平衡式直接载荷安全阀制造技术

本实用新型专利技术是一种平衡式直接载荷安全阀，主要由阀体、阀套、阀芯、阀盖、阀座、调节螺杆等组成，特征是阀芯为圆柱塞形台阶式阀芯，与具有台阶式内孔的阀套相配合并对应组成密封环室，阀芯和阀套上对应至少一个以上的密封环室设置有平衡孔和流通孔，阀芯底端内腔嵌有橡胶密封垫和套垫，与阀座上面的凸台锥面组成硬软双质密封副，这种安全阀利用了多级平衡原理，使其具有调节精度高，启闭压差范围小，复位准确，回座密封性好等特点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀，特别是一种适用于油气集输管道装置、锅炉、容器等设备的平衡式直接载荷安全阀。目前，在石油、化工管道装置，锅炉、容器等设备系统中，通常采用传统的弹簧直接载荷式安全阀作安全防护设备，由于这种安全阀存在调节精度低、动作不易复位、容易泄漏、维修量大等缺陷，已不能满足工业生产的需要。本技术的目的是为克服上述产品设计的不足，提高安全阀的调节精度，并达到复位准确、密封可靠、使用寿命长等要求，而设计一种新型的安全阀。本技术的目的通过以下技术方案来实现平衡式直接载荷安全阀，由阀体、阀套、阀芯、阀盖、阀座、调节螺杆、弹簧组成，其特征在于a.阀芯为圆柱塞形台阶式阀芯，与具有台阶式内孔的阀套相配合，在阀芯台阶的密封面上嵌有橡胶密封圈，与阀套内腔台阶对应组成密封环室；b.阀芯上开有平衡孔，阀套上开有流通孔；c.阀芯底端内腔嵌有橡胶密封垫和套垫，与阀座上面的凸台锥面组成硬软双质密封副；d.阀芯底边缘对应于阀套流通孔的下端设有一起压行程。本技术还有以下技术特征根据介质压力的大小，可在阀芯和阀套上对应至少一个以上的密封环室设置平衡孔和流通孔。阀芯底端内腔和阀座凸台锥面采用硬质合金堆焊而成。本技术与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡式直接载荷安全阀，由阀体、阀套、阀芯、阀盖、阀座、调节螺杆、弹簧组成，其特征在于：ａ．阀芯（１２）为圆柱塞形台阶式阀芯，与具有台阶式内孔的阀套（９）相配合，在阀芯台阶的密封面上嵌有橡胶密封圈（５），与阀套内腔台阶对应组成密封环室 ；ｂ．阀芯（１２）上开有平衡孔（６），阀套（９）上开有流通孔（８）；ｃ．阀芯（１２）底端内腔嵌有橡胶密封垫（３）和套垫（４），与阀座（２）上面的凸台锥面组成硬软双质密封副；ｄ．阀芯（１２）底边缘对应于阀套（９）流通孔（８）的下端 设有一起压行程（２６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王元清，
申请(专利权)人：乐山市长江仪表厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]