一种新型高强自动埋弧焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强自动埋弧焊设备，具体涉及埋弧焊设备领域，包括底座，所述底座的上端固定安装有侧架，所述侧架的内部设置有焊接室，所述侧架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上端设置有第一滑块。本实用新型专利技术通过设置第一旋钮、第二旋钮、卡柱和限位板，在调节焊枪的过程中，人们可以先转动第一旋钮，从而带动焊枪进行移动，当移动到大概位置后，在转动第二旋钮，通过条纹带动第一旋钮转动，因为第二旋钮的规格小于第一旋钮，可以减小第一旋钮转动的幅度，使焊枪移动的幅度减小，从而可以更加精确的控制焊枪位置，增加了埋弧焊设备的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强自动埋弧焊设备
本技术涉及埋弧焊设备领域，更具体地说，本实用涉及一种新型高强自动埋弧焊设备。
技术介绍
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。但是其在实际使用时，如现有的埋弧焊设备在进行焊接时，不能精确的调节焊接的位置，影响焊接的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型高强自动埋弧焊设备，通过设置第一旋钮、第二旋钮、卡柱和限位板，在调节焊枪的过程中，人们可以先转动第一旋钮，从而带动焊枪进行移动，当移动到大概位置后，在转动第二旋钮，通过条纹带动第一旋钮转动，因为第二旋钮的规格小于第一旋钮，可以减小第一旋钮转动的幅度，使焊枪移动的幅度减小，从而可以更加精确的控制焊枪位置，增加了埋弧焊设备的焊接效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高强自动埋弧焊设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有侧架，所述侧架的内部设置有焊接室，所述侧架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上端设置有第一滑块，所述顶架与第一滑块通过第一滑槽滑动连接，所述顶架的一侧活动安装有第一旋钮，所述顶架的一侧位于第一旋钮的后端设置有第二旋钮，所述第二旋钮与顶架活动连接，所述第一滑块的底端固定安装有焊枪，所述顶架的内部设置有螺杆，所述螺杆与顶架活动连接，所述第二旋钮的内部设置有卡柱，所述卡柱的外表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有限位板，所述第二旋钮的一侧开设有侧槽，所述顶架的一侧开设有限位槽。在一个优选地实施方式中，所述限位槽与侧槽的规格大小相同，所述第一旋钮的一侧与螺杆固定连接。在一个优选地实施方式中，所述螺杆与第一滑块通过螺纹活动连接，所述第一旋钮与第二旋钮的外表面设置有条纹，所述第一旋钮与第二旋钮通过条纹传动连接。在一个优选地实施方式中，所述侧架的内部两侧固定安装有气泵，所述气泵的一端固定连接有输气管。在一个优选地实施方式中，所述焊接室的内壁两侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端活动安装有第一齿轮。在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的一侧固定安装有齿盘，所述齿盘的后端位于第一齿轮的一侧设置有第二齿轮。在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮的一侧固定安装有电机，所述第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述齿盘的外表面固定安装四个第二气缸，四个所述第二气缸呈环形排列。在一个优选地实施方式中，所述第二气缸的一端固定安装有齿爪，所述齿爪通过第二气缸与齿盘活动连接，所述齿盘的内部固定安装有磁块。本技术的技术效果和优点：1、通过设有第一旋钮、第二旋钮、卡柱和限位板，在调节焊枪的过程中，人们可以先转动第一旋钮，从而带动焊枪进行移动，当移动到大概位置后，在转动第二旋钮，通过条纹带动第一旋钮转动，因为第二旋钮的规格小于第一旋钮，可以减小第一旋钮转动的幅度，使焊枪移动的幅度减小，与现有的埋弧焊设备相比，可以更加精确的控制焊枪位置；2、通过设有第一齿轮、第二齿轮、第二气缸和电机，当焊接物为管制品时，人们可以启动齿盘后端的电机，通过电机第二齿轮，带动第一齿轮转动，从而带动齿盘上的物体转动，便于焊枪对物体进行焊接，同时在焊接的过程中，人们可以启动气泵，增加了焊接室内的气压，与现有的埋弧焊设备相比，增加埋弧焊设备的焊接效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的内部结构示意图。图3为本技术顶架的内部结构图。图4为本技术第二旋钮的安装结构图。图5为本技术齿盘的右视图。图6为本技术齿盘的左视图。