一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置，它包括装置外壳、张力检测装置导轮、连接块、安装底板、模数转换器、平行梁式称重传感器和数码显示器，装置外壳与安装底板插接，张力检测装置导轮与连接块螺接，模数转换器固定在安装底板上，模数转换器与平行梁式称重传感器连接，平行梁式称重传感器一端固定在安装底板上，平行梁式称重传感器另一端与连接块螺接，数码显示器与模数转换器连接。钼丝张力是否恒定对于线切割加工有着重要的作用，该装置的目的在于测出加工过程中的张力数值，并且实时显示，对张力变化进行监测，进而能更好的指导后续加工过程。

A device for measuring the tension of molybdenum wire in WEDM

The utility model discloses a molybdenum wire tension detection device of WEDM, which comprises a device shell, a tension detection device guide wheel, a connecting block, a mounting base plate, an analog-to-digital converter, a parallel beam type weighing sensor and a digital display, a device shell is inserted with the mounting base plate, a tension detection device guide wheel is screwed with the connecting block, an analog-to-digital converter is fixed on the mounting base plate, and a mold The digital converter is connected with the parallel beam load cell, one end of the parallel beam load cell is fixed on the installation base plate, the other end of the parallel beam load cell is connected with the connecting block by screw, and the digital display is connected with the analog-to-digital converter. Whether the tension of molybdenum wire is constant or not plays an important role in WEDM. The purpose of this device is to measure the tension value in the process of machining, and display it in real time, monitor the change of tension, so as to better guide the subsequent machining process.

