一种大齿去毛刺盘制造技术

本申请提供一种大齿去毛刺盘，包括刀盘，所述刀盘中部设有与刀盘同心的环形凹槽，所述环形凹槽中心设有安装孔，所述环形凹槽内安装孔四周呈阵列设有多个辅助安装孔；所述环形凹槽外侧设有环形座，所述环形座上设有多个第一安装部，所述第一安装部上设有矩形第一去毛刀，所述第一去毛刀通过螺栓可拆卸的安装在安装部。本申请的一种大齿去毛刺盘，结构设计合理，刀盘和刀片分离设计，刀片通过螺栓固定在刀盘上，刀盘可以重复利用，大大降低了大齿的加工成本。

A large tooth deburring disk

The application provides a large tooth deburring disc, which includes a cutter disc. The middle of the cutter disc is provided with an annular groove which is concentric with the cutter disc. The center of the annular groove is provided with a mounting hole. The mounting holes in the annular groove are arranged in an array around a plurality of auxiliary mounting holes. The outer side of the annular groove is provided with an annular seat, the annular seat is provided with a plurality of first mounting parts, and the first mounting part is provided with a plurality of first mounting parts There is a rectangular first unhairing knife which is detachable and installed on the installation part through bolts. The utility model relates to a large tooth deburring disc, which has reasonable structure design, a knife disc and a knife blade separation design, the knife blade is fixed on the knife disc by bolts, the knife disc can be reused, and the processing cost of the large tooth is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种大齿去毛刺盘
本专利技术涉及大齿加工
，尤其涉及一种大齿去毛刺盘。
技术介绍
毛刺是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使材料被挤压、撕裂，导致零件表面或交接处出现的多余材料。在进行机加工或在冲压加工中会产生不同程度的毛刺，在现代机械加工过程中，毛刺现象直接影响产品质量。滚齿等大齿毛刺是零件倒楞时，倒楞盘与工件啮合挤压形成的，现如今对于大齿形成的毛刺，多用Liebherr去毛刺盘旋转打磨，但是该种去毛刺盘刀片呈辐射状设置在刀盘上，刀片和刀盘是整体的，无法分割，刀片磨损后需要刀盘和刀片一起更换，这样大大增加生产成本。
技术实现思路
本申请为解决上述技术问题而提供。本申请所采取的技术方案是：一种大齿去毛刺盘，其特征在于，包括圆盘，所述圆盘中部设有同心的环形凹槽，所述环形凹槽中心设有安装孔，所述环形凹槽内安装孔四周呈阵列设有多个辅助安装孔；所述环形凹槽外侧设有环形座，所述环形座上设有多个第一安装部，所述第一安装部上设有矩形第一去毛刀，所述第一去毛刀通过螺栓可拆卸的安装在安装部。进一步的，所述第一安装部呈圆形阵列设置在环形座外周边缘处。进一步的，所述第一安装部为扇形凹槽，且与环形座外侧连通，所述第一安装部包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽为与矩形第一去毛刀相适应的安装槽，所述第二凹槽为扇形凹槽，所述第二凹槽的深度大于第一凹槽，所述第一去毛刀一侧紧靠第一凹槽内壁且通过螺栓固定在环形座边缘处。，进一步的，所述环形座上还设有多个第二安装部，所述第二安装部与第一安装部交错设置，所述第二安装部为扇形凹槽，且与环形座外侧连通；所述第二安装部径向深度大于第一安装部径向深度，所述第二安装部包括第三凹槽和紧邻第二安装槽的第四凹槽，所述第三安装槽的深度大于第四凹槽，所述第四安装槽内靠近刀盘中心一侧设有矩形第二去毛刀，所述第二去毛刀一侧紧靠第四安装槽内侧壁且通过螺栓固定第四凹槽内。进一步的，所述第四凹槽远离环形凹槽一侧设有第五凹槽，所述第五凹槽与第四凹槽垂直设置，所述第五凹槽连通第二凹槽和第三凹槽，所述第五凹槽的深度大于第二凹槽和第三凹槽。本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种大齿去毛刺盘，结构设计合理，刀盘和刀片分离设计，刀片通过螺栓固定在刀盘上，刀盘可以重复利用，大大降低了大齿的加工成本；刀盘上设有第一安装部和第二安装部，便于刀盘对不同型号的大齿进行去毛刺，大大提高了刀盘的使用范围；第一安装部和第二安装部均包含两个凹槽，一个固定刀片，一个为金属屑的排出通道，避免了金属屑堆积在大片及刀盘上影响去毛刺效果；第四凹槽远离环形凹槽边缘处设有第五凹槽，进一提高了金属屑的排出效率。除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。