一种高强度铝合金套筒的加工方法技术

本发明专利技术涉及铝合金紧固件技术领域，且公开了一种高强度铝合金套筒的加工方法，包括以下重量份数配比的原料：所述合金元素配比：0.2～6wt.％的Zn，0.2～6wt.％的Mg，0.2～3wt.％的Mn，0.2～4wt.％的Cu，0.1～2wt.％的Sc，0.1～2wt.％的Yb，0.1～1wt.％的Tb，0.2～2wt.％的Zr，余量为Al。该高强度铝合金套筒的加工方法，选择的合金成分通过时效处理后满足抗拉强度450MPa以上，硬度160HV以上。对该材料进行温镦成型，控制热温度、加热时间及生产速度，保证产品成型不开裂，同时满足力学性能无明显降低，采用温镦技术生产效率可达50件/分钟以上，材料利用率达90％以上，相对于传统机加工方式效率提高100倍以上，大大降低产品加工成本。

A processing method of high strength aluminum alloy sleeve

The invention relates to the technical field of aluminum alloy fastener, and discloses a processing method of high-strength aluminum alloy sleeve, which includes raw materials with the following weight proportion: the alloy element proportion: 0.2-6wt.% Zn, 0.2-6wt.% Mg, 0.2-3wt.% Mn, 0.2-4wt.% Cu, 0.1-2wt.% SC, 0.1-2wt.% Yb, 0.1-1wt.% TB, 0.2-2wt.% Zr, and the rest The quantity is Al. The processing method of the high-strength aluminum alloy sleeve can meet the requirements of tensile strength above 450 MPa and hardness above 160 HV after aging treatment. The material is processed by warm upsetting to control the heat temperature, heating time and production speed, ensure that the product will not crack during forming, and meet the requirements of no significant reduction in mechanical properties. The production efficiency of warm upsetting technology can reach more than 50 pieces / min, and the material utilization rate can reach more than 90%. Compared with the traditional machining method, the efficiency is increased by more than 100 times, and the product processing cost is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金套筒的加工方法
本专利技术涉及铝合金
，具体为一种高强度铝合金套筒的加工方法。
技术介绍
紧固件成型工艺中，冷镦技术是主要工艺之一，该技术是在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，适用于钢制紧固件的大批量生产。目前行业上高强度铝合金由于高强度、低塑性无法实现冷镦成型，故在行业上多采用机加工成型方式进行生产加工，但是该工艺加工效率低、产生的废料多、能源消耗大、生产成本高。解决这类高强度铝合金的镦造成型加工紧固件，要么需对材料进行改制，使其软化后冷镦，然后再进行固溶时效提高强度，但此工艺需要系统性地研究合金材料，目前行业上还没有太大进展，且产品固溶时可能变形造成尺寸超差。若直接温镦这类时效处理后的高强铝合金，可简化生产流程，保证产品性能，降低加工成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度铝合金套筒的加工方法，具备简化生产流程、保证产品性能、降低加工成本等优点，解决了制备高强度铝合金的工艺加工效率低和生产成本高的问题。<br>(二)技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铝合金材料配比，其特征在于：高强度铝合金配方为：0.2～6.5wt.％的Zn、0.2～3wt.％的Mg、0.2～3wt.％的Mn、0.2～5wt.％的Cu、0.1～2wt.％的Sc、0.1～2wt.％的Yb、0.1～1wt.％的Tb、0.2～2wt.％的Zr，余量为Al。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金材料配比，其特征在于：高强度铝合金配方为：0.2～6.5wt.％的Zn、0.2～3wt.％的Mg、0.2～3wt.％的Mn、0.2～5wt.％的Cu、0.1～2wt.％的Sc、0.1～2wt.％的Yb、0.1～1wt.％的Tb、0.2～2wt.％的Zr，余量为Al。


2.一种高强度铝合金套筒的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)对该合金材料进行时效处理，提供合金强度及硬度，满足抗拉强度450MPa以上，硬度160HV以上；
2)对时效后的材料进行温镦加工；
3)对温镦后的产品进行螺纹加工；
4)对螺纹加工后的产品进行表面清洗除油。


3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金套筒的加工方法，其特征在于，对合金材料进行双级...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军正，
申请(专利权)人：上海纳特汽车标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31