一种锂电池顶盖板的氦检全检机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，包括：支撑平台组件（1）；氦检位移组件（2），在气缸的推动下移动，将氦检下腔体组件（3）移动至氦检上腔体组件（4）的正下方；氦检下腔体组件（3），锂电池顶盖板（7）放置其上，锂电池顶盖板（7）与氦检下腔体组件（3）和氦检上腔体组件（4）之间分别密封并抽真空；氦检上腔体组件（4），包括：正极氦检接头（409）、防爆阀氦检接头（410）、负极氦检接头（411），分别对锂电池顶盖板（7）的正极、防爆阀和负极进行检漏；顶盖板定位组件（5）；挡板阀系统组件（6）。

A helium inspection mechanism for the top cover plate of lithium battery

The utility model provides a helium inspection full inspection mechanism for the top cover plate of a lithium battery, which includes: a support platform assembly (1); a helium inspection displacement assembly (2), which moves under the push of a cylinder, and moves the lower cavity assembly (3) of the helium inspection to the front and bottom of the upper cavity assembly (4); a lower cavity assembly (3) of the helium inspection, on which the top cover plate (7) of the lithium battery is placed, and the top cover plate (7) of the lithium battery and the helium Check the sealing and vacuumizing between the lower chamber assembly (3) and the upper chamber assembly (4); check the upper chamber assembly (4), including the positive helium check connector (409), the explosion-proof valve helium check connector (410) and the negative helium check connector (411), respectively check the leakage of the positive, explosion-proof valve and the negative of the lithium battery top cover plate (7); check the top cover plate positioning assembly (5); baffle valve system Assembly (6).

