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管道连接系统技术方案

技术编号:2273226 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种管道连接系统,在该系统中,管道工程可以简单地通过螺纹将管和管配件相互连接而完成,并且通过使软密封环与管和管配件的表面紧密接触的方式增强密封效果。该管道连接系统包括:设有凸缘(4)的管(2),该凸缘是通过将管(2)的端部沿着垂直于其圆周表面的方向弯曲而形成;旋转螺母(8),其装配在管(2)上,该旋转螺母(8)的后端锁定到管(2)的凸缘上,以防止分开;软密封环(10),用于与管(2)的凸缘(4)的表面紧密接触;以及管配件,该管配件的部分圆周表面设有外螺纹(34),以便该外螺纹(34)与装配在管(2)上的旋转螺母(8)连接,并且该配件与软密封环接触的端面设有支承凸起(35),该软密封环(10)与该端面紧密接触的内表面部分由该支承凸起(35)支撑。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种管道连接系统,更具体地说,涉及这样一种管道连接系统,在该系统中,管道工程可以简单地通过螺纹将管和管配件相互连接而完成,并且通过使软密封环与管和管配件的表面紧密接触增强密封效果。
技术介绍
一般地,管道工程是指为供水、排水、空调、加热、供气等而进行的管布置和连接。用于相互连接管道的管配件包括管接头、内接头、弯管、阀以及类似的配件。在过去,主要采用焊接来将管(特别是铜管)连接到如管接头、阀、内接头、弯管等的管配件上。但是,在焊接的情况下,焊接要求许多熟练技巧,在出现缺陷或损坏时很难进行维修,在某些情况下可能要更换整根管。也就是说,在管道中出现缺陷或损坏时,要一起更换和丢弃没有损坏的零件。再者,因为焊接部分或者一部分管道零件需要切断,所以进行局部分解(分离)作业是非常困难的。此外,由于应以精确的长度切断管道,然后再重新焊接,所以难以进行互换零件和重新连接零件的作业。在焊接的情况下,当建造两层或更高的建筑物(例如公寓)时,在管道工程完成之后应当进行泄漏或气密性测试。因此,很难找到缺陷,而且需要花费大量时间和成本进行缺陷的修理。在常规的管道中,由于用于防止经过的流体回流的止回阀和用于控制流量的流量控制阀、闸阀、球阀是分别设置的,因此增加了管配件的数目,从而使管道工程复杂化。
技术实现思路
本专利技术的设计用于解决上述问题。本专利技术的一个目的在于提供一种管道连接系统,在该系统中,可以简单地通过用螺纹将管和管配件相互连接而完成管道工程,并且通过使软密封环与管和管配件的表面紧密接触增强密封效果。此外,本专利技术的另一个目的在于提供一种管道连接系统,在该系统中,通过将具有止回阀和流量控制阀功能的单触止回阀用作管配件,可简化构造,提高空间利用率,并且降低成本。根据本专利技术的一个方面,提供一种管道连接系统,包括设有凸缘的管,该凸缘是通过将管的端部沿着垂直于其圆周表面的方向弯曲而形成;旋转螺母,其装配到管上,以便该旋转螺母的后端锁定到管的凸缘上,以防止分开;软密封环,用于与管的凸缘的表面紧密接触;以及管配件,该配件的部分圆周表面设有外螺纹,该外螺纹与装配到管上的旋转螺母连接,并且该配件与软密封环接触的端面设有支承凸起,以便与该端面紧密接触的软密封环的内表面部分由该支承凸起支撑。管配件可以包括管接头、内接头、阀、滤器、弯管、T形接头、Y形接头、“+”(交叉)形接头等。管的凸缘可通过将管的端部向外扩展一次以一次折叠的方式而形成,以及可通过将管的端部向外扩展,然后再将向外扩展的管端部向内弯曲以二次折叠的方式而形成。管配件可包括单触止回阀,该单触止回阀包括T形阀体,该阀体具有真空区,以便流体可以水平流动,该阀体在流体流过的水平部分的两端上形成有外螺纹;圆盘,该圆盘设置在阀体的一侧,并且可围绕阀体内的圆盘固定销转动,以控制流体的流量;流量控制轴,该流量控制轴可转动地设置在阀体的垂直部分内,以便借助其旋转而打开和闭合圆盘,并且该流量控制轴的下端弯向一侧;具有偏心轴线的盖子,该盖子偏心地设置在阀体的垂直部分内,并且可转动地支撑流量控制轴。附图说明通过参照附图对示例性的实施例的详细描述,将更清楚地了解本专利技术的上述及其他特征和优点。图1是一分解透视图,其示出了根据本专利技术的一个实施方式的管道连接系统; 图2是一横截面视图,其示出了根据本专利技术的实施方式的管道连接系统的装配状态;图3是一示意图,其示出了根据本专利技术的实施方式的管道连接系统的使用状态;图4是一横截面视图,其示出了根据本专利技术的另一实施方式的管道连接系统的装配系统;图5是一横截面视图,其示出了根据本专利技术的一个实施方式的管道连接系统的单触止回阀;图6是一横截面视图,其示出了根据本专利技术的实施方式的管道连接系统的单触止回阀的使用状态;以及图7是一横截面视图,其示出了根据本专利技术的另一实施方式的管道连接系统的装配状态。