斜槽一、不合格品料框,取料真空机械手一安装在取料滑块一上,取料滑块一、取料气缸一、落料斜槽一安装在滑槽固定座一上,滑槽固定座一安装在高工作台面板上;不合格品料框安装在台阶式机架上。所述合格品输出部件,是一个将合格品取出的部件,它包括取料气缸二、取料滑块二、滑槽固定座二、取料真空机械手二、真空吸嘴、落料斜槽二、合格品料框,取料真空机械手二安装在取料滑块二上,取料滑块二、取料气缸二、落料斜槽二安装在滑槽固定座二上,滑槽固定座二安装在高工作台面板上;合格品料框安装在台阶式机架上。所述电气控制系统,是对产品螺纹精度自动检测机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统,它包括电控箱,电控箱安装在台阶式机架中。产品由振动盘部件输出。然后,经直震部件的直震作用,将产品输送到回转部件上的定位模具中定位。然后,回转部件将产品输送到螺孔检测部件处。然后,螺孔检测部件的螺纹检测棒对产品的螺孔进行检测。然后,回转部件将产品输送到不合格品输出部件处。然后,不合格品输出部件的取料真空机械手一将不合格品从定位模具中取出。然后,不合格品输出部件的取料真空机械手一将不合格品放入落料斜槽一中,不合格品经由落料斜槽一滑落到不合格品料框中。然后,回转部件将产品输送到合格品输出部件处。然后,合格品输出部件的取料真空机械手二将合格品从定位模具中取出。然后,合格品输出部件的取料真空机械手二将合格品放入落料斜槽二中,合格品经由落料斜槽二滑落到合格品料框中。本技术---产品螺纹精度自动检测机各个组成部分的所有运动、动作,由产品螺纹精度自动检测机的电气控制系统控制运行。与现有技术进行比较,本技术的有益效果在于:其一、能够极大地提高产品螺孔精度检测的工作效率。其二、能够极大地降低员工的劳动强度。附图说明图1为本技术---产品螺纹精度自动检测机的三维视图。其中,1、合格品输出部件;2、回转部件;3、不合格品输出部件;4、螺孔检测部件;5、直震部件;6、振动盘;7、振动盘固定座;8、低工作台面板;9、台阶式机架;10、电控箱;11、高工作台面板。图2为本技术---产品螺纹精度自动检测机的局部视图一。其中,12、合格品料框;13、取料滑块二;14、取料真空机械手二;15、取料真空机械手一;16、取料滑块一;17、滑槽固定座一;18、取料气缸一;19、不合格品料框;20、直震器;21、龙门支架;22、直震滑槽;23、滑槽固定座二;24、合格品料框。图3为本技术---产品螺纹精度自动检测机的局部视图二。其中,25、真空吸嘴;26、回转盘;27、回转轴;28、螺纹检测棒;29、气缸;30、支架;31、滑块-直线导轨组件;32、连接块;33、定位模具。图4为本技术---产品螺纹精度自动检测机的局部视图三。其中,34、落料斜槽一;35、回转电机;36、落料斜槽二。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述:产品由振动盘部件输出。进一步地,经5、直震部件的直震作用,将产品输送到2、回转部件上的33、定位模具中定位。进一步地,2、回转部件将产品输送到4、螺孔检测部件处。进一步地,4、螺孔检测部件的28、螺纹检测棒对产品的螺孔进行检测。进一步地,2、回转部件将产品输送到3、不合格品输出部件处。进一步地,3、不合格品输出部件的15、取料真空机械手一将不合格品从33、定位模具中取出。进一步地,3、不合格品输出部件的15、取料真空机械手一将不合格品放入34、落料斜槽一中,不合格品经由34、落料斜槽一滑落到19、不合格品料框中。进一步地,回转部件将产品输送到1、合格品输出部件处。进一步地,1、合格品输出部件的14、取料真空机械手二将合格品从33、定位模具中取出。进一步地,1、合格品输出部件的15、取料真空机械手二将合格品放入36、落料斜槽二中,合格品经由36、落料斜槽二滑落到24、合格品料框中。