挂面自动拉伸机制造技术

本实用新型专利技术挂面自动拉伸机，包括机架，设置在机架上的传送链条，设置在传动链条下方的上料组件和下料组件，设置在传送链条上方的拉伸组件和平移组件，机架上设有用于驱动传送链条和拉伸组件的驱动装置，传送链条用于输送物料，上料组件用于将传送链条上物料输送至平移组件上，平移组件通过平移将物料沿传送链条输送方向进行传送，升降组件用于对平移组件上物料进行拉伸，下料组件用于将平移组件上物料输送至传送链条上，机架倾斜设置。本申请通过倾斜的机架、传送链条、上料组件、下料组件、平移组件、拉伸组件和驱动装置之间的相互配合，实现对挂面的差速拉伸，替代人工对挂面进行拉伸，有效解决了挂面需要人工进行往复拉伸的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
挂面自动拉伸机


[0001]本技术属于挂面生产设备领域，特别涉及挂面自动拉伸机。

技术介绍

[0002]挂面是细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食。
[0003]在挂面生产过程中有一个拉伸的重要步骤，这一步是将粗条的挂面进行拉伸使其变细，目前在挂面生产过程中普遍采用人工进行拉伸，工人首先将挂面缠绕在两根挂面杆上，工人将其中一根挂面杆进行固定后，工人对另外一根挂面杆进行快速拉伸和放松，经过人工十数次的往复拉伸和放松使挂面逐渐边长成型，但是采用人工拉伸具有效率低和人工强度大的问题。
[0004]申请号为CN202010800021.7的专利提出手拉挂面的加工方法，该专利中虽然提出了将挂面逐渐由粗变细的方案，但是这种通过挤压的方式失去了传统挂面所必不可少的拉伸步骤，使挂面失去了拉伸过程中给挂面带来的相关变化，如弹性和柔性等，丧失了传统挂面的口感。
[0005]申请号为CN202210003985.8的专利提出高蛋白手工挂面及其制作方法，该专利中提出了挂面的制作方法和加工方法，但是所采用的仍然是传统的手工往复拉伸，依然存在本申请中所提出需要人工往复拉伸的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是，提供挂面自动拉伸机，来解决挂面需要人工进行往复拉伸的问题。
[0007]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]挂面自动拉伸机，包括机架，机架上设置有驱动装置、传送链条、上料组件、下料组件、升降组件和平移组件，传送链条水平设置在机架上，上料组件和下料组件沿传送链条输送方向依次设置在传送链条下方，升降组件和平移组件均设置在传送链条上方，传送链条用于输送物料，上料组件用于将传送链条上物料输送至平移组件上，平移组件通过平移将物料沿传送链条输送方向进行传送，升降组件用于对平移组件上物料进行拉伸，下料组件用于将平移组件上物料输送至传送链条上，机架倾斜设置，下料组件设置在传送链条倾斜向上的一端下方，传送链条和升降组件均与驱动装置传动连接。
[0009]进一步的，传送链条上均匀设置有数量至少为两个的放置槽，传送链条的数量为两个，两个传送链条对称的转动连接在机架上，机架上设置有位于传送链条上方的限位板，限位板位于传送链条和升降组件之间，传送链条倾斜向下的一端延伸至机架外侧，两个传送链条之间设置有承接板，承接板两侧分别与机架固定连接。
[0010]进一步的，上料组件包括两根上料杆，两根上料杆分别设置在两个传送链条的下方且位于放置槽下方，两根上料杆上端均设置有叉口，两根上料杆均滑动连接在机架上。
[0011]进一步的，升降组件包括两个升降杆和两个拉伸板，驱动装置与两个拉伸板传动
