精密线路板自动组装机制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种精密线路板自动组装机，该精密线路板自动组装机，采用物料盒组件自动上料、采用调运组件提取原始电路板，并将原始电路板安放到由运输组件输送过来的模具中，然后，由加工组件将模具及模具中的原始电路板定位，然后，精密线路板自动组装机的其它加工部件，开始对电路板进行加工及组装。在原始电路板加工及组装完成后，由运输组件输出。整个过程自动、快速、连续，不仅速度快、效率高，而且能够大大地降低员工的劳动强度，非常适用于电路板生产加工厂商。

Automatic assembly machine for precision circuit board

【技术实现步骤摘要】
精密线路板自动组装机
本技术涉及一种精密线路板自动组装机装置。
技术介绍
在半导体电路板加工、组装行业，未安装任何电子元件的原始电路板往往是大批量加工及配装的，而且加工及装配的过程必须快速，精准，以便于满足电路板的供给需求。由于加工及装配这类电路板时，必须同时确保电子元件的安装速度和精确度，所以，应该使用自动组装机装置，这样才能大大地提高生产效率，同时，也可以降低员工的劳动强度。本技术---精密线路板自动组装机，能够自动、快速、连续、精确地加工电路板及向电路板上装配电子元件，不仅速度快、效率高，而且能够大大地降低员工的劳动强度。所以，本技术---精密线路板自动组装机，具有巨大的市场潜力和非常广泛的行业需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密线路板自动组装机，该精密线路板自动组装机，采用物料盒组件自动上料、采用调运组件提取原始电路板，并将原始电路板安放到由运输组件输送过来的模具中，然后，由加工组件将模具及模具中的原始电路板定位，然后，精密线路板自动组装机的其它加工部件，开始对电路板进行加工及组装。在原始电路板加工及组装完成后，由运输组件输出。整个过程自动、快速、连续，不仅速度快、效率高，而且能够大大地降低员工的劳动强度，非常适用于电路板生产加工厂商。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种精密线路板自动组装机，它包括机架、物料盒组件、调运组件、模具、运输组件、加工组件及电气控制系统。所述机架，是精密线路板自动组装机的支撑部件及放置电气控制系统的平台。所述物料盒组件，是一个放置未进行加工及配装电子元件的原始电路板的举升平台A，多个电路板顺序地叠放在平台内。它包括伺服电机A、连轴器A，滚珠丝杆组件、支持杆组件、应力板以及L型支架。L型支架以及伺服电机A安装在机架上，伺服电机A通过连轴器A与滚珠丝杆组件连接，支持杆组件安装在滚珠丝杆组件上，而应力板安装在支持杆组件上。所述调运组件，是一个将原始电路板从物料盒组件里提取，然后放置到加工组件中的模具里的机械组件，它包括多个真空吸盘、L型连接件、气缸C、连接台、滑轨、同步带式线性模组以及拖链。真空吸盘安装在L型连接件上，L型连接件安装在气缸C上，气缸C安装在连接台上，连接台则安装在同步带式线性模组上，同步带式线性模组安装在机架上。所述模具，是一个放置电路板的部件，由运输组件输送。所述加工组件，是一个将模具及放置在模具内的原始电路板垂直移位的加工平台结构，它包括气缸A、气缸B组件、举升平台B、挡板、框架结构组件、限高按压探头以及限位板。气缸A、气缸B组件、挡板、框架结构组件安装在机架上，举升平台B安装在气缸A上，限高按压探头安装在框架结构组件上。所述运输组件，是一个运输模具及放置了电路板的模具的运输平台，它包括铝合金框板、电机以及摩擦型带传动组件。铝合金框板安装在机架上，电机以及摩擦型带传动组件安装在铝合金框板上。所述电气控制系统，是对精密线路板自动组装机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，它包括电控箱、控制面板、报警器。将原始电路板在物料盒组件的应力板上叠放排列。然后，运输组件中的摩擦型带传动组件，运输单个模具到加工组件的位置上。然后，气缸B组件的限位板顶住模具，限制模具的位移。然后，真空吸盘提取一个原始电路板，通过气缸C，将连接台上移，并通过同步带式线性模组，使连接台沿着滑轨运动。然后，伺服电机A启动，连轴器A带动滚珠丝杆组件转动，支持杆组件延伸，托举应力板上移。然后，气缸A启动，联动举升平台B上升，当框架结构组件上的限高按压探头触碰到模具后，气缸A逐级减速直致按压探头将模具固定住。然后，真空吸盘将原始电路板安放到模具中。然后，精密线路板自动组装机的其它加工部件，开始对电路板进行加工及组装。然后，加工及组装完成后，气缸A反向启动，联动举升平台B下降，直至模具接触到传送带。然后，气缸B组件的控制挡板下降，模具及模具内的电路板由运输组件输出。然后，电气控制系统将精密线路板自动组装机机架上的所有部件复位，以准备下一个循环本技术---精密线路板自动组装机各个组成部分的所有运动、动作，由精密线路板自动组装机的电气控制系统控制运行。与现有技术进行比较，本技术的有益效果在于：其一、能够极大地提高生产效率。其二、能够极大地降低员工的劳动强度。附图说明图1为本技术---精密线路板自动组装机的三维视图。其中，1、机架；2、物料盒组件；3、调运组件；4、运输组件；5、加工组件；6、报警器。