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池顶盖板的氦检全检机构
本专利技术属于质检领域，提供一种锂电池顶盖板氦检机构，采用目前市场上精密检漏精度最高的氦质谱检漏仪，运用抽真空、充氦气、检测、破真空等技术手段，快速精准检测漏率。
技术介绍
动力电池顶盖板制造行业普遍采用激光焊接方式将防爆阀、极柱焊接在盖板上。盖板、防爆阀、极柱等材料成分变异时，或焊接操作时环境污染等原因将引起焊接熔合区存在针孔、裂缝等品质缺陷。这钟顶盖板有缺陷的电池，将引起电池内部与外界环境导通，造成漏液，使其不能正常使用。目前市场上检漏设备总体可分为三类：正压检漏仪、真空检漏仪和氦质谱检漏仪。其中氦质谱检漏仪精度最高，在密封性要求严格的产品应用甚广。传统的动力电池顶盖板氦检装置，只能检测某个单一的部分，其检测单一性具有很强的局限性，所以有必要在此基础上，设计一种用于检测动力电池顶盖板的装置，该装置具有独立检测防爆阀，独立检测正负极柱，和一起检测防爆阀和正负极柱的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，具有独立检测防爆阀，独立检测正负极柱，和一起检测防爆阀和正负极柱的功能。一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，包括：支撑平台组件（1），用于提供其它各个部件的安装平台；氦检位移组件（2），安装在支撑平台组件（1）上，在气缸的推动下可沿支撑平台组件（1）上的滑块导轨组件移动，将氦检下腔体组件（3）移动至氦检上腔体组件（4）的正下方；氦检下腔体组件（3），锂电池顶盖板（7）放置在氦检下腔体组件（3）上，移动到氦检上腔体组件（4）的正下方后，锂电池顶盖板（7）与氦检下腔体组件（3）和氦检上腔体组件（4）之间分别密封并抽真空；氦检上腔体组件（4），包括：正极氦检接头（409）、防爆阀氦检接头（410）、负极氦检接头（411），分别对应氦检下腔体组件（3）移动至氦检上腔体组件（4）的正下方后，锂电池顶盖板（7）的正极、防爆阀和负极的位置，通过连接挡板阀系统组件（6）的对应阀门分别对锂电池顶盖板（7）的正极、防爆阀和负极进行检漏；顶盖板定位组件（5），对锂电池顶盖板（7）放置在氦检下腔体组件（3）上的位置进行定位；挡板阀系统组件（6），为一组挡板阀，通过各个挡板阀控制所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构的抽真空、破真空、充氦气和抽氦气。进一步地，所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，分为左、右氦检全检装置，有2组氦检位移组件（2）、2组氦检下腔体组件（3）、2组氦检上腔体组件（4）、2组顶盖板定位组件（5）。进一步地，所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，所述氦检位移组件（2）包括：下腔体气缸安装板（201）、直线轴承A（202）；所述氦检下腔体组件（3）包括：下腔体固定板（301）、导柱（303）、顶升气缸（304）、顶升气缸连接块A（305）、顶升气缸连接块B（306）；所述顶升气缸（304）上安装在下腔体气缸安装板（201）上；导柱（303）和直线轴承A（202）配套组成导柱导套组件；顶升气缸（304）推动氦检下腔体组件（3）沿着导柱（303）和直线轴承A（202）配套组成导柱导套组件顶升和下降。进一步地，所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，所述氦检位移组件（2）包括：氦气汇流板A（205）、L型快换接头A（206）、L型快换接头B（207）、氦气汇流板B（208）、T型快换接头（209）、氦气挡板阀B（211）、氦气汇流板C（214）、氦气挡板阀C（216）；L型快换接头A（206）的作用将从氦气汇流板A（205）中氦气传递给氦检下腔体组件（3）或真空抽取氦气；L型快换接头B（207）从T型快换接头（209）中分流氦气传给氦气汇流板B（208）或真空抽取氦气；T型快换接头（209）将氦气汇流板A（205）中的氦气，一端传递给氦气汇流板B（208），一端传递给一件氦检下腔体组件（3）或真空抽取氦气；氦气挡板阀B（211）控制开关左侧氦检工位氦气；氦气汇流板C（214）作用是汇集氦气管道便于将各氦检下腔体组件（3）中的氦气抽出；氦气挡板阀C（216）是通过真空泵抽取氦检下腔体组件（3）中的氦气。进一步地，所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，所述氦检下腔体组件（3）包括：下腔体盒（302）、入氦气快换接头（307）、排氦气快换接头（308）、密封圈A（309）；入氦气快换接头（307）、排氦气快换接头（308）、密封圈A（309）安装在下腔体盒（302）上；入氦气快换接头（307）和排氦气快换接头（308）是每个氦检下腔体组件（3）进氦气和排氦气的接口；密封圈A（309）为密封氦检下腔体组件（3）和氦检上腔体组件（4）。进一步地，所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，所述氦检下腔体组件（3）包括：导套（310）、导套挡板（311）、导柱B（312）、弹簧导柱（313）、压缩弹簧（314）、顶盖板放置槽（315）、顶盖板挡块（316）；导套（310）和导柱B（312）组成一组导柱导套组件，二组导柱导套组件安装在下腔体盒（302）中，其中导柱B（312）一端固定在顶盖板放置槽（315）上；弹簧导柱（313）一端安装在下腔体盒（302）上，一端为阻挡端，挡在顶盖板放置槽（315）上，弹簧导柱（313）外套着压缩弹簧（314）；压缩弹簧（314）两端分别顶住下腔体盒（302）和顶盖板放置槽（315），弹簧中间有弹簧导柱（313）作为导柱；顶盖板挡块（316）安装在顶盖板放置槽（315）上；锂电池顶盖板（7）放置在顶盖板放置槽（315）内；导套（310）和导柱B（312）组成导柱导套组件，配合压缩弹簧（314），缓冲氦检下腔体组件（3）顶升时冲击力对顶盖板的影响；弹簧导柱（313）为压缩弹簧（314）做导向，并限制顶盖板放置槽（315）和压缩弹簧（314）的位移；顶盖板挡块（316）挡住锂电池顶盖板（7）下的凸起，起到定位的作用；导套挡板（311）作用为固定导套（310）。进一步地，所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，所述氦检上腔体组件（4）包括：波纹管三通接头（412），波纹管三通接头（412）安装在负极氦检接头（411）上，波纹管三通接头（412）通过波纹管分别连接挡板阀系统组件（6）的正负电极挡板阀、正极氦检接头（409）、负极氦检接头（411），进行抽真空和破真空。进一步地，所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，所述氦检上腔体组件（4）包括：上顶板（401）、外伸钣金A（403）、反射感应器安装钣金（404）、反射感应器（405）、外伸钣金B（406）、反射板（407）、反射板安装钣金（408）；外伸钣金A（403）、外伸钣金B（406）分别安装在上顶板（401）上；反射感应器（405）和反射板（407）安装在反射感应器安装钣金（404）和反射板安装钣金（408）上，两两一组组成对射光电感应器组件；反射感应器安装钣金（404）和反射板安装钣金（408）分别安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，其特征在于，包括：/n支撑平台组件（1），用于提供其它各个部件的安装平台；/n氦检位移组件（2），安装在支撑平台组件（1）上，在气缸的推动下可沿支撑平台组件（1）上的滑块导轨组件移动，将氦检下腔体组件（3）移动至氦检上腔体组件（4）的正下方；/n氦检下腔体组件（3），锂电池顶盖板（7）放置在氦检下腔体组件（3）上，移动到氦检上腔体组件（4）的正下方后，锂电池顶盖板（7）与氦检下腔体组件（3）和氦检上腔体组件（4）之间分别密封并抽真空；/n氦检上腔体组件（4），包括：正极氦检接头（409）、防爆阀氦检接头（410）、负极氦检接头（411），分别对应氦检下腔体组件（3）移动至氦检上腔体组件（4）的正下方后，锂电池顶盖板（7）的正极、防爆阀和负极的位置，通过连接挡板阀系统组件（6）的对应阀门分别对锂电池顶盖板（7）的正极、防爆阀和负极进行检漏；顶盖板定位组件（5），对锂电池顶盖板（7）放置在氦检下腔体组件（3）上的位置进行定位；/n挡板阀系统组件（6），为一组挡板阀，通过各个挡板阀控制所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构的抽真空、破真空、充氦气和抽氦气。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，其特征在于，包括：
支撑平台组件（1），用于提供其它各个部件的安装平台；
氦检位移组件（2），安装在支撑平台组件（1）上，在气缸的推动下可沿支撑平台组件（1）上的滑块导轨组件移动，将氦检下腔体组件（3）移动至氦检上腔体组件（4）的正下方；
氦检下腔体组件（3），锂电池顶盖板（7）放置在氦检下腔体组件（3）上，移动到氦检上腔体组件（4）的正下方后，锂电池顶盖板（7）与氦检下腔体组件（3）和氦检上腔体组件（4）之间分别密封并抽真空；
氦检上腔体组件（4），包括：正极氦检接头（409）、防爆阀氦检接头（410）、负极氦检接头（411），分别对应氦检下腔体组件（3）移动至氦检上腔体组件（4）的正下方后，锂电池顶盖板（7）的正极、防爆阀和负极的位置，通过连接挡板阀系统组件（6）的对应阀门分别对锂电池顶盖板（7）的正极、防爆阀和负极进行检漏；顶盖板定位组件（5），对锂电池顶盖板（7）放置在氦检下腔体组件（3）上的位置进行定位；
挡板阀系统组件（6），为一组挡板阀，通过各个挡板阀控制所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构的抽真空、破真空、充氦气和抽氦气。


