矿浆空气消泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种矿浆空气消泡装置。本发明专利技术采用高压空气与高压水作为冲洗动力源，并通过PLC控制动力源，使其动力更加强劲稳定、消泡效率更高、消泡过程更加灵活可控，且消泡过程无回流，操作简单易行。同等条件下本空气消泡系统的综合消泡速度比传统水力消泡快了78.02％‑115.79％，较传统水力消泡水耗减少61.22％‑69.55％。本发明专利技术耗水量低，消泡效率稳定，后续处理作业简单，能保持给定条件下的恒定压力，并具有变频可控、结构简单、空间占用率小，水流不回落和降低浮选工艺成本等优点。

Pulp air defoamer

The invention discloses a pulp air defoaming device. The invention adopts high-pressure air and high-pressure water as the washing power source, and controls the power source through PLC, so that the power is more powerful and stable, the defoaming efficiency is higher, the defoaming process is more flexible and controllable, and the defoaming process has no reflux, and the operation is simple and easy. Under the same conditions, the comprehensive defoaming speed of the air defoaming system is 78.02% - 115.79% faster than that of the traditional hydraulic defoaming system, and the water consumption is 61.22% - 69.55% less than that of the traditional hydraulic defoaming system. The invention has the advantages of low water consumption, stable defoaming efficiency, simple follow-up processing operation, constant pressure under given conditions, frequency control, simple structure, small space occupation rate, water flow not falling back and reduction of flotation process cost, etc.

