一种纸浆模塑制品的印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纸浆模塑制品的印刷工艺，属于印刷技术领域。纸浆模塑制品的印刷工艺，包括以下步骤：步骤10：第一次丝印光油：将光油丝印至纸浆模塑制品上，以使所述光油填充至所述纸浆模塑制品表面上的凹槽；步骤20：压光处理：将所述步骤10中的所述纸浆模塑制品放置在热压工位上进行压光处理，以提升所述纸浆模塑制品表面的平整度；步骤30：丝印油墨：将所述步骤20中的所述纸浆模塑制品放置在印刷工位上进行丝印油墨，以将图文印刷在所述纸浆模塑制品的表面。本发明专利技术具有以下有益效果：通过将光油填充至纸浆模塑制品表面上的凹槽内，再压光处理，以使纸浆模塑制品的表面较光滑平整，然后再印刷图文，以使印刷的图文清楚度和观感较好。

A printing process of pulp molded products

The invention discloses a printing process of pulp molding products, which belongs to the technical field of printing. The printing process of the pulp molded product includes the following steps: Step 10: the first silk screen varnish: silk screen the varnish onto the pulp molded product to fill the varnish into the groove on the surface of the pulp molded product; step 20: press polish: place the pulp molded product in step 10 on the hot press station for press polish to improve the pulp mold The flatness of the surface of the molded products; step 30: silk printing ink: place the pulp molded products in step 20 on the printing station for silk printing ink, so as to print the image and text on the surface of the pulp molded products. The invention has the following beneficial effects: by filling the light oil into the groove on the surface of the pulp molding product, and then calendering treatment, the surface of the pulp molding product is smooth and flat, and then printing pictures and texts, so as to make the printed pictures and texts clear and have a good appearance.

