A continuous defoaming device for high viscosity spinning liquid comprises a first round can body, a cone transition part and a second round can body arranged from top to bottom, the first round can body is connected with the second round can body through a cone transition part, the top of the first round can body is provided with a head, on the head is provided with a feeding port, a tank top observation hole and a pumping hole, the bottom of the second round can body is provided with a discharging pipe, and the discharging pipe is provided with a discharging pipe The lower part is provided with a discharge port, the top of the first round tank body is provided with a mixing shaft, the mixing shaft extends downward and extends into the bottom of the second round tank body, the mixing shaft in the first round tank body is provided with a first stage defoaming umbrella body and a double-layer opposite umbrella shaped sheet, and the mixing shaft in the second round tank body is provided with a double cone-shaped screw belt. Under the condition of the same defoaming equipment and the same vacuum environment, the utility model performs multiple defoaming for the spinning liquid, effectively improving the defoaming effect of the spinning liquid and the product quality of the tow.
【技术实现步骤摘要】
一种高粘度纺丝液连续脱泡装置
本技术属于高粘度液体纺丝领域,涉及一种高粘度纺丝液连续脱泡装置。
技术介绍
高粘度纺丝液脱泡技术在纤维生产过程中至关重要,气泡脱除不彻底会造成注头和毛丝等异常存在,直接影响丝束产品性能和外观。对于高粘度纺丝液脱泡设备要求较高,现有采用的真空静置脱泡,因纺丝液粘度过大,使气泡在真空状态下,靠气泡自身浮力上升到液面以上,速度及其缓慢,效率很低。目前高粘度纺丝液的脱泡主要有以下几种:真空静置脱泡,将对装有液体物料的容器抽真空,并保持气压一定的时间,使气泡在压差作用下升至液面以上,气泡破裂,但等待时间过长,不能连续除泡,效率太低。真空搅拌脱泡,依靠搅拌桨叶推进将液体物料中的气泡带到液面以上逸出,但由于桨叶末端的紊流特性,在搅拌过程中会使气泡重新带人到纺丝液中,导致脱泡效率降低。薄膜脱泡,在脱泡装置内设置脱泡伞,当液体物料滴落伞形面时,在重力、粘度和相对转动的共同作用下,沿伞形面向外扩散形成了薄膜状的流层,并在真空作用下,液体得到脱泡处理。化学方式,如添加消泡剂,消除生产中物料形成的气泡,但消泡剂会对原物料产生不良反应。有鉴于此,现有脱泡装置的脱泡方法均比较单一,对于高粘度纺丝液中的气泡很难消除。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术提供一种高粘度纺丝液连续脱泡装置。基于上述目的,本技术采取如下技术方案:一种高粘度纺丝液连续脱泡装置,包括自上而下设置的第一圆罐体、锥形过渡部和第二圆罐体,第一圆罐体通过锥形过渡部 ...
【技术保护点】
1.一种高粘度纺丝液连续脱泡装置,其特征在于,包括自上而下设置的第一圆罐体、锥形过渡部和第二圆罐体,第一圆罐体通过锥形过渡部和第二圆罐体连接,第一圆罐体的顶部设有封头,封头上设有进料口、罐顶观察孔和抽真空口,第二圆罐体的底部设有出料管道,出料管道的下部设有出料口,第一圆罐体的顶部设有搅拌轴,所述搅拌轴向下延伸并伸入第二圆罐体的底部,位于第一圆罐体内的搅拌轴上设有一级脱泡伞体和双层对置伞状薄板,位于第二圆罐体内的搅拌轴上设有双锥形螺带。/n
【技术特征摘要】
20190116 CN 20192006997621.一种高粘度纺丝液连续脱泡装置,其特征在于,包括自上而下设置的第一圆罐体、锥形过渡部和第二圆罐体,第一圆罐体通过锥形过渡部和第二圆罐体连接,第一圆罐体的顶部设有封头,封头上设有进料口、罐顶观察孔和抽真空口,第二圆罐体的底部设有出料管道,出料管道的下部设有出料口,第一圆罐体的顶部设有搅拌轴,所述搅拌轴向下延伸并伸入第二圆罐体的底部,位于第一圆罐体内的搅拌轴上设有一级脱泡伞体和双层对置伞状薄板,位于第二圆罐体内的搅拌轴上设有双锥形螺带。
2.根据权利要求1所述高粘度纺丝液连续脱泡装置,其特征在于,所述双层对置伞状薄板中,两伞状薄板的小口相对安装,上层伞状薄板的小口直径大于下层伞状薄板的小口直径,使上层伞状薄板下流的液体能滴落到下层伞状薄板的表面,一级脱泡伞体的大口直径小于上层伞状薄板的大口直径,上层伞状薄板和下层伞状薄板的大口直径距离第一圆罐体内壁5~20mm。
3.根据权利要求1所述高粘度纺丝液连续脱泡装置,其特征在于,第一圆罐体、锥形过渡部、第二圆罐体和出料管道一体成型,第一圆罐体、锥形过渡部、第二圆罐体和出料管道的壳体均为双层结构用以通入介质水对壳体进行加热或冷却,出料管道下部的外壁上设有进水口,第一圆罐体上部的外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员:史红军,赵铎,张文广,潘强,郑淑昀,闫晓东,李晓峰,陈聚良,陈桂昌,欧玲,魏建毅,赵辉,孙浩杰,董菲菲,梁海军,罗亚利,晋卫国,袁中良,冯立伟,尹胜利,郑应山,屈建海,胡忠朴,陈聪,段文蕊,
申请(专利权)人:河南神马尼龙化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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