2.根据权利要求1所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，其特征在于，包括2组氦检位移组件（2）、2组氦检下腔体组件（3）、2组氦检上腔体组件（4）、2组顶盖板定位组件（5），分为左、右氦检装置。


3.根据权利要求1或2所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，其特征在于，
所述氦检位移组件（2）包括：下腔体气缸安装板（201）、直线轴承A（202）；
所述氦检下腔体组件（3）包括：下腔体固定板（301）、导柱（303）、顶升气缸（304）、顶升气缸连接块A（305）、顶升气缸连接块B（306）；
所述顶升气缸（304）上安装在下腔体气缸安装板（201）上；导柱（303）和直线轴承A（202）配套组成导柱导套组件；
顶升气缸（304）推动氦检下腔体组件（3）沿着导柱（303）和直线轴承A（202）配套组成导柱导套组件顶升和下降。


4.根据权利要求1或2所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，其特征在于，所述氦检位移组件（2）包括：氦气汇流板A（205）、L型快换接头A（206）、L型快换接头B（207）、氦气汇流板B（208）、T型快换接头（209）、氦气挡板阀B（211）、氦气汇流板C（214）、氦气挡板阀C（216）；
L型快换接头A（206）的作用将从氦气汇流板A（205）中氦气传递给氦检下腔体组件（3）或真空抽取氦气；L型快换接头B（207）从T型快换接头（209）中分流氦气传给氦气汇流板B（208）或真空抽取氦气；T型快换接头（209）将氦气汇流板A（205）中的氦气，一端传递给氦气汇流板B（208），一端传递给一件氦检下腔体组件（3）或真空抽取氦气；氦气挡板阀B（211）控制开关左侧氦检工位氦气；氦气汇流板C（214）作用是汇集氦气管道便于将各氦检下腔体组件（3）中的氦气抽出；氦气挡板阀C（216）是通过真空泵抽取氦检下腔体组件（3）中的氦气。


5.根据权利要求1所述一种锂电池顶盖板的氦检全检机构，其特征在于，所述氦检下腔体组件（3）包括：
下腔体盒（302）、入氦气快换接头（307）、排氦气快换接头（308）、密封圈A（309）；
入氦气快换接头（307）、排氦气快换接头（308）、密封圈A（309）安装在下腔体盒（302）上；
入氦气快换接头（307）和排氦气快换接头（308）是每个氦检下腔体组件（3）进氦气和排氦气的接口；密封圈A（...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳统根，张育林，阳拼，
申请(专利权)人：湖南艾科米精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43