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置
本技术涉及电火花线切割
，尤其是一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置。
技术介绍
对于线切割加工而言，钼丝的张力十分重要，对加工质量有着很大影响，钼丝张力不恒定，对工件加工表面产生不良影响，同时对火花放电也有着不可忽略的影响。现在的机床普遍没有张力检测的装置，工件的加工质量得不到一个很好地保证，也无法实现闭环控制，故首先需要对张力进行一个测量。
技术实现思路
为解决现有的钼丝张力无检测装置的缺陷，本技术提供一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置，使得在运转过程中钼丝张力可实时监测，从而便于后期的调整，使得钼丝张力稳定而直观，从而更加适用于加工，且具有产业上的利用价值。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置，它包括装置外壳、张力检测装置导轮、连接块、安装底板、模数转换器、平行梁式称重传感器和数码显示器，装置外壳与安装底板插接，张力检测装置导轮与连接块螺接，模数转换器固定在安装底板上，模数转换器与平行梁式称重传感器连接，平行梁式称重传感器一端固定在安装底板上，平行梁式称重传感器另一端与连接块螺接，数码显示器与模数转换器连接。进一步地，装置外壳上开有与张力检测装置导轮的头部相配合的通孔。进一步地，连接块的上部开有用于安装张力检测装置导轮的第三安装孔以及开口，该开口两侧开有夹紧螺栓孔；连接块的下部开有用于安装平行梁式称重传感器端部的安装槽，该安装槽的两侧分别开有上螺栓孔和下螺栓孔。进一步地，安装底板上开有与装置外壳的径相匹配的插槽。进一步地，安装底板上开有两个用于将该张力检测装置安装在线切割机床上的第一安装孔且对称分布；安装底板上开有与张力检测装置导轮的尾部相配合的限位孔；安装底板上开有缆线孔；安装底板上开有用于安装平行梁式称重传感器端部的螺栓孔。进一步地，安装底板与连接块上部的夹紧螺栓孔相对应的位置开有第二安装孔。进一步地，安装底板上开有用于卡入模数转换器的卡槽，该卡槽下方设有用于放置模数转换器的平台。进一步地，安装底板上设有左右两侧平面高度差大的凸台。进一步地，连接块与张力检测装置导轮以及安装底板无接触，连接块与平行梁式称重传感器接触。进一步地，张力检测装置导轮为可调节导轮；张力检测装置导轮的圆周面上开有绳槽，该绳槽中心与所需检测的钼丝对应设置。有益效果：本技术的张力检测装置结构简单，外观小巧，能适应于多种型号的线切割机床，固定在线切割机床的某个位置，将钼丝绕过其导轮槽即可使用，实用性及适用性较强，同时可直接读出张力的数值并且实时显示，从而对张力能有一定的控制，对张力的变化进行监测，进而能更好地指导后续加工过程，改善工件的加工质量。附图说明图1为本技术在线切割机床上安装位置示意图；图2为本技术在线切割机床上安装侧面示意图；图3为本技术整体结构示意图；图4为本技术外观示意图；图5为本技术安装底板内部结构示意图；图6为本技术连接块连接张力检测装置导轮和平行梁式称重传感器一示意图；图7为本技术连接块连接张力检测装置导轮和平行梁式称重传感器另一示意图；图8为本技术钼丝导轮受力原理示意图；图中：1-装置外壳；2-张力检测装置导轮；3-连接块；4-第一安装孔；5-安装底板；6-模数转换器；7-平衡梁式称重传感器；8-数码显示器；9-第二安装孔；10-限位孔；11-凸台；12-螺栓孔；13-插槽；14-缆线孔；15-卡槽；16-夹紧螺栓孔；17-上螺栓孔；18-下螺栓孔；19-工件；21-钼丝；22-丝筒；23-机床导轮；24-开口；25-压敏电阻；26-通孔；27-径；28-第三安装孔；29-安装槽；30-平台；31-绳槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术提出一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置，如图3所示，包括安装底板5，用于安装其他部件；平行梁式称重传感器7，平行梁式称重传感器7用螺栓固定在安装底板5上，用于检测钼丝21的张力；连接块3，连接块3用螺栓固定在平行梁式称重传感器7上；张力检测器导轮2，张力检测装置导轮2设置在连接块3上，通过连接块3上部螺栓夹紧；模数转换器6，模数转换器6固定在安装底板5的卡槽15内，与平行梁式称重传感器7连接，用于将平行梁式称重传感器7测出的电信号转化为数字信号；数码显示器8，数码显示器8与模数转换器6连接，用于显示所测出的张力数值；装置外壳1，装置外壳1与安装底板5通过槽连接。进一步地，安装底板5上开有两个第一安装孔4，用于将该张力检测装置安装在线切割机床上，第一安装孔4对称分布，距离适用于多种线切割机床，如图3、5所示。进一步地，安装底板5右侧开有第二安装孔9，用于安装或拆卸连接块3上部的夹紧螺栓孔16内的夹紧螺栓，便于螺丝刀等安装工具进入，如图3、5所示。进一步地，安装底板5上开有限位孔10，其与张力检测装置导轮2的尾部相配合，如图5所示。进一步地，安装底板5下部设有凸台11，凸台11左右两侧平面高度相差较大，如图5所示，该凸台11的设置可减小该处应力集中，使得左侧平面至右侧平面的过渡更加合理，应力集中更小。进一步地，安装底板5上开有螺栓孔12且对称分布，用于安装平行梁式称重传感器7左端，如图5所示。进一步地，安装底板5上还开有模数转换器6的卡槽15以及伸出的平台30，方便将模数转换器6安装在安装底板5上，同时，安装底板5左侧面开有缆线孔14，以便于模数转换器6和数码显示器8的连接，如图5所示。进一步地，安装底板5和装置外壳1的连接方式选用插槽13与径27连接，如图4、5所示，该连接方式的优点在于：拆装方便，如果装置内部机构出现异常，可从上部抽开装置外壳1，以便于对内部装置进行检修。同时由于装置外壳1与安装底板5有较好的密封性，该张力检测装置可防止外溅的工作液进入装置内部，对内部电路及其他结构有较好的保护作用。进一步地，装置外壳1上开有通孔26，其与张力检测装置导轮2的头部相配合，如图3所示。进一步地，张力检测装置导轮2安装在连接块3上部的第三安装孔28内，并通过连接块3上部的开口24夹紧固定，该开口24便于张力检测装置导轮2的安装，在放入张力检测装置导轮2之后，拧紧夹紧螺栓孔16内的螺栓即可固定好张力检测装置导轮2，如图6、7所示。进一步地，平行梁式称重传感器7右端安装在连接块3内，且在连接块3上设有安装槽29，平行梁式称重传感器7右端安装在该安装槽29内，为过盈配合。并且由上螺栓孔17内的上螺栓及下螺栓孔18内的下螺栓固定，确保平行梁式称重传感器7稳定安装在连接块3内，如图6、7所示。进一步地，张力检测装置导轮2可调节，张力检测装置导轮2的圆周面设有绳槽31，绳槽31中心对应所需检测钼丝21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置，其特征在于：它包括装置外壳(1)、张力检测装置导轮(2)、连接块(3)、安装底板(5)、模数转换器(6)、平行梁式称重传感器(7)和数码显示器(8)，所述装置外壳(1)与所述安装底板(5)插接，所述张力检测装置导轮(2)与所述连接块(3)螺接，所述模数转换器(6)固定在所述安装底板(5)上，所述模数转换器(6)与所述平行梁式称重传感器(7)连接，所述平行梁式称重传感器(7)一端固定在所述安装底板(5)上，所述平行梁式称重传感器(7)另一端与所述连接块(3)螺接，所述数码显示器(8)与所述模数转换器(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床钼丝张力检测装置，其特征在于：它包括装置外壳(1)、张力检测装置导轮(2)、连接块(3)、安装底板(5)、模数转换器(6)、平行梁式称重传感器(7)和数码显示器(8)，所述装置外壳(1)与所述安装底板(5)插接，所述张力检测装置导轮(2)与所述连接块(3)螺接，所述模数转换器(6)固定在所述安装底板(5)上，所述模数转换器(6)与所述平行梁式称重传感器(7)连接，所述平行梁式称重传感器(7)一端固定在所述安装底板(5)上，所述平行梁式称重传感器(7)另一端与所述连接块(3)螺接，所述数码显示器(8)与所述模数转换器(6)连接。


2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床钼丝张力检测装置，其特征在于：所述装置外壳(1)上开有与所述张力检测装置导轮(2)的头部相配合的通孔(26)。


3.根据权利要求1所述的电火花线切割机床钼丝张力检测装置，其特征在于：所述连接块(3)的上部开有用于安装所述张力检测装置导轮(2)的第三安装孔(28)以及开口(24)，该开口(24)两侧开有夹紧螺栓孔(16)；
所述连接块(3)的下部开有用于安装所述平行梁式称重传感器(7)端部的安装槽(29)，该安装槽(29)的两侧分别开有上螺栓孔(17)和下螺栓孔(18)。


4.根据权利要求1所述的电火花线切割机床钼丝张力检测装置，其特征在于：所述安装底板(5)上开有与所述装置外壳(1)的径(27)相匹配的插槽(13)。


5.根据权利要求1所述的电火花线切割机床钼丝张力检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明波，尹希远，邹尧，曹炜英，刘叶箐，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，南京航空航天大学无锡研究院，江苏南航来创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32