一种斜向移载机制造技术

本发明专利技术涉及移载机领域，具体涉及一种斜向移载机，包括输送主线组件、分流输送组件和斜向移载组件，输送主线组件和分流输送组件相倾斜连接，斜向移载组件穿过输送主线组件，斜向移载组件与输送主线组件的夹角α；输送主线一和输送主线二之间设置斜向移载间隙，斜向移载间隙内设置斜向移载组件；所述分流输送组件包括分流输送支架和分流输送辊筒，分流输送支架数量为两个且平行设置，分流输送支架之间可转动设置分流输送辊筒，分流输送辊筒依次平行设置于分流输送支架之间；移载机架上部设置传动链条组件，驱动组件与传动链条组件相连接，本发明专利技术在移载时，负载单元在输送主线上不必减速，更不用停止，提高了移载效率。

A kind of inclined transfer machine

The invention relates to the field of the transfer machine, in particular to an inclined transfer machine, which comprises a main conveying line component, a shunt conveying component and an inclined transfer component, wherein the main conveying line component and the shunt conveying component are connected obliquely, the oblique transfer component passes through the main conveying line component, and the included angle \u03b1 between the oblique transfer component and the main conveying line component is arranged; an oblique shift is arranged between the main conveying line 1 and the main conveying line 2 In the load gap, the oblique load transfer component is arranged; the shunt transport component includes a shunt transport bracket and a shunt transport roller, and the number of the shunt transport brackets is two and is arranged in parallel. The shunt transport roller can be rotatably arranged between the shunt transport brackets, and the shunt transport roller is arranged in parallel between the shunt transport brackets in turn; the upper part of the transfer frame is provided with a transmission chain group The driving component is connected with the transmission chain component. When the load is transferred, the load unit does not need to decelerate on the transmission main line, let alone stop, thus improving the transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种斜向移载机
本专利技术涉及移载机领域，具体涉及一种斜向移载机。
技术介绍
移载机是一种物流输送过程中必不可少的，它是一种使负载单元侧向移动，从而改变货物的运动方向的一种分流设备。目前移载机是将负载单元垂直移出输送主线。在移载机移载动作前，负载单元需要停止在移载工作位置，这大大降低了移载机工作效率，移载效率一般在100-150件/小时。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种斜向移载机。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种斜向移载机，包括输送主线组件、分流输送组件和斜向移载组件，输送主线组件和分流输送组件相倾斜连接，斜向移载组件穿过输送主线组件，斜向移载组件与输送主线组件的夹角α；所述输送主线组件包括输送主线一和输送主线二，输送主线一和输送主线二之间设置斜向移载间隙，斜向移载间隙内设置斜向移载组件；所述分流输送组件包括分流输送支架和分流输送辊筒，分流输送支架数量为两个且平行设置，分流输送支架之间可转动设置分流输送辊筒，分流输送辊筒依次平行设置于分流输送支架之间；所述斜向移载组件包括移载机架、驱动组件和移载组件，移载机架上部设置移载组件，驱动组件与移载组件相连接。所述输送主线一包括输送主线支架一和主线辊筒一，输送主线支架之间可转动设置主线辊筒一，主线辊筒一依次平行设置于输送主线支架一之间。所述输送主线支架一包括前输送主线支架一和前输送主线支架二，前输送主线支架一和前输送主线支架二相平行设置，前输送主线支架一长度大于前输送主线支架二长度，主线辊筒一一端可转动设置于前输送主线支架一上。所述输送主线二包括输送主线支架二和主线辊筒二，输送主线支架二之间可转动设置主线辊筒二，主线辊筒二依次平行设置于输送主线支架二之间。所述输送主线支架二包括后输送主线支架一和后输送主线支架二，后输送主线支架一和后输送主线支架二相平行设置，后输送主线支架一长度小于后输送主线支架二长度。所述分流输送支架包括分流输送支架一、分流输送支架二，分流输送支架一与分流输送支架二相平行设置，分流输送支架一长度小于分流输送支架二的长度。所述驱动组件包括电机、电机安装板、电机带轮、传动带、传动带轮和驱动轴，电机固定于电机安装板上，电机安装板固定于分流输送支架二上，电机端部与电机带轮相连接，电机带轮通过传动带与传动带轮相连接，传动带轮与驱动轴一端相固定连接。所述移载组件包括主动链轮、从动链轮、移载链条和链条凸块，主动链轮一侧与驱动轴另一端相固定连接，主动链轮通过移载链条与从动链轮相连接，从动链轮与链轮架连接，链轮架底部固定于移载机架上部，移载链条上部固定链条凸块，链条凸块为矩形片状，链条凸块固定于移载链条两侧，所述移载链条底部设置导条，导条底部与导条支架上部相固定连接，导条支架底部固定于移载机架上部。