图2为本技术---精密线路板自动组装机的局部视图一。其中，7、伺服电机A；8、连轴器A；9、滚珠丝杆组件；10、支持杆组件；11、应力板；12、L型支架。图3为本技术---精密线路板自动组装机的局部视图二。其中，13、真空吸盘；14、L型连接件；15、气缸C；16、连接台；17、滑轨；18、同步带式线性模；19、拖链。图4为本技术---精密线路板自动组装机的局部视图三。其中，20、气缸A；21、气缸B组件；22、举升平台B；23、挡板；24、框架结构组件；25、限高按压探头；26、限位板。图5为本技术---精密线路板自动组装机的局部视图四。其中，27、铝合金框板；28、电机；29、摩擦型带传动组件；30、模具。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述：将原始电路板在2、物料盒组件的11、应力板上叠放排列。进一步地，4、运输组件中的29、摩擦型带传动组件，运输单个30、模具到加工组件的位置上。进一步地，21、气缸B组件的26、限位板顶住30、模具，限制30、模具的位移。进一步地，13、真空吸盘提取一个原始电路板，通过15、气缸C，将16、连接台上移，并通过18、同步带式线性模组，使16、连接台沿着17、滑轨运动。进一步地，7、伺服电机A启动，8、连轴器A带动9、滚珠丝杆组件转动，10、支持杆组件延伸，托举11、应力板上移。进一步地，20、气缸A启动，联动22、升举平台B上升，当24、框架结构组件上的25、限高按压探头触碰到30、模具后，20、气缸A逐级减速直致25、限高按压探头将30、模具固定住。进一步地，13、真空吸盘将原始电路板安放到30、模具中。进一步地，精密线路板自动组装机的其它加工部件，开始对电路板进行加工及组装。进一步地，加工及组装完成后，20、气缸A反向启动，联动22、举升平台B下降，直至30、模具接触到29、摩擦型带传动组件的传送带。进一步地，21、气缸B组件的控制挡板下降，30、模具及30、模具内的电路板由4、运输组件输出。进一步地，电气控制系统将精密线路板自动组装机机架上的所有部件复位，以准备下一个循环本技术--本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密线路板自动组装机，它包括机架、物料盒组件、模具、运输组件及电气控制系统；/n所述机架，是精密线路板自动组装机的支撑部件及放置电气控制系统的平台；/n所述物料盒组件，是一个放置未进行加工及配装电子元件的原始电路板的举升平台A，多个电路板顺序地叠放在平台内，包括伺服电机A、连轴器A，滚珠丝杆组件、支持杆组件、应力板以及L型支架，L型支架以及伺服电机A安装在机架上，伺服电机A通过连轴器A与滚珠丝杆组件连接，支持杆组件安装在滚珠丝杆组件上，而应力板安装在支持杆组件上；/n所述模具，是一个放置原始电路板的部件，由运输组件输送；/n所述运输组件，是一个运输模具及放置了电路板的模具的运输平台，包括铝合金框板、电机以及摩擦型带传动组件，铝合金框板安装在机架上，电机以及摩擦型带传动组件安装在铝合金框板上；/n所述电气控制系统，是对精密线路板自动组装机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，包括电控箱、控制面板、报警器；/n其特征在于，它包括：调运组件、加工组件；/n所述调运组件，是一个将原始电路板从物料盒组件里提取，然后放置到加工组件中的模具里的机械组件，包括多个真空吸盘、L型连接件、气缸C、连接台、滑轨、同步带式线性模组以及拖链，真空吸盘安装在L型连接件上，L型连接件安装在气缸C上，气缸C安装在连接台上，连接台则安装在同步带式线性模组上，同步带式线性模组安装在机架上；/n所述加工组件，是一个将模具及放置在模具内的原始电路板垂直移位的加工平台结构，包括气缸A、气缸B组件、举升平台B、挡板、框架结构组件、限高按压探头以及限位板，气缸A、气缸B组件、挡板、框架结构组件安装在机架上，举升平台B安装在气缸A上，限高按压探头安装在框架结构组件上；/n精密线路板自动组装机各个组成部分的所有运动、动作，由精密线路板自动组装机的电气控制系统控制运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密线路板自动组装机，它包括机架、物料盒组件、模具、运输组件及电气控制系统；
所述机架，是精密线路板自动组装机的支撑部件及放置电气控制系统的平台；
所述物料盒组件，是一个放置未进行加工及配装电子元件的原始电路板的举升平台A，多个电路板顺序地叠放在平台内，包括伺服电机A、连轴器A，滚珠丝杆组件、支持杆组件、应力板以及L型支架，L型支架以及伺服电机A安装在机架上，伺服电机A通过连轴器A与滚珠丝杆组件连接，支持杆组件安装在滚珠丝杆组件上，而应力板安装在支持杆组件上；
所述模具，是一个放置原始电路板的部件，由运输组件输送；
所述运输组件，是一个运输模具及放置了电路板的模具的运输平台，包括铝合金框板、电机以及摩擦型带传动组件，铝合金框板安装在机架上，电机以及摩擦型带传动组件安装在铝合金框板上；
所述电气控制系统，是对精密线路板自动组装机的各个部件的各种动作、运...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩洋，
申请(专利权)人：张浩洋，
类型：新型
国别省市：广东;44