【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动机辅助设备领域，具体涉及一种电动机外壳自清洁装置。
技术介绍
1、传统的电动机的定子外壳的散热筋为通槽设计，利用电动机尾端散热风扇产生风量，对其进行散热。电机长时间使用，外壳体上会积累灰尘，如果没有人员手动进行清理，会造成电机散热效果大打折扣，大量灰尘覆盖在散热筋上会造成电机温度越来越高，进一步减少电机的使用寿命。电机一般工作在恶劣环境，为防止外壳落满灰尘，需要人工频繁的进行清扫，费时费力。
2、如何设计一种设计巧妙，结构简单，实用可靠，利用电机自带的风扇对外壳散热筋进行吹风，实现电机外壳自清洁，省时省工，有效节约资源，延长电机使用寿命，提高经济效益的一种电动机外壳自清洁装置是目前需要解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有的电动机定子外壳存在易落灰尘，清扫费时费力，影响使用寿命等技术问题，本技术提供一种电动机外壳自清洁装置，来实现设计巧妙，结构简单，实用可靠，利用电机自带的风扇对外壳散热筋进行吹风，实现电机外壳自清洁，省时省工，有效节约资源，延长电机使用寿命，提高经济效益的目的。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体、电机风扇、风扇罩、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩出风端，电机风扇向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁，自清洁机构包括两个半圆形散热隔板和吹风孔，固定机构设置在半圆形散热隔板的两端部，通过固定机构将两个半圆形散热隔板合围成一个卡接在电机本体靠近电机风
3、作为上述电动机外壳自清洁装置的进一步优化方案，所述固定机构包括隔板固定筋和固定螺栓，隔板固定筋焊接固定在半圆形散热隔板的两端部，隔板固定筋上开设有螺纹孔，固定螺栓安装在螺纹孔内，通过固定螺栓将两个半圆形散热隔板合围成一个圆形卡箍体。
4、作为上述电动机外壳自清洁装置的进一步优化方案，所述散热隔板的内径与电机本体外壳外径匹配。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
6、本技术涉及一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体、电机风扇、风扇罩、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩出风端，电机风扇向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁。本技术通过设置自清洁机构，利用电机自带的风扇，将风吹向电机，达到清除电机外壳表面灰尘的作用，省时省力。
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1.一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体（1）、电机风扇（2）、风扇罩（3）、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩（3）出风端，电机风扇（2）向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁，其特征在于：自清洁机构包括两个半圆形散热隔板（4）和吹风孔（5），固定机构设置在半圆形散热隔板（4）的两端部，通过固定机构将两个半圆形散热隔板（4）合围成一个卡接在电机本体（1）靠近电机风扇（2）出风端的圆形卡箍体；所述吹风孔（5）均匀分布在散热隔板（4）上，且与电机风扇（2）出风方向相对，电机风扇（2）吹出的风通过吹风孔（5）对散热隔板（4）另一侧的电机外壳进行吹风自清洁。
2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳自清洁装置，其特征在于：所述固定机构包括隔板固定筋（6）和固定螺栓（7），隔板固定筋（6）焊接固定在半圆形散热隔板（4）的两端部，隔板固定筋（6）上开设有螺纹孔，固定螺栓（7）安装在螺纹孔内，通过固定螺栓（7）将两个半圆形散热隔板（4）合围成一个圆形卡箍体。
3.根据权利要求1所述的一种电动机外壳自清洁装置，其特征在于：所述散热隔板（4）的内径与
...【技术特征摘要】
1.一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体（1）、电机风扇（2）、风扇罩（3）、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩（3）出风端，电机风扇（2）向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁，其特征在于：自清洁机构包括两个半圆形散热隔板（4）和吹风孔（5），固定机构设置在半圆形散热隔板（4）的两端部，通过固定机构将两个半圆形散热隔板（4）合围成一个卡接在电机本体（1）靠近电机风扇（2）出风端的圆形卡箍体；所述吹风孔（5）均匀分布在散热隔板（4）上，且与电机风扇（2）出风方向相对，电机风扇（2）吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓滨，王晓鹏，郭强，连书耀，王洪涛，刘磊，赵奎锋，温许峰，方丹辉，钱钟杰，贾俊伟，
申请(专利权)人：河南神马尼龙化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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