一种真空封袋系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种真空封袋系统，属于真空封袋机技术领域，包括真空封袋机、设置在真空封袋机一侧的第一输送机构、设置在真空封袋机另一侧的第二输送机构、排放盘，第一输送机构的输出端设置有收集箱，排放盘包括呈长方形的底板、两个设置在底板宽度方向两端且位于底板上方的上夹杆，上夹杆沿底板长度方向设置，上夹杆的外周面均匀固设有多个凸块，上夹杆的两端和底板之间分别设置有夹紧机构。该真空封袋系统，通过将多个待封袋的半成品预先整齐的排放在排放盘上，然后将排放盘直接放置在真空封袋机上，提高了产品的加工效率，而且通过第一输送机构、第二输送机构、收集箱的相互配合，进一步提高了产品的加工效率。

A vacuum bag sealing system

The utility model relates to a vacuum bag sealing system, belonging to the technical field of vacuum bag sealing machine, which comprises a vacuum bag sealing machine, a first conveying mechanism arranged on one side of the vacuum bag sealing machine, a second conveying mechanism arranged on the other side of the vacuum bag sealing machine, and a discharge plate. The output end of the first conveying mechanism is provided with a collection box, and the discharge plate comprises a rectangular bottom plate and two bottom plate widths The upper clamping rod at both ends of the direction and above the bottom plate is arranged along the length direction of the bottom plate, the outer peripheral surface of the upper clamping rod is uniformly fixed with a plurality of bumps, and the two ends of the upper clamping rod and the bottom plate are respectively provided with a clamping mechanism. The vacuum bag sealing system can improve the processing efficiency of the product by orderly discharging the semi-finished products of the bags to be sealed on the discharge plate in advance, and then directly placing the discharge plate on the vacuum bag sealing machine, and further improve the processing efficiency of the product through the cooperation of the first conveying mechanism, the second conveying mechanism and the collection box.

