The invention discloses a tube sheet heat exchanger, which comprises a first connecting pipe and a first liquid inlet pipe. The surface side of the upper end of the first connecting pipe is provided with a first liquid inlet pipe, the first liquid inlet pipe is connected to the surface side of the upper end of the first connecting pipe by welding, the first connecting pipe and the first liquid inlet pipe are connected by welding, and the right end of the first connecting pipe is provided with a connecting flange By setting a turbidity detector at the surface end of the tube box, the heat exchanger can conduct real-time detection of the impurity residues inside the box through the turbidity detector when it is working, so that the turbidity of the impurity residues inside the tube box can be detected in real time, and the data can be displayed in the display at the same time If the data of the part is greater than a limit value, the display will remind the staff to avoid excessive residues inside the pipe box.
【技术实现步骤摘要】
管板换热器
本专利技术属于化工设备相关
,具体涉及管板换热器。
技术介绍
管壳式换热器是目前化工及食品生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质可分别采用不锈钢304或316L制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管内流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。现有的管板换热器技术存在以下问题:现有的管板换热器在工作一段时间就需要进行该换热器内部的各个构件进行清洗,这样可以使得该换热器可以在清洗之后更好的进行工作,但是该换热器在什么时候进行清洗没有确定的日期,只能大概的估计一端时间,若是某段时间段水源内部的杂质较多使得换热器内部残留较多的杂质,但是没有到清洗的时间,这样可能会使得在进行工作的时候出现损坏的现象,若是清洗的频率过多时会导致资源的浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供管板换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管板换热器内部的杂质的残留物不能很好的进行检测这样会使得不能及时的进行清洗导致出现换热器损坏的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:管板换热器,包括第一连接管与第一进液管,所述第一连接管的上端的表侧设置有第一进液管,所述第一进液管通过焊接连接在第一连接管的上端的表侧,所述第一连接管与第一进液管通过焊接连接,所述第一连接管的右端设置有连接法兰,所述连接法兰通过螺栓连接在第一连接管的右端,所述第一连接管 ...
【技术保护点】
1.管板换热器,包括第一连接管(4)与第一进液管(5),其特征在于:所述第一连接管(4)的上端的表侧设置有第一进液管(5),所述第一进液管(5)通过焊接连接在第一连接管(4)的上端的表侧,所述第一连接管(4)与第一进液管(5)通过焊接连接,所述第一连接管(4)的右端设置有连接法兰(6),所述连接法兰(6)通过螺栓连接在第一连接管(4)的右端,所述第一连接管(4)与连接法兰(6)通过螺栓固定连接,所述连接法兰(6)的右端设置有管箱(8),所述管箱(8)通过螺栓连接在连接法兰(6)的右端,所述连接法兰(6)与管箱(8)通过螺栓固定连接,所述管箱(8)的上端的左侧设置有第二出液管(7),所述第二出液管(7)通过焊接连接在管箱(8)的上端的左侧,所述第二出液管(7)与管箱(8)通过焊接连接,所述管箱(8)的上端的轴心处的表端设置有耳架(9),所述耳架(9)通过焊接连接在管箱(8)的上端的表侧,所述耳架(9)与管箱(8)通过焊接连接,所述管箱(8)的上端的右侧设置有排气口(10),所述排气口(10)通过焊接连接在管箱(8)的上端的右侧,所述管箱(8)与排气口(10)通过焊接连接,所述管箱(8)的 ...
【技术特征摘要】
1.管板换热器,包括第一连接管(4)与第一进液管(5),其特征在于:所述第一连接管(4)的上端的表侧设置有第一进液管(5),所述第一进液管(5)通过焊接连接在第一连接管(4)的上端的表侧,所述第一连接管(4)与第一进液管(5)通过焊接连接,所述第一连接管(4)的右端设置有连接法兰(6),所述连接法兰(6)通过螺栓连接在第一连接管(4)的右端,所述第一连接管(4)与连接法兰(6)通过螺栓固定连接,所述连接法兰(6)的右端设置有管箱(8),所述管箱(8)通过螺栓连接在连接法兰(6)的右端,所述连接法兰(6)与管箱(8)通过螺栓固定连接,所述管箱(8)的上端的左侧设置有第二出液管(7),所述第二出液管(7)通过焊接连接在管箱(8)的上端的左侧,所述第二出液管(7)与管箱(8)通过焊接连接,所述管箱(8)的上端的轴心处的表端设置有耳架(9),所述耳架(9)通过焊接连接在管箱(8)的上端的表侧,所述耳架(9)与管箱(8)通过焊接连接,所述管箱(8)的上端的右侧设置有排气口(10),所述排气口(10)通过焊接连接在管箱(8)的上端的右侧,所述管箱(8)与排气口(10)通过焊接连接,所述管箱(8)的下端的轴心处设置有支撑底座(1),所述支撑底座(1)通过焊接连接在管箱(8)的下端,所述管箱(8)与支撑底座(1)通过焊接连接,所述管箱(8)的右端设置有第二连接管(11),所述第二连接管(11)通过螺栓固定连接在管箱(8)的右端,所述管箱(8)与第二连接管(11)通过螺栓固定连接,所述第二连接管(11)的下端设置有第一出液管(12),所述第一出液管(12)通过焊接连接在第二连接管(11)的下端,所述第二连接管(11)与第一出液管(12)通过焊接连接,所述管箱(8)的下端的左侧设置有排液口(2),所述排液口(2)通过焊接连接在管箱(8)的下端,所述排液口(2)与管箱(8)通过焊接连接,所述管箱(8)的下端的右侧设置有第二进液管(13),所述第二进液管(13)通过焊接连接在管箱(8)的下端的右侧,所述第二进液管(13)与管箱(8)通过焊接连接,所述管箱(8)的左端的表侧设置有浊度检测仪(3),所述浊度检测仪(3)的组成包括有检测探头(31)、检测感应器(32)、接线端(33)、连接线(34)、显示器(35)和溢流管(36),所述检测探头(31)的右端设置有检测感应器(32),所述检测感应器(32)通过套接连接在检测探头(31)的右端,所述检测感应器(32)与检测探头(31)通过套接连接,所述检测感应器(32)的上端设置有接线端(33),所述接线端(33)通过套接连接在检测感应器(32)的上端,所述检测感应器(32)与接线端(33)通过套接连接,所述检测感应器(32)的下端的右侧设置有溢流管(36),所述溢流管(36)通过套接连接在检测感应器(32)的右端的下侧,所述溢流管(36)与检测感应器(32)通过套接连接,所述检测感应器(32)的右端设置有连接线(34),所述连接线(34)与检测感应器(32)通过电性连接,所述连接线(34)的右端设置有显示器(35),所述显示器(35)通过电性连接在连接线(34)的右端,所述显示器(35)与连接线(34)通过电性连接,所述浊度检测仪(3)通过检测感应器(32)与管箱(8)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的管板换热器,其特征在于:所述显示器(35)的组成包括有本体(351)、显示屏(352)、操作按键(353)和启动按键(354),所述本体(351)的前端的表侧设置有显示屏(352),所述显示屏(352)与本体(351)通过套接连接,所述显示屏(352)的下端的右侧设置有操作按键(353),所述操作按键(353)与本体(351)通过套接连接,所述操作按键(353)的左端设置有启动按键(354),所述启动按键(354)与本体(351)通过套接连接,所述显示器(35)通过本体(351)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩连辉,韩佳辰,
申请(专利权)人:河北欧姆隆机械有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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