【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业废渣处理，具体是一种钡渣的处理方法。
技术介绍
1、钡渣是用重晶石生产碳酸钡过程中排放出的固体废弃物，钡渣中主要含有酸溶性钡和水溶性钡。钡渣中钡离子含量较高，具有毒性，属于危险废物，钡渣长期堆放，不仅占用大量土地，而且给环境带来污染，尤其是在高温下，将发生自燃反应，放出有毒气体如二氧化硫，经雨水渗透，流出大量含硫化物的黄色废水，流入地表水及地下水，污染水体；同时，废渣中的硫化钡和酸溶钡还对土壤直接产生毒害作用。
2、因此，对钡渣中的含钡化合物进行资源化利用，不仅有利于减少钡渣因堆放对环境造成的污染，而且能够使钡渣中的有用成分得到充分利用。现有的相关技术中，对于钡渣的处理成本较高(如采用硫酸根沉淀钡渣中的钡离子)，且钡资源回收效率低。因此，亟需一种钡渣的处理方法，能够提高钡资源回收效率，同时降低钡渣处理成本。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种钡渣的处理方法，能够提高钡资源的回收率，降低钡渣处理成本。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种钡渣的处理方法，包括以下步骤：
4、步骤一：将钡渣干燥后，利用球磨法进行球磨处理；
5、步骤二：通过溶解法将球磨处理后的钡渣进行水溶处理，将钡渣中的碱性氧化物进行水洗脱碱；
6、步骤三：将脱碱后的钡渣进行酸化处理，得到钡渣酸化后的浸出液和余渣；
7、步骤四：通过向浸出液中加入双氧水，对浸出液中的有机杂
8、步骤五：将经过氧化处理的浸出液分离过滤，并向浸出液中加入沉淀剂，过滤得到难溶性钡盐。
9、进一步，步骤三酸化处理中固液比为1:7，浸取时间为2-3小时，浸取温度为80-85℃，搅拌速度为350-400r/min。
10、进一步，酸化处理所用酸介质包括但不限于盐酸，其中盐酸浓度为3mol/l。
11、进一步，步骤四中，在进行氧化处理时，还向浸出液中提供缓冲试剂作为反应体系的ph调节试剂，其中缓冲试剂包括但不限于醋酸-醋酸钠、氨水-氯化铵。
12、进一步，步骤五中所用沉淀剂包括但不限于k2co3、na2so4。
13、进一步，步骤五中还向浸出液中提供絮凝沉淀剂，絮凝沉淀剂包括但不限于pam、apam、cpam。
14、进一步，还包括步骤六：通过重介质选矿法对余渣进行分选。
15、进一步，步骤六中重介质选矿法所采用选矿剂包括但不限于二碘甲烷、三溴甲烷。
16、基础方案原理以及有益效果如下：
17、1、本方案通过球磨法对钡渣进行球磨处理，将钡渣的颗粒细化和表面改性，从而提高了钡渣中钡离子的浸取率。
18、2、本方案通过利用酸将脱碱后的钡渣进行酸化处理，同时向溶液中加入氧化剂双氧水，使浸出液中的金属以及杂质生成溶解物，使钡渣中的钡以及杂质铁、钙、锶等同时酸化，生成盐类化合物，通过加入缓冲试剂调节浸出液的ph值，使溶液中的钙离子、铁离子、锶离子进行分段沉淀后去除，然后向酸化后的浸出液中加入沉淀剂，使可溶性钡盐转化为难溶性钡盐，提高钡资源的回收率。
19、3、本方案通过将钡渣酸化处理，从而提高钡渣中的其他杂质浸出率，使在对钡渣余渣进行重介质选矿分离时，难容性钡盐的提取纯度更高，从而提高了钡盐的品位；而品位是衡量矿石质量好坏的关键指标，品位越高，所代表的矿石价值就越高。因此提高分离后钡盐的品位，能够为高品位钡盐生产提供重要的原料，即产生更高的经济价值，充分实现废物价值增值。
20、4、本方案通过在浸出液中加入沉淀剂使浸出液中的钡离子生成沉淀物，同时还在浸出液中加入絮凝沉淀剂，进而加快难溶性钡盐的微粒或胶体的沉降效率，使难溶性钡盐的回收效率得到提升，从而提高钡渣生产效率。
21、综上所述，采用本方案有利于实现钡渣中含钡化合物的分离、转化、回收，且钡离子的浸出率高，有利于避免环境污染以及资源浪费。同时，相较于传统的钡渣煅烧、煤还原等处理方式，本方案积极响应国家“双碳”政策，基本实现碳的零排放。
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1.一种钡渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的钡渣的处理方法，其特征在于：步骤三酸化处理中固液比为1:7，浸取时间为2-3小时，浸取温度为80-85℃，搅拌速度为350-400r/min。
3.根据权利要求1所述的钡渣的处理方法，其特征在于：酸化处理所用酸介质包括但不限于盐酸，其中盐酸浓度为3mol/L。
4.根据权利要求3所述的钡渣的处理方法，其特征在于：步骤四中，在进行氧化处理时，还向浸出液中提供缓冲试剂作为反应体系的pH调节试剂，其中缓冲试剂包括但不限于醋酸-醋酸钠、氨水-氯化铵。
5.根据权利要求4所述的钡渣的处理方法，其特征在于：步骤五中所用沉淀剂包括但不限于K2CO3、Na2SO4。
6.根据权利要求5所述的钡渣的处理方法，其特征在于：步骤五中还向浸出液中提供絮凝沉淀剂，絮凝沉淀剂包括但不限于PAM、APAM、CPAM。
7.根据权利要求6所述的钡渣的处理方法，其特征在于：还包括步骤六：通过重介质选矿法对余渣进行分选。
8.根据权利要求7所述的钡渣的处理方
...【技术特征摘要】
1.一种钡渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的钡渣的处理方法，其特征在于：步骤三酸化处理中固液比为1:7，浸取时间为2-3小时，浸取温度为80-85℃，搅拌速度为350-400r/min。
3.根据权利要求1所述的钡渣的处理方法，其特征在于：酸化处理所用酸介质包括但不限于盐酸，其中盐酸浓度为3mol/l。
4.根据权利要求3所述的钡渣的处理方法，其特征在于：步骤四中，在进行氧化处理时，还向浸出液中提供缓冲试剂作为反应体系的ph调节试剂，其中缓冲试剂包括但不限于醋酸-醋...
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