【技术实现步骤摘要】
一种真空封袋系统
本技术涉及真空封袋机
，特别涉及一种真空封袋系统。
技术介绍
在食品加工行业，经常会用到真空封袋机，将待封袋的半成品内部抽真空并使其形成产品，用于增加食品的存储时间。真空封袋机能够自动抽出待封袋的半成品内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。在对待封袋的半成品进行封袋包装时，需要操作人员依次将多个待封袋的半成品放置在真空封袋机的真空包装板上，并使多个待封袋的半成品整齐排放，然后完成封袋过程，由于操作人员需要较长的时间才能够依次将多个待封袋的半成品整齐的排放在真空包装板上，因此，降低了产品的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空封袋系统，通过将多个待封袋的半成品预先整齐的排放在排放盘上，然后将排放盘直接放置在真空封袋机上，提高了产品的加工效率，而且通过第一输送机构、第二输送机构、收集箱的相互配合，进一步提高了产品的加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空封袋系统，包括真空封袋机、设置在真空封袋机一侧的第一输送机构、设置在真空封袋机另一侧的第二输送机构、排放盘，所述第一输送机构的一端设置为输入端、另一端设置为输出端，所述第一输送机构的输出端设置有收集箱，所述排放盘包括呈长方形的底板、两个设置在底板宽度方向两端且位于底板上方的上夹杆，所述上夹杆沿底板长度方向设置，所述上夹杆的外周面均匀固设有多个凸块，所述上夹杆的两端和底板之间分别设置有夹紧机构。通过采用上述技术方案，通过将多个待封袋的半成品预先整齐的排放在排放盘上，然后将排放盘直接放置在真空封袋机上，提高了产品的加工效率，而且通过第一输送机构、第二输送机构、收集箱的相互配合，进一步提高了产品的加工效率，同时待封袋的半成品夹紧在上夹杆和底板之间，防止排放盘移动过程中出现移动，提高了排放盘的实用性。本技术进一步设置为：所述凸块设置为凸球。通过采用上述技术方案，使凸块的加工更方便。本技术进一步设置为：所述底板沿其长度方向的两端分别垂直固设有侧挡板。通过采用上述技术方案，侧挡板防止待封袋的半成品从底板上滑落，提高了排放盘使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述底板顶面于上夹杆的下方固设有用于和上夹杆相抵触的下夹杆，所述下夹杆和上夹杆平行。通过采用上述技术方案，待封袋的半成品夹紧在上夹杆和下夹杆之间，不仅使其夹持的更方便，而且增加了待封袋的半成品于远离底板中心一端和底板之间的距离，不仅防止其和第一输送机构、第二输送机构相抵触，而且使排放盘的放置更方便。本技术进一步设置为：所述夹紧机构包括固设在底板上且位于上夹杆一侧的固定竖板、固设在固定竖板顶端且向靠近上夹杆方向延伸的固定横板、固设在固定横板和上夹杆之间的伸缩杆，所述上夹杆在伸缩杆的作用下沿高度方向移动。通过采用上述技术方案，上夹杆在伸缩杆的作用下沿高度方向移动，不仅实现了夹紧的作用，而且使夹紧机构的使用更方便。本技术进一步设置为：所述伸缩杆包括固设在固定横板上且沿高度方向的调节套筒、套设在调节套筒内且与其滑移连接的调节杆，所述调节杆的底端固设在上夹杆上，所述调节杆的顶端和调节套筒的顶端之间固设有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，压缩弹簧对调节杆和调节套筒施加相反的作用力，从而实现伸缩的功能。本技术进一步设置为：所述调节杆的顶端固设有限位凸起，所述调节套筒的底端固设有限位凸块。通过采用上述技术方案，限位凸起和限位凸块之间的相互配合，防止调节杆从调节套筒内脱离，提高了伸缩杆使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述上夹杆和固定竖板之间设置有导向组件，所述导向组件包括固设在上夹杆上的导向块，所述固定竖板侧面沿高度方向开设有与导向块相适配的导向凹槽。通过采用上述技术方案，导向块在导向凹槽内移动，导向块带动上夹杆移动，使上夹杆的移动更稳定。本技术进一步设置为：所述固定横板和上夹杆之间设置有分离机构，所述分离机构包括固设在上夹杆上的钩挂环、固设在固定横板上的固定块、固设在固定块上的钩挂绳、固设在钩挂绳上且与钩挂环相适配的挂钩，在挂钩钩挂在钩挂环上时，所述上夹杆和底板分离。通过采用上述技术方案，在将多个待封袋的半成品排放在排放盘上时，将挂钩钩挂在钩挂环上，使待封袋的半成品排放更方便，待其排放完成后，使挂钩和钩挂环分离，真空封袋机完成封袋，并形成产品，之后将挂钩钩挂在钩挂环上，使上夹杆和底板分离，方便将产品从排放盘上取下来，提高了排放盘的实用性。本技术进一步设置为：所述第一输送机构和第二输送机构之间设置有实现两者连续输送的第三输送机构。