附图说明图1是本申请实施例提供的一种大齿去毛刺盘结构示意图；图2是本申请实施例提供的第一安装部和第一去毛刀结构示意图；图3是本申请实施例提供的第二安装部和第二去毛刀结构示意图；图4是本申请实施例提供的第五凹槽结构示意图。图中：1刀盘；2环形凹槽；210安装孔；220辅助安装孔；3环形座；310第一安装部；311第一凹槽；312第二凹槽；320第一去毛刀；330第二安装部；331第三凹槽；332第四凹槽；340第二去毛刀；4第五凹槽具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1、图2和图3所示，一种大齿去毛刺盘，包括刀盘1，所述刀盘1中部设有同心的环形凹槽2，所述环形凹槽2中心设有安装孔210，所述环形凹槽2内安装孔210四周呈阵列设有多个辅助安装孔220；所述环形凹槽2外侧设有环形座3，所述环形座3上设有多个第一安装部310，所述第一安装部310上设有矩形第一去毛刀320，所述第一去毛刀320通过螺栓可拆卸的安装在第一安装部310上。本实施例中，刀盘1为圆盘结构，刀盘1中部设有环形凹槽2，环形凹槽2中心处设有安装孔210，便于将刀盘1安装在去毛刺机上，安装孔210四周呈阵列设有多个辅助安装孔220，辅助安装孔220的数量优选为3个，辅助安装孔220和安装孔210相配合大大提高了刀盘1固定的稳定性；刀盘1环形凹槽2外侧为环形座3，环形座3上设有多个第一安装部310，矩形第一去毛刀320通过螺栓可拆卸的安装在第一安装部310上，本实施例中，环形座3为刀片安装的基座，第一去毛刀320为设置在刀盘1第一安装部310上的刀片，第一去毛刀320的可拆卸固定便于刀片的更换，当大量的去毛刺后，第一去毛刀320磨损，不需要刀片和刀盘1整体更换，只需更换第一去毛刀320即可，相比现有大多刀片和刀盘1一体的去毛刺盘，大大降低了生产成本。在一优选实施例中，所述第一安装部310呈圆形阵列设置在环形座3外周边缘处。本实施例中，第一安装部310呈圆形阵列设置在环形座3外周边缘，第一去毛刀320设置在第一安装部310上，便于旋转过程中第一去毛刀320对滚齿等大齿快速连续去毛刺，大大提高了生产效率。在一优选实施例中，所述第一安装部310为扇形凹槽，且与环形座3外侧连通，所述第一安装部310包括第一凹槽311和第二凹槽312，所述第一凹槽311为与矩形第一去毛刀320相匹配的安装槽，所述第二凹槽312为扇形凹槽，所述第二凹槽312的深度大于第一凹槽311，所述第一去毛刀320一侧紧靠第一凹槽311内壁且通过螺栓固定在环形座3边缘处。本实施例中，第一凹槽311为与第一去毛刀相匹配的矩形凹槽，第二凹槽312为小角度扇形凹槽，第二凹槽312紧邻第一凹槽311设置且第二凹槽312的深度大于第一凹槽311，第一凹槽311中部设有螺纹孔，第一去毛刀320上设有相对应的螺纹孔，第一去毛刀320通过螺栓固定在第一凹槽311内，且第一去毛刀320固定时，第一去毛刀320一侧紧靠第一凹槽311径向内壁，本实施例中，第一凹槽311径向内壁与螺栓一起固定第一去毛刀320，保证了第一去毛刀320工作过程的稳定性，第二凹槽312便于第一去毛刀320工作过程中产生的金属屑沿着第二凹槽312排出刀盘1，避免了金属屑堆积在第一去毛刀320和刀盘1上，进而影响去毛刺盘的去毛刺效果。在一优选实施例中，所述环形座3上还设有多个第二安装部330，所述第二安装部330与第一安装部310交错设置，所述第二安装部330为扇形凹槽，且与环形座3外侧连通；所述第二安装部330径向深度大于第一安装部310径向深度，所述第二安装部330包括第三凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大齿去毛刺盘，其特征在于，包括刀盘(1)，所述刀盘中部设有与刀盘同心的环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)中心设有安装孔(210)，所述环形凹槽(2)内安装孔(210)四周呈阵列设有多个辅助安装孔(220)；所述环形凹槽(2)外侧设有环形座(3)，所述环形座(3)上设有多个第一安装部(310)，所述第一安装部(310)上设有矩形第一去毛刀(320)，所述第一去毛刀(320)通过螺栓可拆卸的安装在第一安装部(310)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大齿去毛刺盘，其特征在于，包括刀盘(1)，所述刀盘中部设有与刀盘同心的环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)中心设有安装孔(210)，所述环形凹槽(2)内安装孔(210)四周呈阵列设有多个辅助安装孔(220)；所述环形凹槽(2)外侧设有环形座(3)，所述环形座(3)上设有多个第一安装部(310)，所述第一安装部(310)上设有矩形第一去毛刀(320)，所述第一去毛刀(320)通过螺栓可拆卸的安装在第一安装部(310)上。


2.如权利要求1所述的一种大齿去毛刺盘，其特征在于，所述第一安装部(310)呈圆形阵列设置在环形座(3)外周边缘处。


3.如权利要求2所述的一种大齿去毛刺盘，其特征在于，所述第一安装部(310)为扇形凹槽，且与环形座(3)外侧连通，所述第一安装部(310)包括第一凹槽(311)和第二凹槽(312)，所述第一凹槽(311)为与矩形第一去毛刀(320)相适应的安装槽，所述第二凹槽(312)为扇形凹槽，所述第二凹槽(312)的深度大于第一凹槽(311)，所述第一去毛刀(320)一侧紧靠第一凹槽(311)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐东，
申请(专利权)人：大众汽车自动变速器天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12