具体实施例方式下面参照附图详细描述根据本专利技术的示例性的实施方式的管道连接系统。如图1-3所示,根据本专利技术的一个实施方式的管道连接系统包括设有凸缘4的管2,该凸缘是通过将管的两端沿着垂直于其圆周表面的方向弯曲而形成;旋转螺母8,其装配到管2上,该旋转螺母8的后端锁定到管2的凸缘4上,以防止与凸缘分开;软密封环10,用于与管2的凸缘4的表面紧密接触;以及管配件,该管配件的部分圆周表面设有外螺纹34,以便该外螺纹34与装配到管2上的旋转螺母8连接,并且该管配件与软密封环10接触的端面设有支承凸起35,从而与该端面紧密接触的软密封环10的内表面部分由该支承凸起35支撑。管2的凸缘4是通过将管2的端部向外弯曲而形成。例如,管2的凸缘4可通过将管的端部向外扩展一次以一次折叠方式而形成,如图4所示;也可通过将管的端部向外扩展,然后再将向外扩展的管端部向内弯曲以二次折叠的方式而形成,如图2所示。如图3所示,根据安装的位置和管道设计,供使用的管2的形状可以是各种各样形状,如线形、L形、T形。需要时,内接头6可以通过焊接连接到管2上。铜管、不锈钢管等可以用作管2。在连接作业通常是通过焊接进行的铜管的情况下,由于管道工程可以在无焊接的情况下进行,因此本专利技术可以更加有效地应用于铜管。如图2所示,在每个旋转螺母8的后端上形成挡块9,该挡块9锁定在管2的凸缘4上以防止分开,并且该挡块使管2的凸缘4与管配件紧密接触。软密封环10由弹性材料制成,例如橡胶、硅、软合成树脂等等。软密封环10可以是具有两个平面的薄板,只要在两侧受力的情况下会变形成板状且可以与管2的凸缘4以及管配件的侧面紧密接触,该密封环可以是各种形状。管配件的支承凸起35是以比软密封环10厚度更小的高度从其侧面凸出。优选的是,该支承凸起35的高度小于当软密封环10被压缩时的最小厚度,因为在软密封环10被最大程度压缩时,可以获得足够的密封效果。如图1和3所示,管配件可以包括管接头30、闸阀44、单触止回阀80、弯管50、T形接头42、量规40以及类似的配件。多边形凸起,例如六角形凸起32、四角形凸起、五角形凸起、八角形凸起等,优选地形成于管配件中,以便例如扳手的工具可以用于转动管配件,或者在将管配件安装到管道上时限制管配件的转动(见图1)。法兰接头54可以用作管配件,该法兰接头的一端设有法兰55以使法兰与主管1连接,另一端设有外螺纹,以便与安装在管2上的旋转螺母8配合(见图3)。另外,由可变形的挠性材料制成的挠性管52可用作管配件,该弹性管的两端设有外螺纹53(见图3)。虽然在附图中未示出,管配件可以使用例如“+”(交叉)形接头、内接头、滤器、停止阀、角阀、闸阀、安全阀和类似的配件。如图5和6所示,作为管配件的单触止回阀80包括T形阀体82,该阀体具有真空区,以便流体可以水平流动,该阀体具有在流体流过的水平部分81的两端上形成的外螺纹34;圆盘84,其设置在阀体82的一侧,并且可围绕阀体82内的圆盘固定销85旋转,以控制流体的流量;流量控制轴86,其可转动地设置在阀体82的垂直部分83内,以便借助其旋转而打开和闭合圆盘84,并且该控制轴的下端弯向一侧;轴线偏心的盖子88,该盖子偏心地设置在阀体82的垂直部分83内,并且可转动地支撑流量控制轴86。阀体82的内部设有真空区,以便流体可以水平流动,与圆盘84接触的阀座87从水平部分81的一端凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道连接系统,包括:设有凸缘的管,该凸缘是通过将管的端部沿着垂直于其圆周表面的方向弯曲而形成;旋转螺母,其装配在所述管上,该旋转螺母的后端锁定到所述管的凸缘上,以防止分开;软密封环,用于与所述管的凸缘的表面紧密接 触;以及管配件,该管配件的部分圆周表面设有外螺纹,以便该外螺纹与装配在管上的旋转螺母连接,并且该管配件与软密封环接触的端面设有支承凸起,以便与该端面紧密接触的软密封环的内表面部分由该支承凸起支撑。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵重远
申请(专利权)人:赵重远
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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