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：本专利技术在移载时，负载单元在输送主线上不必减速，更不用停止，提高了移载效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1是本专利技术立体结构示意图。图2是本专利技术俯视结构示意图。图3是本专利技术中斜向移载组件结构示意图。图4是本专利技术中移载链条和链条凸块位置关系结构示意图。图5是本专利技术移动速度示意图。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。请参阅图1-5所示的一种斜向移载机，包括输送主线组件1、分流输送组件2和斜向移载组件3，输送主线组件1和分流输送组件2相倾斜连接，斜向移载组件3穿过输送主线组件1，斜向移载组件3与输送主线组件1的夹角α，优选的夹角α为30-45度，输送主线组件1包括输送主线一11和输送主线二12，输送主线一11和输送主线二12之间设置斜向移载间隙13，斜向移载间隙13内设置斜向移载组件3；输送主线一11包括输送主线支架一111和主线辊筒一112，输送主线支架111之间可转动设置主线辊筒一112，主线辊筒一112依次平行设置于输送主线支架一111之间，主线辊筒一112向右的长度逐渐减小。输送主线支架一111包括前输送主线支架一1111和前输送主线支架二1112，前输送主线支架一1111和前输送主线支架二1112相平行设置，前输送主线支架一1111长度大于前输送主线支架二1112长度，主线辊筒一112一端可转动设置于前输送主线支架一1111上；输送主线二12包括输送主线支架二121和主线辊筒二122，输送主线支架二121之间可转动设置主线辊筒二122，主线辊筒二122依次平行设置于输送主线支架二121之间，主线辊筒二122向右侧长度逐渐增加。输送主线支架二121包括后输送主线支架一1211和后输送主线支架二1212，后输送主线支架一1211和后输送主线支架二1212相平行设置，后输送主线支架一1211长度小于后输送主线支架二1212长度。分流输送组件2包括分流输送支架21和分流输送辊筒22，分流输送支架21数量为两个且平行设置，分流输送支架21与输送主线组件1的夹角β为30-45度，分流输送支架21之间可转动设置分流输送辊筒22，分流输送辊筒22依次平行设置于分流输送支架21之间，分流输送辊筒22顺着物体运动方向长度逐渐增加。分流输送支架21包括分流输送支架一211、分流输送支架二212，分流输送支架一211与分流输送支架二212相平行设置，分流输送支架一211长度小于分流输送支架二212的长度。斜向移载组件3包括移载机架30、驱动组件31和移载组件32，移载机架30上部设置移载组件32，驱动组件31与移载组件32相连接。驱动组件31包括电机310、电机安装板311、电机带轮3101、传动带312、传动带轮313和驱动轴315，电机310固定于电机安装板311上，电机安装板311固定于分流输送支架二212上，电机310端部与电机带轮3101相连接，电机带轮3010通过传动带312与传动带轮313相连接，传动带轮313与驱动轴315一端相固定连接。移载组件32包括主动链轮321、从动链轮322、移载链条323和链条凸块324，主动链轮321一侧与驱动轴315另一端相固定连接，主动链轮321通过移载链条323与从动链轮322相连接，从动链轮322与链轮架3221连接，链轮架3221底部固定于移载机架30上部，移载链条323上部固定链条凸块324，链条凸块3324为矩形片状，链条凸块3324固定于移载链条323两侧，链条凸起324均匀设置于移载链条323上，链条凸起324设置的长度占移载链条323总长度的40%，移载链条323的高度设置合适，保证链条顶面低于输送面，且当链条凸块324移动到上部时，链条凸块324突出输送面。移载链条323底部设置导条3231，导条3231底部与导条支架3232上部相固定连接，具体的导条3231通过螺钉3233与导条支架3232相固定连接。导条支架3232底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜向移载机，其特征在于：包括输送主线组件、分流输送组件和斜向移载组件，输送主线组件和分流输送组件相倾斜连接，斜向移载组件穿过输送主线组件，斜向移载组件与输送主线组件的夹角α；/n所述输送主线组件包括输送主线一和输送主线二，输送主线一和输送主线二之间设置斜向移载间隙，斜向移载间隙内设置斜向移载组件；/n所述分流输送组件包括分流输送支架和分流输送辊筒，分流输送支架数量为两个且平行设置，分流输送支架之间可转动设置分流输送辊筒，分流输送辊筒依次平行设置于分流输送支架之间；/n所述斜向移载组件包括移载机架、驱动组件和移载组件，移载机架上部设置移载组件，驱动组件与移载组件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜向移载机，其特征在于：包括输送主线组件、分流输送组件和斜向移载组件，输送主线组件和分流输送组件相倾斜连接，斜向移载组件穿过输送主线组件，斜向移载组件与输送主线组件的夹角α；
所述输送主线组件包括输送主线一和输送主线二，输送主线一和输送主线二之间设置斜向移载间隙，斜向移载间隙内设置斜向移载组件；
所述分流输送组件包括分流输送支架和分流输送辊筒，分流输送支架数量为两个且平行设置，分流输送支架之间可转动设置分流输送辊筒，分流输送辊筒依次平行设置于分流输送支架之间；
所述斜向移载组件包括移载机架、驱动组件和移载组件，移载机架上部设置移载组件，驱动组件与移载组件相连接。


2.根据权利要求1所述的斜向移载机，其特征在于：所述输送主线一包括输送主线支架一和主线辊筒一，输送主线支架之间可转动设置主线辊筒一，主线辊筒一依次平行设置于输送主线支架一之间。


3.根据权利要求2所述的斜向移载机，其特征在于：所述输送主线支架一包括前输送主线支架一和前输送主线支架二，前输送主线支架一和前输送主线支架二相平行设置，前输送主线支架一长度大于前输送主线支架二长度，主线辊筒一一端可转动设置于前输送主线支架一上。


4.根据权利要求3所述的斜向移载机，其特征在于：所述输送主线二包括输送主线支架二和主线辊筒二，输送主线支架二之间可转动设置主线辊筒二，主线辊筒二依次平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅飞，袁恒，
申请(专利权)人：郑州拓立自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41