一种塑料颗粒生产用抽空打包装置制造方法及图纸

一种塑料颗粒生产用抽空打包装置，包括底座；底座上设置有支架；支架上活动设置有调节块；调节块的右侧通过锁紧扳手设置有箱体；箱体内前后对称设置有两个压紧气缸；两个压紧气缸的端头处均铰接有压紧杆；两根压紧杆的中间位置均铰接有支撑块；两根压紧杆的下端头处通过压紧块连接在一起；两个支撑块设置在箱体的右侧壁上；箱体的右侧壁上、在两个支撑块之间设置有抽气装置；抽气装置的下方、在箱体的右侧壁上还设置有打包面板；打包面板的右侧壁上设置有压紧槽；压紧槽与压紧块相匹配；打包面板的下方、在底座上设置有传输导辊；实现打包功能，减轻了工人的操作强度，提高了生产效率，并且满足抽真空和打包的生产要求。

A kind of packing device for plastic particle production

The utility model relates to a suction packing device for plastic particle production, which comprises a base; a support is arranged on the base; an adjustment block is arranged on the support; a box body is arranged on the right side of the adjustment block through a locking wrench; two compression cylinders are symmetrically arranged in the box body at the front and back; the ends of the two compression cylinders are hinged with a compression rod; the middle positions of the two compression rods are hinged with a support block; two compression The lower end of the tightening rod is connected together by the pressing block; two supporting blocks are arranged on the right side wall of the box body; the right side wall of the box body and between the two supporting blocks are provided with an air extraction device; the lower part of the air extraction device and the right side wall of the box body are also provided with a packing panel; the right side wall of the packing panel is provided with a pressing groove; the pressing groove is matched with the pressing block; the lower part of the packing panel is provided with a pressing groove The transmission guide roller is arranged on the base to realize the packing function, reduce the operation intensity of workers, improve the production efficiency, and meet the production requirements of vacuumizing and packing.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用抽空打包装置
本技术涉及塑料颗粒的生产辅助设备，特别涉及一种塑料颗粒生产用抽空打包装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑料原材料经过密炼、挤出和造粒等一系列生产工艺后，形成了塑料颗粒，这些塑料颗粒又成为生产塑料制品的原料。制作完成的塑料颗粒需要进行装袋并打包，避免其受潮的同时方便运输，现有技术中大多采用人工包装的方式，这样就导致了生产效率低下；且包装袋内存在空气，无法满足生产要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种塑料颗粒生产用抽空打包装置，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种塑料颗粒生产用抽空打包装置，包括底座；所述底座上设置有支架；其特征在于：所述支架上活动设置有调节块；所述调节块的右侧通过锁紧扳手设置有箱体；所述箱体内前后对称设置有两个压紧气缸；两个压紧气缸的端头处均铰接有压紧杆；两根压紧杆的中间位置均铰接有支撑块；两根压紧杆的下端头处通过压紧块连接在一起；两个支撑块设置在箱体的右侧壁上；所述箱体的右侧壁上、在两个支撑块之间设置有抽气装置；所述抽气装置的下方、在箱体的右侧壁上还设置有打包面板；所述打包面板的右侧壁上设置有压紧槽；所述压紧槽与压紧块相匹配；所述打包面板的下方、在底座上设置有传输导辊。优选的：所述调节块上设置有弧形的调节孔；所述锁紧扳手匹配布置在调节孔内。本技术的有益效果；一种塑料颗粒生产用抽空打包装置，与传统结构相比：生产完成后的塑料颗粒装袋之后，通过传输导辊输送至箱体的底部，将袋口抵入打包面板处，通过抽气装置对袋内进行抽真空处理，然后通过压紧杆将压紧气缸上的作用力传递给压紧块，使得压紧块作用在打包面板的压紧槽内，实现打包功能，减轻了工人的操作强度，提高了生产效率，并且满足抽真空和打包的生产要求。附图说明图1为本技术结构示意图；在图中：1.底座；2.支架；3.调节块；4.锁紧扳手；5.箱体；6.压紧气缸；7.压紧杆；8.支撑块；9.压紧块；10.抽气装置；11.打包面板；12.压紧槽；13.传输导辊；14.调节孔。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种塑料颗粒生产用抽空打包装置，包括底座1；所述底座1上设置有支架2；所述支架2上活动设置有调节块3；所述调节块3的右侧通过锁紧扳手4设置有箱体5；所述箱体5内前后对称设置有两个压紧气缸6；两个压紧气缸6的端头处均铰接有压紧杆7；两根压紧杆7的中间位置均铰接有支撑块8；两根压紧杆7的下端头处通过压紧块9连接在一起；两个支撑块8设置在箱体5的右侧壁上；所述箱体5的右侧壁上、在两个支撑块8之间设置有抽气装置10；所述抽气装置10的下方、在箱体5的右侧壁上还设置有打包面板11；所述打包面板11的右侧壁上设置有压紧槽12；所述压紧槽12与压紧块9相匹配；所述打包面板11的下方、在底座1上设置有传输导辊13；生产完成后的塑料颗粒装袋之后，通过传输导辊13输送至箱体5的底部，将袋口抵入打包面板11内，通过抽气装置10对袋内进行抽真空处理，然后通过压紧杆7将压紧气缸6上的作用力传递给压紧块9，使得压紧块9作用在打包面板11的压紧槽12内，实现打包功能，减轻了工人的操作强度，提高了生产效率，并且满足抽真空和打包的生产要求。所述调节块3上设置有弧形的调节孔14；所述锁紧扳手4匹配布置在调节孔14内；如图1，调节孔14的设置，能够起到对箱体5倾斜角度的调节，灵活地满足不同的生产要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用抽空打包装置，包括底座（1）；所述底座（1）上设置有支架（2）；其特征在于：所述支架（2）上活动设置有调节块（3）；所述调节块（3）的右侧通过锁紧扳手（4）设置有箱体（5）；所述箱体（5）内前后对称设置有两个压紧气缸（6）；两个压紧气缸（6）的端头处均铰接有压紧杆（7）；两根压紧杆（7）的中间位置均铰接有支撑块（8）；两根压紧杆（7）的下端头处通过压紧块（9）连接在一起；两个支撑块（8）设置在箱体（5）的右侧壁上；所述箱体（5）的右侧壁上、在两个支撑块（8）之间设置有抽气装置（10）；所述抽气装置（10）的下方、在箱体（5）的右侧壁上还设置有打包面板（11）；所述打包面板（11）的右侧壁上设置有压紧槽（12）；所述压紧槽（12）与压紧块（9）相匹配；所述打包面板（11）的下方、在底座（1）上设置有传输导辊（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用抽空打包装置，包括底座（1）；所述底座（1）上设置有支架（2）；其特征在于：所述支架（2）上活动设置有调节块（3）；所述调节块（3）的右侧通过锁紧扳手（4）设置有箱体（5）；所述箱体（5）内前后对称设置有两个压紧气缸（6）；两个压紧气缸（6）的端头处均铰接有压紧杆（7）；两根压紧杆（7）的中间位置均铰接有支撑块（8）；两根压紧杆（7）的下端头处通过压紧块（9）连接在一起；两个支撑块（8）设置在箱体（5）的右侧壁上；所述箱体（5）的右侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高团结，
申请(专利权)人：江苏祥云塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32