【技术实现步骤摘要】
矿浆空气消泡装置
本专利技术涉及矿业
，具体为一种矿浆空气消泡装置。
技术介绍
在浮选中，无论是利用浮选柱浮选机进行选矿，都会产生大量的矿化气泡，在将这些矿化气泡运输到下一步选矿流程的过程中，由于矿化气泡的稳定性强，粘度大，不易消除，往往会造成矿浆槽堵塞和精矿富集速度过慢，大大影响了选矿速率，因此就需要进行消泡处理。目前的消泡方式有物理消泡法和化学消泡法，物理消泡法是直接在矿浆槽上用进行水力冲击进行消泡，该消泡方式会消耗大量的水并且会稀释矿浆，并且增加了浮选用水量和水的循环量；化学消泡法是向浮选产生的精矿气泡中加入消泡剂进行消泡，化学消泡法的消泡机理是通过消泡剂降低气泡的机械强度和液膜表面的粘度；主要的消泡剂种类包括油脂类、脂肪酸类、醇类、醚类、磺酸类、聚硅氧烷类及铝矾土、硫酸亚铁等无机盐类；但是化学消泡法的成本较高，消泡剂在使用过程可能失去活性，且添加方式复杂，增加了后续对消泡剂的处理工艺[5]。无论是物理法还是化学法消泡，消泡过程大都不易调控，当所需消泡量发生变化时不能及时做出合适的调整，造成消泡效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种矿浆空气消泡装置，它耗水量低，消泡效率稳定，结构简单、空间占用率小，水流不回落，并能降低浮选工艺成本，以克服现有技术的不足。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：矿浆空气消泡装置，包括安置架，在安置架的底部设有供水及循环水箱，在供水及循环水箱的上方设有处于安置架上的高位恒压水箱，在安置架上放置有恒压气罐及空气压缩机，空气压缩机与恒压气罐连接；在供水及循环水箱上设有进水管，供水及循环水箱的出水管通过水泵与高位恒压水箱连接，高位恒压水箱的溢流口通过回水管与供水及循环水箱连接；在高位恒压水箱上连接有供水管；在恒压气罐上连接有供气管；另设有安装在矿浆溜槽上的消泡装置，消泡装置的组成包括壳体、进水口、进气口、高压气腔、水气混合腔及喷射消泡口，进水口、进气口及高压气腔均连接到水气混合腔中，水气混合腔与喷射消泡口连接；供水管连接消泡装置的进水口，供气管连接消泡装置的进气口；在供水管及供气管上均设有对应的电动阀门，所有电动阀门的控制线路均连接到控制柜中。所述的控制柜的组成包括工作电脑、电源及PLC控制模块，电脑及PLC控制模块分别与电源连接。在恒压气罐顶端设有一个封闭全启式安全阀门。消泡装置与矿浆溜槽设置合适的角度，为了满足冲水的需要，角度需要现场调整，其原则是，当需要冲远时，角度和溜槽水平面的夹角要小一点，当需要冲洗局部时，角度和溜槽水平面的夹角要大一点。控制系统中，PLC模块通过通信数据线和电脑进行信息交换，PLC控制系统设有输入模块和输出模块，电动阀门的供电端口，先连接交流接触器，通过交流接触器的通信端口连接到输出模块上。电动阀门本身通过螺纹连接和内外丝接口安装在管路上，通过PLC控制实现通流能力(流量)的大小调整。有益效果与现有技术相比，本专利技术采用高压空气与高压水作为冲洗动力源，并通过PLC控制动力源，使其动力更加强劲稳定、消泡效率更高、消泡过程更加灵活可控，且消泡过程无回流，操作简单易行。同等条件下本空气消泡系统的综合消泡速度比传统水力消泡快了78.02％-115.79％，较传统水力消泡水耗减少61.22％-69.55％。本专利技术耗水量低，消泡效率稳定，后续处理作业简单，能保持给定条件下的恒定压力，并具有变频可控、结构简单、空间占用率小，水流不回落和降低浮选工艺成本等优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式本专利技术的实施例：矿浆空气消泡装置，包括安置架5，在安置架5的底部设有供水及循环水箱8，在供水及循环水箱8的上方设有处于安置架5上的高位恒压水箱6，在安置架5上放置有恒压气罐12及空气压缩机11，空气压缩机11与恒压气罐12连接，在恒压气罐12顶端设有一个封闭全启式安全阀门13；在供水及循环水箱8上设有进水管19，供水及循环水箱8的出水管9通过水泵7与高位恒压水箱6连接，高位恒压水箱6的溢流口通过回水管10与供水及循环水箱8连接；在高位恒压水箱6上连接有供水管14；在恒压气罐12上连接有供气管15；另设有安装在矿浆溜槽18上的消泡装置16，消泡装置16的组成包括壳体、进水口、进气口、高压气腔、水气混合腔及喷射消泡口，进水口、进气口及高压气腔均连接到水气混合腔中，水气混合腔与喷射消泡口连接；供水管14连接消泡装置16的进水口，供气管15连接消泡装置16的进气口；在供水管14及供气管15上均设有对应的电动阀门，所有电动阀门的控制线路均连接到控制柜4中；所述的控制柜4的组成包括工作电脑1、电源2及PLC控制模块3，电脑1及PLC控制模块3分别与电源2连接。本实施例中，电源2采用输入220V输出24V和220V供PLC控制模块3和工作电脑1。PLC控制模块3采用西门子SIMATICS7-300模块，S7-300采用紧凑的、无槽位限制的模块结构，其电源模块(PS)、CPU、信号模块(SM)、功能模块(FM)、接口模块(IM)和通信处理器(CP)都安置在导轨上。电源模块安装在最左端，CPU模块紧靠电源模块。电源模块通过电源连接器连接外部的电源2，将市电电压(AC120/230V)转换为DC24V，为CPU和24V直流负载电路或为信号模块、传感器、执行器等提供直流电源。I/O模块通过输入信号激活输出信号，以特定程序控制电动阀门开关大小。工作电脑1将设定好的编程导入PLC控制模块3，由PLC控制模块3的输出端Q4.0到Q4.7的8个端口控制供水管14上的电动阀门，输出端Q5.0到Q5.7的8个端口控制供气管15上的电动阀门，而输入端I1.0到I1.7的8个端口和I0.0到I0.7的8个端口则设置为常开或常闭，常开时每个端口控制的电动阀门按照程序设定启动，常闭时，每个端口控制的相应电动阀门则关闭。各个端口之间互不干扰，单独运行。PLC控制模块3的两个输出端与电动阀门连接，分别控制电动阀门的开合。通过输入端闭合的时间长短控制电动阀门开启的角度或关闭的角度。例如，若需增大电动阀门开启的角度，信号输入端闭合I0.0处3秒，Q4.0响应并使电动阀的开启向电机工作3秒，实现电动阀门开启一定角度，增大一定容量。若需将供水或供气量减少，则将信号输入端闭合状态时间减少，实现电动阀门开启向减少，供水供气量减少。具体使用过程中，可由选矿厂厂内供水接入进水管19将水放入供水及循环水箱8中，保证消泡过程的供水不受影响，水泵7将供水及循环水箱8内水打到高位恒压水箱6中，高位恒压水箱6处于安置架5的最顶端，高位恒压水箱6这样摆放的目的是利用高差使高位恒压水箱6的水内具有一定压力，且在使用时能形成自流，为保证高位恒压水箱6的输出水压能稳定，在高位恒压水箱6的进水口对面端设有一低于其进水口标高的溢流口，在持续供水同时保证高位恒压水箱6内水量恒定，压力恒定。高位恒压水箱6正面设有4个平行出水口，出水口连接带有电动阀门的供水管14，通过PLC控制模块3控制最终供水水量大小。空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿浆空气消泡装置，包括安置架(5)，其特征在于：在安置架(5)的底部设有供水及循环水箱(8)，在供水及循环水箱(8)的上方设有处于安置架(5)上的高位恒压水箱(6)，在安置架(5)上放置有恒压气罐(12)及空气压缩机(11)，空气压缩机(11)与恒压气罐(12)连接；在供水及循环水箱(8)上设有进水管(19)，供水及循环水箱(8)的出水管(9)通过水泵(7)与高位恒压水箱(6)连接，高位恒压水箱(6)的溢流口通过回水管(10)与供水及循环水箱(8)连接；在高位恒压水箱(6)上连接有供水管(14)；在恒压气罐(12)上连接有供气管(15)；另设有安装在矿浆溜槽(18)上的消泡装置(16)，消泡装置(16)的组成包括壳体、进水口、进气口、高压气腔、水气混合腔及喷射消泡口，进水口、进气口及高压气腔均连接到水气混合腔中，水气混合腔与喷射消泡口连接；供水管(14)连接消泡装置(16)的进水口，供气管(15)连接消泡装置(16)的进气口；在供水管(14)及供气管(15)上均设有对应的电动阀门，所有电动阀门的控制线路均连接到控制柜(4)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿浆空气消泡装置，包括安置架(5)，其特征在于：在安置架(5)的底部设有供水及循环水箱(8)，在供水及循环水箱(8)的上方设有处于安置架(5)上的高位恒压水箱(6)，在安置架(5)上放置有恒压气罐(12)及空气压缩机(11)，空气压缩机(11)与恒压气罐(12)连接；在供水及循环水箱(8)上设有进水管(19)，供水及循环水箱(8)的出水管(9)通过水泵(7)与高位恒压水箱(6)连接，高位恒压水箱(6)的溢流口通过回水管(10)与供水及循环水箱(8)连接；在高位恒压水箱(6)上连接有供水管(14)；在恒压气罐(12)上连接有供气管(15)；另设有安装在矿浆溜槽(18)上的消泡装置(16)，消泡装置(16)的组成包括壳体、进水口、进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张覃，李龙江，卯松，李先海，刘志红，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52