本技术---产品螺纹精度自动检测机各个组成部分的所有运动、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品螺纹精度自动检测机,它包括机体、振动盘部件、直震部件、回转部件、不合格品输出部件、合格品输出部件及电气控制系统;/n所述机体,是产品螺纹精度自动检测机的支撑部件,包括台阶式机架、高工作台面板、低工作台面板、支撑脚组件,高工作台面板、低工作台面板、支撑脚组件均安装在台阶式机架上;/n所述振动盘部件,是自动输出产品的部件,包括振动盘、振动盘固定座,振动盘安装在振动盘固定座上,振动盘固定座安装在低工作台面板上;/n所述直震部件,是将输出的产品推送到定位模具中的部件,包括直震器、直震滑槽、龙门支架,直震滑槽安装在直震器、龙门支架上,直震器、龙门支架安装在高工作台面板上;/n所述回转部件,是一个能够带动产品和定位模具进行回转运动的部件,包括定位模具、回转盘、回转轴、回转电机,定位模具安装在回转盘上,回转盘安装在回转轴上,回转轴连接在回转电机上,回转电机安装在高工作台面板上;/n所述不合格品输出部件,是一个将不合格品取出的部件,包括取料气缸一、取料滑块一、滑槽固定座一、取料真空机械手一、真空吸嘴、落料斜槽一、不合格品料框,取料真空机械手一安装在取料滑块一上,取料滑块一、取料气缸一、落料斜槽一安装在滑槽固定座一上,滑槽固定座一安装在高工作台面板上;不合格品料框安装在台阶式机架上;/n所述合格品输出部件,是一个将合格品取出的部件,包括取料气缸二、取料滑块二、滑槽固定座二、取料真空机械手二、真空吸嘴、落料斜槽二、合格品料框,取料真空机械手二安装在取料滑块二上,取料滑块二、取料气缸二、落料斜槽二安装在滑槽固定座二上,滑槽固定座二安装在高工作台面板上;合格品料框安装在台阶式机架上;/n所述电气控制系统,是对产品螺纹精度自动检测机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统,包括电控箱,电控箱安装在台阶式机架中;/n其特征在于,它包括:螺孔检测部件;/n所述螺孔检测部件,是一个检测产品螺纹孔质量的部件,包括支架、气缸、连接块、螺纹检测棒、滑块-直线导轨组件,螺纹检测棒安装在连接块上,连接块与气缸、滑块-直线导轨组件连接,气缸、滑块-直线导轨组件安装在支架上,支架安装在高工作台面板上;/n产品螺纹精度自动检测机各个组成部分的所有运动、动作,由产品螺纹精度自动检测机的电气控制系统控制运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种产品螺纹精度自动检测机,它包括机体、振动盘部件、直震部件、回转部件、不合格品输出部件、合格品输出部件及电气控制系统;
所述机体,是产品螺纹精度自动检测机的支撑部件,包括台阶式机架、高工作台面板、低工作台面板、支撑脚组件,高工作台面板、低工作台面板、支撑脚组件均安装在台阶式机架上;
所述振动盘部件,是自动输出产品的部件,包括振动盘、振动盘固定座,振动盘安装在振动盘固定座上,振动盘固定座安装在低工作台面板上;
所述直震部件,是将输出的产品推送到定位模具中的部件,包括直震器、直震滑槽、龙门支架,直震滑槽安装在直震器、龙门支架上,直震器、龙门支架安装在高工作台面板上;
所述回转部件,是一个能够带动产品和定位模具进行回转运动的部件,包括定位模具、回转盘、回转轴、回转电机,定位模具安装在回转盘上,回转盘安装在回转轴上,回转轴连接在回转电机上,回转电机安装在高工作台面板上;
所述不合格品输出部件,是一个将不合格品取出的部件,包括取料气缸一、取料滑块一、滑槽固定座一、取料真空机械手一、真空吸嘴、落料斜槽一、不合格品料框,取料真空机械手一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩洋
申请(专利权)人:张浩洋
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1