通过采用上述技术方案，实现了第一输送机构和第二输送机构的连续输送，提高了真空封袋系统的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的通过将多个待加工的半成品预先整齐的排放在排放盘上，然后将排放盘直接放置在真空封袋机上，提高了产品的加工效率，而且通过第一输送机构、第二输送机构、收集箱的相互配合，进一步提高了产品的加工效率。2、在上夹杆和固定竖板之间设置导向组件，使上夹杆的移动更方便，而且使导向组件的加工和使用更方便。3、在上夹杆和固定横板之间设置分离机构，使待封袋的半成品、产品的取放更方便，而且使分离机构的加工和使用更方便。4、在底板上设置下夹杆，使排放盘的使用更方便，在第一输送机构和第二输送机构之间设置第三输送机构，提高了真空封袋系统的实用性。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是为了表示第二输送机构的结构示意图；图3是排放盘的结构示意图；图4是为了表示夹紧机构的结构示意图；图5是为了表示压缩弹簧的部分剖视图。图中，1、真空封袋机；2、第一输送机构；21、第一输送支架；22、第一从动转轴；23、第一主动转轴；24、第一减速电机；25、第一输送带；26、第一控制箱；3、第二输送机构；31、第二输送支架；32、第二主动转轴；33、第二从动转轴；34、第二减速电机；35、第二输送带；36、第二控制箱；4、收集箱；41、刹车万向轮；5、排放盘；51、底板；511、侧挡板；512、把手；513、下夹杆；52、上夹杆；521、凸球；53、夹紧机构；531、固定竖板；532、固定横板；533、伸缩杆；5331、调节套筒；5332、调节杆；5333、压缩弹簧；534、导向组件；5341、导向块；5342、导向凹槽；54、分离机构；541、钩挂圆环；542、固定块；543、钩挂绳；544、挂钩；6、第三输送机构；61、第三输送支架；62、第三主动转轴；63、第三从动转轴；64、第三减速电机；65、第三输送带；66、第三控制箱。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种真空封袋系统，如图1所示，包括真空封袋机1，真空封袋机1用于将待封袋半成品进行抽真空并封袋形成产品，真空封袋机1为现有技术，在此不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空封袋系统，其特征在于：包括真空封袋机(1)、设置在真空封袋机(1)一侧的第一输送机构(2)、设置在真空封袋机(1)另一侧的第二输送机构(3)、排放盘(5)，所述第一输送机构(2)的一端设置为输入端、另一端设置为输出端，所述第一输送机构(2)的输出端设置有收集箱(4)，所述排放盘(5)包括呈长方形的底板(51)、两个设置在底板(51)宽度方向两端且位于底板(51)上方的上夹杆(52)，所述上夹杆(52)沿底板(51)长度方向设置，所述上夹杆(52)的外周面均匀固设有多个凸块，所述上夹杆(52)的两端和底板(51)之间分别设置有夹紧机构(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空封袋系统，其特征在于：包括真空封袋机(1)、设置在真空封袋机(1)一侧的第一输送机构(2)、设置在真空封袋机(1)另一侧的第二输送机构(3)、排放盘(5)，所述第一输送机构(2)的一端设置为输入端、另一端设置为输出端，所述第一输送机构(2)的输出端设置有收集箱(4)，所述排放盘(5)包括呈长方形的底板(51)、两个设置在底板(51)宽度方向两端且位于底板(51)上方的上夹杆(52)，所述上夹杆(52)沿底板(51)长度方向设置，所述上夹杆(52)的外周面均匀固设有多个凸块，所述上夹杆(52)的两端和底板(51)之间分别设置有夹紧机构(53)。


2.根据权利要求1所述的一种真空封袋系统，其特征在于：所述凸块设置为凸球(521)。


3.根据权利要求1所述的一种真空封袋系统，其特征在于：所述底板(51)沿其长度方向的两端分别垂直固设有侧挡板(511)。


4.根据权利要求1所述的一种真空封袋系统，其特征在于：所述底板(51)顶面于上夹杆(52)的下方固设有用于和上夹杆(52)相抵触的下夹杆(513)，所述下夹杆(513)和上夹杆(52)平行。


5.根据权利要求1所述的一种真空封袋系统，其特征在于：所述夹紧机构(53)包括固设在底板(51)上且位于上夹杆(52)一侧的固定竖板(531)、固设在固定竖板(531)顶端且向靠近上夹杆(52)方向延伸的固定横板(532)、固设在固定横板(532)和上夹杆(52)之间的伸缩杆(533)，所述上夹杆(52)在伸缩杆(533)的作用下沿高度方向移动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，曹树旺，陆荣秀，任翠华，
申请(专利权)人：石家庄北容食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13