附图标记为：1底座、2侧架、3焊接室、4顶架、5第一滑槽、6第一滑块、7第一旋钮、8第二旋钮、9焊枪、10螺杆、11卡柱、12第二滑块、13限位板、14侧槽、15限位槽、16气泵、17输气管、18第一气缸、19齿盘、20第一齿轮、21第二齿轮、22电机、23第二气缸、24齿爪、25磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种新型高强自动埋弧焊设备，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有侧架2，所述侧架2的内部设置有焊接室3，所述侧架2的顶端固定安装有顶架4，所述顶架4的内部开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5的上端设置有第一滑块6，所述顶架4与第一滑块6通过第一滑槽5滑动连接，所述顶架4的一侧活动安装有第一旋钮7，所述顶架4的一侧位于第一旋钮7的后端设置有第二旋钮8，所述第二旋钮8与顶架4活动连接，所述第一滑块6的底端固定安装有焊枪9，所述顶架4的内部设置有螺杆10，所述螺杆10与顶架4活动连接，所述第二旋钮8的内部设置有卡柱11，所述卡柱11的外表面固定安装有第二滑块12，所述第二滑块12的一端固定安装有限位板13，所述第二旋钮8的一侧开设有侧槽14，所述顶架4的一侧开设有限位槽15，所述限位槽15与侧槽14的规格大小相同，所述第一旋钮7的一侧与螺杆10固定连接，所述螺杆10与第一滑块6通过螺纹活动连接，所述第一旋钮7与第二旋钮8的外表面设置有条纹，所述第一旋钮7与第二旋钮8通过条纹传动连接。如图1-4所示，实施方式具体为：在进行焊接前，需要对焊枪9的位置进行调节，在调节焊枪9的过程中，人们可以先将第二旋钮8内的卡柱11向外拉出一段距离，使卡柱11一端的限位板13从顶架4一侧的限位槽15脱离，进入侧槽14内，解除对第二旋钮8的限位，接着转动第一旋钮7，带动一端的螺杆10转动，从而带动第一滑块6沿着螺杆10移动，通过第一滑块6带动焊枪9进行移动，当移动到大概位置后，在转动第二旋钮8，通过条纹带动第一旋钮7转动，因为第二旋钮8的规格小于第一旋钮7，可以减小第一旋钮7转动的幅度，使焊枪9移动的幅度减小，从而可以更加精确的控制焊枪9位置，当焊枪9位置调节完毕后，再将卡柱11沿着第二滑块12推入，使一端的限位板13插入限位槽15内，对第一旋钮7与第二旋钮8进行限位，该实施方式解决了现有技术中，不能对焊枪9进行精确控制的问题。所述侧架2的内部两侧固定安装有气泵16，所述气泵16的一端固定连接有输气管17，所述焊接室3的内壁两侧固定安装有第一气缸18，所述第一气缸18的一端活动安装有第一齿轮20，所述第一齿轮20的一侧固定安装有齿盘19，所述齿盘19的后端位于第一齿轮20的一侧设置有第二齿轮21，所述第二齿轮21的一侧固定安装有电机22，所述第一齿轮20与第二齿轮21传动连接，所述齿盘19的外表面固定安装四个第二气缸23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强自动埋弧焊设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有侧架(2)，所述侧架(2)的内部设置有焊接室(3)，所述侧架(2)的顶端固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)的内部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的上端设置有第一滑块(6)，所述顶架(4)与第一滑块(6)通过第一滑槽(5)滑动连接，所述顶架(4)的一侧活动安装有第一旋钮(7)，所述顶架(4)的一侧位于第一旋钮(7)的后端设置有第二旋钮(8)，所述第二旋钮(8)与顶架(4)活动连接，所述第一滑块(6)的底端固定安装有焊枪(9)，所述顶架(4)的内部设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)与顶架(4)活动连接，所述第二旋钮(8)的内部设置有卡柱(11)，所述卡柱(11)的外表面固定安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的一端固定安装有限位板(13)，所述第二旋钮(8)的一侧开设有侧槽(14)，所述顶架(4)的一侧开设有限位槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高强自动埋弧焊设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有侧架(2)，所述侧架(2)的内部设置有焊接室(3)，所述侧架(2)的顶端固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)的内部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的上端设置有第一滑块(6)，所述顶架(4)与第一滑块(6)通过第一滑槽(5)滑动连接，所述顶架(4)的一侧活动安装有第一旋钮(7)，所述顶架(4)的一侧位于第一旋钮(7)的后端设置有第二旋钮(8)，所述第二旋钮(8)与顶架(4)活动连接，所述第一滑块(6)的底端固定安装有焊枪(9)，所述顶架(4)的内部设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)与顶架(4)活动连接，所述第二旋钮(8)的内部设置有卡柱(11)，所述卡柱(11)的外表面固定安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的一端固定安装有限位板(13)，所述第二旋钮(8)的一侧开设有侧槽(14)，所述顶架(4)的一侧开设有限位槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高强自动埋弧焊设备，其特征在于：所述限位槽(15)与侧槽(14)的规格大小相同，所述第一旋钮(7)的一侧与螺杆(10)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型高强自动埋弧焊设备，其特征在于：所述螺杆(10)与第一滑块(6)通过螺纹活动连接，所述第一旋钮(7)与第二旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩连辉，韩佳辰，
申请(专利权)人：河北欧姆隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13