面饼加工用自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动脱模技术领域，提出了面饼加工用自动脱模装置，包括底座与设置在底座上方的成型机构，所述底座的顶部两侧均固定安装有定位杆，所述定位杆的顶端开设有定位孔，所述定位杆的上方设置有下模具。将方便面原料放入原料孔内，并经成型机构对原料进行处理成型，成型后，通过脱模机构将方便面移出原料孔，同时经防护框对方便面进行阻挡，防止方便面掉落造成浪费，其次经电动伸缩杆推动推板向前移动，从而使推板与成型后的方便面进行接触，并推动方便面向前移动经槽口掉落至收集抽屉内进行收集，进而实现对方便面进行批量收集的效果，避免了需人工逐一收集的情况出现，有效提高了方便面的收集效率与加工效率。效提高了方便面的收集效率与加工效率。效提高了方便面的收集效率与加工效率。

【技术实现步骤摘要】
面饼加工用自动脱模装置


[0001]本技术涉及自动脱模
，具体的，涉及面饼加工用自动脱模装置。

技术介绍

[0002]方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，南方一般称为碗面，中国香港则称之为公仔面。
[0003]申请号为：CN202122320072.2的中国授权技术专利，其公开了一种面饼加工用自动脱模装置，具体涉及自动脱模领域，包括工作台，所述工作台的四角处均连接有支撑腿，所述工作台上连接有U形支撑板，所述U形支撑板上安装有两个升降油缸。本技术通过设置顶升机构，能够快速的实现脱模，便于加工人员收集，提升了工作的效率，同时定位板设置有上下两个限位块，能够防止进行收集的时候方便面容易掉落在地上，节约了资源，位于底部的限位块能够保证漏孔圆板与下模座上开设的圆孔底部拼接，防止便面原材料在放入圆孔的时候从圆孔底部洒落，提升了该装置的实用性；
[0004]虽然上述技术方案中解决了在方便面的标准化生产中，需要依靠模具来对方便面进行定型，以保证方便面大批量生产出的规格一致，在方便面成型后的，方便面出模不便，工作效率较低的技术问题，但是该装置在将方便面脱模推出后，需人工逐一将方便面进行取下收集，无法对生产出的大批量方便面进行统一的收集，收集速度较慢，进而导致生产的工作效率较为低下，为此，提出面饼加工用自动脱模装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出面饼加工用自动脱模装置，解决了相关技术中的在将方便面脱模推出后，需人工逐一将方便面进行取下收集，无法对生产出的大批量方便面进行统一的收集，收集速度较慢，进而导致生产的工作效率较为低下的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：面饼加工用自动脱模装置，包括底座与设置在底座上方的成型机构，所述底座的顶部两侧均固定安装有定位杆，所述定位杆的顶端开设有定位孔，所述定位杆的上方设置有下模具，所述下模具的底部两侧固定安装有与定位孔相配合插接的连接杆；
[0007]所述下模具的顶部开设有多个原料孔，所述下模具的顶部且位于原料孔的外侧固定安装有防护框，所述防护框的后侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过防护框固定连接有推板，所述下模具的下方设置有脱模机构；
[0008]所述底座的正表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动配合连接有滑块，两侧所述滑块的相对面之间固定安装有收集抽屉，所述底座的顶部并位于定位杆的一侧开设有与收集抽屉相连通的槽口。
[0009]优选的：所述成型机构包括固定安装在底座顶部并位于定位杆一侧的U形架与固定安装在U形架内壁顶部的油缸，所述成型机构还包括固定安装在底座顶部并位于U形架内侧的导杆与滑动连接在导杆表面并和油缸的输出端相固定连接的移动板，所述成型机构还
包括固定安装在移动板底部的电热组件与固定安装在电热组件底部并和多个原料孔相匹配的多个凸模。
[0010]优选的：所述下模具的两侧开设有弧形口，所述弧形口的口径与导杆的直径相匹配，所述导杆的表面开设有外螺纹，所述导杆的表面经外螺纹螺纹连接有与下模具相抵触的限位螺母。