连接，两根升降杆分别设置在机架的两侧且垂直于传送链条设置，两个拉伸板对称的设置在传动链条上方，驱动装置用于驱动两个拉伸板沿两个升降杆升降，拉伸板上沿机架倾斜向上方向依次设置有拉伸段和下拉伸卡槽，拉伸段的数量至少为一个，拉伸段上呈阶梯状依次设置有上拉伸卡槽，相邻拉伸段上的上拉伸卡槽之间高度差逐渐降低，上拉伸卡槽和下拉伸卡槽的数量均至少为两个，下拉伸卡槽呈阶梯状依次下降，拉伸板底端的上拉伸卡槽与拉伸板底端的下拉伸卡槽相平齐。
[0012]进一步的，平移组件包括横向驱动装置和两个平移板，横向驱动装置设置在机架上，两个平移板对称的设置在传送链条上方，横向驱动装置与两个平移板传动连接，横向驱动装置用于驱动两个平移板横向移动，平移板移动方向平行于传送链条输送方向，两个平移板与两个拉伸板错位设置，两个平移板高于两个拉伸板，平移板上设置有与上拉伸卡槽和下拉伸卡槽相对应的上料卡槽和下料卡槽，上料卡槽远离下料卡槽的一侧延伸设有承接卡槽，承接卡槽设置在上料杆上方，承接卡槽和上料卡槽呈阶梯状依次向上设置，承接卡槽高于拉伸板上底端的上拉伸卡槽，承接卡槽和平移板上底端的下料卡槽相平齐。
[0013]进一步的，机架上设置有控制器、高速触发件和低速触发件，高速触发件和低速触发件均与控制器信号连接，控制器与驱动装置控制连接，高速触发件和低速触发件与拉伸板相配合设置，拉伸板上升时触发高速触发件，拉伸板下降时触发低速触发件。
[0014]进一步的，机架上设置有上料触发件和下料触发件，下料触发件和上料触发件沿拉伸板升降轨迹从下至上依次设置在机架上，拉伸板降至最低点时触发下料触发件，拉伸板上升到最高点时触发上料触发件，上料触发件和下料触发件均与横向驱动装置信号连接。
[0015]进一步的，下料组件包括两根下料杆，两根下料杆和两根上料杆对称的设置在两个拉伸板的两侧，两根下料杆上端均设置有叉口，两根下料杆均滑动连接在机架上。
[0016]进一步的，拉伸板与位于拉伸板两侧的上料杆和下料杆均传动连接，拉伸板的两侧分别转动连接有传动齿轮，上料杆和下料杆上均设置有齿链，机架上对应两个传动齿轮分别设置有固定点，齿链远离上料杆和下料杆的一端均绕过传动齿轮与固定点相连，传动齿轮与齿链啮合连接。
[0017]本技术所取得的显著有益效果：
[0018]1.本技术挂面自动拉伸机，包括机架，机架上设置有驱动装置、传送链条、上料组件、下料组件、升降组件和平移组件，传送链条水平设置在机架上，上料组件和下料组件沿传送链条输送方向依次设置在传送链条下方，升降组件和平移组件均设置在传送链条上方，传送链条用于输送物料，上料组件用于将传送链条上物料输送至平移组件上，平移组件和升降组件相配合物料进行拉伸和传送，下料组件用于将平移组件上完成拉伸的物料输送至传送链条上，机架倾斜设置。本申请通过将物料(挂面杆)放置在传送链条上，并通过驱动装置、传送链条、上料组件、下料组件、升降组件和平移组件的相互配合完成对挂面的拉伸，有效解决挂面需要人工进行拉伸的问题。
[0019]2.传送面条为两个且对称设置是为了方便对挂面杆的两端进行承接，放置槽的设置用于将两根挂面杆进行分开，方便上料组件对物料进行传递；限位板的设置用于对位于下方的挂面杆进行限位，避免在拉伸过程中两根挂面杆一同移动；承接板的设置用于对经过拉伸的挂面进行承接，避免经过拉伸变长的挂面散落；传送链条水平设置在机架上，而机
架倾斜设置，所以传送链条也随之倾斜，机架倾斜的设置可以使两根挂面杆之间的挂面在拉伸后呈U形下落，避免挂面脱离挂面杆影响下次拉伸。
[0020]3.两根上料杆位于传送链条下方且位于放置槽下方可以方便对放置槽内的挂面杆顶起，两根挂面杆滑动连接在机架上可以对上料杆的移动起到一定的限位作用，避免上料杆偏移。
