【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工蒸汽节能优化改造领域，具体涉及一种环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统。
技术介绍
1、环己醇是重要的有机中间体，可用于杀虫剂、染料、药物中间体等的合成，也是制备己内酰胺和己二酸的主要原料，而己内酰胺和己二酸是生产尼龙66和尼龙6的重要原材料。环己醇的传统合成方法有三种苯酚加氢还原法、环己烷氧化法和环己烯水合法，而河南神马尼龙化工有限责任公司采用环己烯水合法生产环己醇。环己醇生产系统的反应装置包括加氢反应釜，由于两个反应器内均为放热反应，现有系统主要经过高纯水换热器用循环冷却水将反应热移除，从而有效保证反应的连续稳定可控。原工艺中换热器出来的热水直接进入循环冷却水系统，这部分热能就白白损失而且造成了循环冷却水的消耗大大增加。精馏过程是石化过程中耗能最大、应用最广的分离过程。精馏过程耗能最大其原因在于精馏过程所需的能量中大部分被冷却水或分离产品带走并没有用于分离过程[3]。随着能源问题越来越受到各国的重视，如何使精馏过程更加节能实现环保、绿色的化工这个问题成了国内外研究的热点。如何将反应器出来的高温冷凝水热量进行充分利用，以及降低精馏塔蒸汽能耗，对节能降耗具有重要意义。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述背景中存在的问题，提供一种环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，提高高温冷凝水的利用效率，降低环己烷精制塔设备的蒸汽消耗，甚至不需要蒸汽供给环己烷精制塔再沸器，促使环己醇生产运行稳定性显著提升，大大降低生产成本，节能环保，具有很好的经济效益和社会效益。
2、为了实现上述目的，本技术采用的方案具体如下：
3、一种环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，包括加氢反应器、冷却纯水罐、换热器、环己烷精制塔、冷却器和回流罐，加氢反应器内设有冷却盘管，环己烷精制塔顶部设有气相出口，环己烷精制塔底部设有液相排出管道以及向环己烷精制塔塔底供热的第一再沸器，还包括设于环己烷精制塔底部的第二再沸器，第二再沸器和第一再沸器并联设置，冷却盘管的出口通过管道和第二再沸器的壳程入口相连，第二再沸器的壳程出口和冷却纯水罐的进口相连，冷却纯水罐的出口和换热器相连，换热器的出口和冷却盘管的进口相连，环己烷精制塔顶部的气相出口通过管道和冷却器的壳程进口相连，冷却器的壳程出口和回流罐的进口相连，回流罐的出口设有回流管道和外排管道，回流管道和环己烷精制塔相连。
4、进一步地，换热器和加氢反应器之间的管道上设有冷却纯水泵。
5、进一步地，液相排出管道上设有塔釜泵。
6、进一步地，回流罐和环己烷精制塔之间的管道上设有回流泵。
7、进一步地，第二再沸器和环己烷精制塔之间的连接管道上设有截止阀。
8、本技术具有以下有益效果：
9、（1）加氢反应器内的温度控制更加平稳，从加氢反应器出口出来进入到冷却纯水罐的高温冷凝水温度得到有效改善，出口的温度计未发生报警，没有引起由于加氢反应器温度过高导致的联锁停车。
10、（2）换热器运转正常，延长反冲洗的周期，避免人员的误操作可能导致的异常现象，大大减轻工人的劳动强度。
11、（3）环己烷精制塔的塔釜再沸器不用完全依靠低压蒸汽进行提供热量，避免受公共工程的影响而导致环己烷产品纯度异常。
12、改造前环己烷精制塔所需低压蒸汽量约为3 t/h，环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能优化改造项目实施后，环己烷精制塔塔釜再沸器不再消耗低压蒸汽，节省低压蒸汽3 t/h，按年操作时间8000 h计，全年共节省低压蒸汽2.4万t，低压蒸汽价格按200元/t计，全年节省低压蒸汽费用480万元。
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1.一种环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，包括加氢反应器、冷却纯水罐、换热器、环己烷精制塔、冷却器和回流罐，加氢反应器内设有冷却盘管，环己烷精制塔顶部设有气相出口，环己烷精制塔底部设有液相排出管道以及向环己烷精制塔塔底供热的第一再沸器，其特征在于，还包括设于环己烷精制塔底部的第二再沸器，第二再沸器和第一再沸器并联设置，冷却盘管的出口通过管道和第二再沸器的壳程入口相连，第二再沸器的壳程出口和冷却纯水罐的进口相连，冷却纯水罐的出口和换热器相连，换热器的出口和冷却盘管的进口相连，环己烷精制塔顶部的气相出口通过管道和冷却器的壳程进口相连，冷却器的壳程出口和回流罐的进口相连，回流罐的出口设有回流管道和外排管道，回流管道和环己烷精制塔相连。
2.根据权利要求1所述环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，其特征在于，换热器和加氢反应器之间的管道上设有冷却纯水泵。
3.根据权利要求1所述环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，其特征在于，液相排出管道上设有塔釜泵。
4.根据权利要求1所述环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，其特征在于，第二再沸器和环己烷精制塔之间的连接管道上设有截止阀。
...【技术特征摘要】
1.一种环己醇装置加氢反应器与环己烷精制塔节能系统，包括加氢反应器、冷却纯水罐、换热器、环己烷精制塔、冷却器和回流罐，加氢反应器内设有冷却盘管，环己烷精制塔顶部设有气相出口，环己烷精制塔底部设有液相排出管道以及向环己烷精制塔塔底供热的第一再沸器，其特征在于，还包括设于环己烷精制塔底部的第二再沸器，第二再沸器和第一再沸器并联设置，冷却盘管的出口通过管道和第二再沸器的壳程入口相连，第二再沸器的壳程出口和冷却纯水罐的进口相连，冷却纯水罐的出口和换热器相连，换热器的出口和冷却盘管的进口相连，环己烷精制塔顶部的气相出口通过管道和冷却器的壳程进口相连，冷却器的壳程出口和回流罐的进口相连，回流罐的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，高先明，邹柯柯，高庆福，张磊磊，孙维本，姜阅民，李森，周高峰，周丰雅，王志军，赵红伟，刘跃旭，于洋，苏煜川，赵岩，李润翊，王一郎，张炜鹏，
申请(专利权)人：河南神马尼龙化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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