[0011]优选的：所述脱模机构包括固定安装在底座顶部中心的气缸与固定安装在气缸输出端的活动板，所述脱模机构还包括固定安装在定位杆表面的两个限位环，所述活动板处于两个限位环之间，所述脱模机构还包括固定安装在活动板顶部的多个支撑杆与固定安装在多个支撑杆顶端的顶板，多个所述顶板的形状均为圆形结构，多个所述顶板的直径与多个原料孔的口径相匹配。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中在进行加工成型时，先将方便面原料放入原料孔内，并经成型机构对原料进行处理成型，成型后，通过脱模机构将方便面移出原料孔，同时经防护框对方便面进行阻挡，防止方便面掉落造成浪费，其次经电动伸缩杆推动推板向前移动，从而使推板与成型后的方便面进行接触，并推动方便面向前移动经槽口掉落至收集抽屉内进行收集，进而实现对方便面进行批量收集的效果，避免了需人工逐一收集的情况出现，有效提高了方便面的收集效率与加工效率，收集完成后，向外抽拉收集抽屉，带动滑块在滑槽内进行滑动，便于对收集后的方便面进行处理，增强了使用便捷性。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术下模具的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术成型机构的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术脱模机构的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、定位杆；3、下模具；4、连接杆；5、防护框；6、电动伸缩杆；7、推板；8、滑槽；9、滑块；10、收集抽屉；11、U形架；12、油缸；13、导杆；14、移动板； 15、电热组件；16、凸模；17、限位螺母；18、气缸；19、活动板；20、限位环；21、支撑杆；22、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]如图1～图4所示，本实施例提出了面饼加工用自动脱模装置，包括底座1与设置在底座 1上方的成型机构，底座1的顶部两侧均固定安装有定位杆2，定位杆2的顶端开设有定位孔，定位杆2的上方设置有下模具3，下模具3的底部两侧固定安装有与定位孔相配合插接的连接杆4；
[0022]下模具3的顶部开设有多个原料孔，下模具3的顶部且位于原料孔的外侧固定安装
有防护框5，防护框5为前侧敞口的“匚”字形结构，防护框5的后侧固定安装有电动伸缩杆6，且防护框5的后侧开设有与电动伸缩杆6相对应并小于电动伸缩杆6的通孔，电动伸缩杆6 的输出活塞杆经通孔穿过防护框5固定连接有推板7，下模具3的下方设置有脱模机构；
[0023]底座1的正表面开设有安装槽，安装槽的内壁两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动配合连接有滑块9，两侧滑块9的相对面之间固定安装有收集抽屉10，底座1的顶部并位于定位杆2的一侧开设有与收集抽屉10相连通的槽口；
[0024]在进行加工成型时，先将方便面原料放入原料孔内，并经成型机构对原料进行处理成型，成型后，通过脱模机构将方便面移出原料孔，同时经防护框5对方便面进行阻挡，防止方便面掉落造成浪费，其次经电动伸缩杆6推动推板7向前移动，从而使推板7与成型后的方便面进行接触，并推动方便面向前移动经槽口掉落至收集抽屉10内进行收集，进而实现对方便面进行批量收集的效果，避免了需人工逐一收集的情况出现，有效提高了方便面的收集效率与加工效率，收集完成后，向外抽拉收集抽屉10，带动滑块9在滑槽8内进行滑动，便于对收集后的方便面进行处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.面饼加工用自动脱模装置，包括底座(1)与设置在底座(1)上方的成型机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有定位杆(2)，所述定位杆(2)的顶端开设有定位孔，所述定位杆(2)的上方设置有下模具(3)，所述下模具(3)的底部两侧固定安装有与定位孔相配合插接的连接杆(4)；所述下模具(3)的顶部开设有多个原料孔，所述下模具(3)的顶部且位于原料孔的外侧固定安装有防护框(5)，所述防护框(5)的后侧固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端穿过防护框(5)固定连接有推板(7)，所述下模具(3)的下方设置有脱模机构；所述底座(1)的正表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动配合连接有滑块(9)，两侧所述滑块(9)的相对面之间固定安装有收集抽屉(10)，所述底座(1)的顶部并位于定位杆(2)的一侧开设有与收集抽屉(10)相连通的槽口。2.根据权利要求1所述的面饼加工用自动脱模装置，其特征在于，所述成型机构包括固定安装在底座(1)顶部并位于定位杆(2)一侧的U形架(11)与固定安装在U形架(11)内壁顶部的油缸(12)。3.根据权利要求2所述的面饼加工用自动脱模装置，其特征在于，所述成型机构还包括固定安装在底座(1)顶部并位于U形架(11)内侧的导杆(13)与滑动连接在导杆(13)表面并和油缸(12)的输出端相固定连接的移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，曹树旺，任翠华，
申请(专利权)人：石家庄北容食品有限公司，
类型：新型
国别省市：