[0021]4.两个升降杆的设置可以方便驱动装置驱动两个拉伸板在机架上进行升降，拉伸板上的上拉伸卡槽和下拉伸卡槽用于对挂面杆进行承接，上拉伸卡槽呈阶梯状上升的设置可以使挂面进行逐级拉伸，下拉伸卡槽呈阶梯状向下的设置可以方便挂面在拉伸结束后逐渐下降离开拉伸板；拉伸段数量为一个，相邻拉伸段上的上拉伸卡槽之间的高度差逐渐降低的设置可以逐渐减少对挂面的拉伸长度，避免挂面在变长后大幅度拉伸发生断裂的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挂面自动拉伸机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有驱动装置、传送链条(2)、上料组件、下料组件、升降组件和平移组件，所述传送链条(2)水平设置在所述机架(1)上，所述上料组件和所述下料组件沿所述传送链条(2)输送方向依次设置在所述传送链条(2)下方，所述升降组件和所述平移组件均设置在所述传送链条(2)上方，所述传送链条(2)用于输送物料，所述上料组件用于将所述传送链条(2)上物料输送至所述平移组件上，所述平移组件通过平移将所述物料沿所述传送链条(2)输送方向进行传送，所述升降组件用于对所述平移组件上物料进行拉伸，所述下料组件用于将所述平移组件上物料输送至传送链条(2)上，所述机架(1)倾斜设置，所述下料组件设置在所述传送链条(2)倾斜向上的一端下方，所述传送链条(2)和所述升降组件均与所述驱动装置传动连接。2.根据权利要求1所述挂面自动拉伸机，其特征在于：所述传送链条(2)上均匀设置有数量至少为两个的放置槽(3)，所述传送链条(2)的数量为两个，两个所述传送链条(2)对称的转动连接在所述机架(1)上，所述机架(1)上设置有位于所述传送链条(2)上方的限位板(4)，所述限位板(4)位于所述传送链条(2)和所述升降组件之间，所述传送链条(2)倾斜向下的一端延伸至所述机架(1)外侧，两个所述传送链条(2)之间设置有承接板(5)，所述承接板(5)两侧分别与所述机架(1)固定连接。3.根据权利要求2所述挂面自动拉伸机，其特征在于：所述上料组件包括两根上料杆(6)，两根所述上料杆(6)分别设置在两个所述传送链条(2)的下方且位于所述放置槽(3)下方，两根所述上料杆(6)上端均设置有叉口，两根所述上料杆(6)均滑动连接在所述机架(1)上。4.根据权利要求3所述挂面自动拉伸机，其特征在于：所述升降组件包括两个升降杆(7)和两个拉伸板(8)，所述驱动装置与两个所述拉伸板(8)传动连接，两根所述升降杆(7)分别设置在所述机架(1)的两侧且垂直于所述传送链条(2) 设置，两个所述拉伸板(8)对称的设置在所述传送链条上方，所述驱动装置用于驱动两个所述拉伸板(8)沿两个所述升降杆(7)升降，所述拉伸板(8)上沿所述机架(1)倾斜向上方向依次设置有拉伸段(9)和下拉伸卡槽(11)，所述拉伸段(9)的数量至少为一个，所述拉伸段(9)上呈阶梯状依次设置有上拉伸卡槽(10)，相邻所述拉伸段(9)上的上拉伸卡槽(10)之间高度差逐渐降低，所述上拉伸卡槽(10)和所述下拉伸卡槽(11)的数量均至少为两个，所述下拉伸卡槽(11)呈阶梯状依次下降，所述拉伸板(8)底端的上拉伸卡槽(10)与所述拉伸板(8)底端的下拉伸卡槽(11)相平齐。5.根据权利要求4所述挂面自动拉伸机，其特征在于：所述平移组件包括横向驱动装置(12)和两个平移板(13)，所述横向驱动装置(12)设置在所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董飞飞，
申请(专利权)人：董飞飞，
类型：新型
国别省市：