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑制品的印刷工艺
本专利技术涉及印刷
，尤其涉及一种纸浆模塑制品的印刷工艺。
技术介绍
纸浆模塑制品因具有良好的缓冲减震性能、可回收、易降解及无污染环保的特点，已经成为目前的绿色包装材料，被广泛应用于电子产品、仪器、仪表、家用电器、医疗器械、机电产品、洗涤化妆品及食品的包装领域。纸浆模塑制品作为绿色包装原材料，主要用作包装盒内的缓冲衬垫，不需要在其表面印刷图文。随着环保要求越来越严格，及纸浆模塑制品的性能提升，现在逐渐开始使用纸浆模塑制品作为包装盒；同时为了满足客户对图文的要求，需要在纸浆模塑的外表面进行图文的印刷。目前对纸浆模塑制品的外表面主要采用转印的方式进行印刷图文，但由于纸浆模塑制品的外表面不平整，比较粗糙，采用转印的方式直接将油墨印刷在其表面时，油墨点容易扩散，使图文线条出现锯齿状，使印刷的图文在纸浆模塑制品的外表面凹凸不平，造成印刷的图文的清楚度和视觉观感均较差；而且采用转印的方式还需要设置承载图文的转移膜，转移膜在加工的过程中容易产生较多的塑料垃圾，污染环境，不环保。综上所述，亟需设计一种纸浆模塑制品的印刷工艺，来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种纸浆模塑制品的印刷工艺，能够使纸浆模塑制品的外表面较为平整，使印刷在其外表面的图文的清楚度和视觉观感均较好。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纸浆模塑制品的印刷工艺，包括以下步骤：步骤10：第一次丝印光油：将光油丝印至纸浆模塑制品上，以使所述光油填充至所述纸浆模塑制品表面上的凹槽；步骤20：压光处理：待步骤10中纸浆模塑制品上的光油干燥后，再将其放置在热压工位上进行压光处理，以提升所述纸浆模塑制品表面的平整度；步骤30：丝印油墨：将所述步骤20中的所述纸浆模塑制品放置在印刷工位上进行丝印油墨，以将图文印刷在所述纸浆模塑制品的表面。优选地，所述纸浆模塑制品的印刷工艺还包括以下步骤：步骤40：第二次丝印光油：将所述步骤30中的所述纸浆模塑制品进行第二次丝印光油，以提升所述图文的耐磨性。优选地，在所述步骤30和所述步骤40之间还包括以下步骤：步骤35：热烘干：将所述步骤30中的所述纸浆模塑制品放置在烘道进行热烘干处理，以烘干所述纸浆模塑制品表面的所述油墨。优选地，所述步骤10中的丝网尺寸为250～300线/英寸，所述光油的覆盖用量为15～30g/m2。优选地，所述步骤20中压光的施加压力为100～200kgf/cm2，温度为120～200℃，热压时间为2～5秒。优选地，所述步骤30中的丝网尺寸为380～420线/英寸。优选地，所述步骤40中的丝网尺寸为350～380线/英寸，光油的覆盖用量为5～10g/m2。优选地，在所述步骤10之前还包括步骤5：制作所述纸浆模塑制品：在制作所述纸浆模塑制品的过程中，需要预留能够满足印刷所述图文的表平面。优选地，所述步骤5中，印刷的所述图文的四周至所述表平面的边界距离大于等于5mm。优选地，所述纸浆模塑制品的印刷工艺还包括以下步骤：步骤50：卸料：待所述步骤40中所述纸浆模塑制品上的所述光油干燥后，将其由模具上取下并进行堆叠放置。本专利技术的有益效果为：首先通过步骤10将纸浆模塑制品表面上的凹槽填充，使其表面平整，再通过步骤20进行压光处理，使光油更加紧密地贴合在凹槽内，以使纸浆模塑制品的表面更加光滑平整，最后再通过步骤30在光滑平整的表面印刷图文，避免了油墨点扩散，极大地提升了图文的印刷精度，使印刷的图文清楚度、视觉观感及美观性均较好。且采用丝印印刷图文，不再需要设置转移膜，不会产生塑料垃圾，对环境友好。附图说明图1是本专利技术提供的纸浆模塑制品的印刷工艺的流程图；图2是本专利技术提供的纸浆模塑制品在印刷过程中的剖视图。附图标记说明：图中：1-丝印设备；11-光油；12-丝网；13-刮刀；14-网框；15-油墨；2-纸浆模塑制品；3-模具；4-压光装置；41-导向轴；42-模头；43-安装槽；44-电热丝。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术提出了一种纸浆模塑制品的印刷工艺，如图1所示，包括以下步骤：步骤10：第一次丝印光油：通过丝印设备1将光油11丝印至纸浆模塑制品2上，以使光油11填充至纸浆模塑制品2表面上的凹槽；步骤20：压光处理：待步骤10中纸浆模塑制品2上的光油11干燥后，再将步骤10中的纸浆模塑制品2放置在热压工位上通过压光装置4进行压光处理，以提升纸浆模塑制品2表面的平整度；步骤30：丝印油墨：将步骤20中的纸浆模塑制品2放置在印刷工位上进行丝印油墨15，以将图文印刷在纸浆模塑制品2的表面。通过步骤10将光油11丝印至纸浆模塑制品2上，以使光油11填充至纸浆模塑制品2表面上的凹槽；待纸浆模塑制品2表面上的光油11干燥后，再通过步骤20将步骤10中的纸浆模塑制品2进行压光处理，以提升纸浆模塑制品2表面的平整度；最后通过步骤30将图文印刷在步骤20中的纸浆模塑制品2的表面。首先将纸浆模塑制品2表面上的凹槽填充，使其表面较平整，再通过压光处理，使光油11更加紧密地贴合在凹槽内，以使纸浆模塑制品2的表面更加光滑平整，改善了纸浆模塑制品2表面的平整度，最后再在光滑平整的表面印刷图文，避免了油墨点扩散游离，极大地提升了图文的印刷精度，使印刷的图文清楚度、视觉观感及美观性均较好。整个印刷过程能够通过丝印设备1及压光装置4的参数，使纸浆模塑制品2上的图文的质量稳定，产品良率较高。且采用丝印印刷图文，不再需要设置转移膜，不会产生塑料垃圾，对环境友好。具体地，如图2所示，本实施例中，丝印设备1包括丝网12和设置在丝网12边界的网框14，网框14用于抵挡丝网12上的光油11或油墨15，以避免光油11或油墨15从丝网12的边缘流出，影响印刷效果。进一步地，丝印设备1还包括刮刀13，刮刀13利用丝网12上的图文部分的网孔可透过光油11或油墨15，而非图文部分的网孔不能透过光油11或油墨15的基本原理进行印刷。刮刀13能够对丝网12上的光油11或油墨15部位施加一定压力，同时朝丝网12的另一端匀速移动，光油11或油墨15在移动的过程中被刮刀13从图文部分的网孔中挤压到纸浆模塑制品2的表面上，以完成印刷工作。本实施例中，将步骤10中的丝网12尺寸设置为250～300线/英寸，光油11的覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤10：第一次丝印光油：将光油(11)丝印至纸浆模塑制品(2)上，以使所述光油(11)填充至所述纸浆模塑制品(2)表面上的凹槽；/n步骤20：压光处理：待步骤10中纸浆模塑制品(2)上的光油(11)干燥后，再将其放置在热压工位上进行压光处理，以提升所述纸浆模塑制品(2)表面的平整度；/n步骤30：丝印油墨：将所述步骤20中的所述纸浆模塑制品(2)放置在印刷工位上进行丝印油墨(15)，以将图文印刷在所述纸浆模塑制品(2)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤10：第一次丝印光油：将光油(11)丝印至纸浆模塑制品(2)上，以使所述光油(11)填充至所述纸浆模塑制品(2)表面上的凹槽；
步骤20：压光处理：待步骤10中纸浆模塑制品(2)上的光油(11)干燥后，再将其放置在热压工位上进行压光处理，以提升所述纸浆模塑制品(2)表面的平整度；
步骤30：丝印油墨：将所述步骤20中的所述纸浆模塑制品(2)放置在印刷工位上进行丝印油墨(15)，以将图文印刷在所述纸浆模塑制品(2)的表面。


2.如权利要求1所述的纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于，所述纸浆模塑制品的印刷工艺还包括以下步骤：
步骤40：第二次丝印光油：将所述步骤30中的所述纸浆模塑制品(2)进行第二次丝印光油(11)，以提升所述图文的耐磨性。


3.如权利要求2所述的纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于，在所述步骤30和所述步骤40之间还包括以下步骤：
步骤35：热烘干：将所述步骤30中的所述纸浆模塑制品(2)放置在烘道进行热烘干处理，以烘干所述纸浆模塑制品(2)表面的所述油墨(15)。


4.如权利要求1所述的纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于，所述步骤10中的丝网(12)尺寸为250～300线/英寸，所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰辉，陈利科，林晓彬，钟同苏，王艳辉，
申请(专利权)人：美盈森集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44