一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机，包括底座，所述底座上固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上均匀安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆上端共同固定安装有固定架，所述固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有铣刀，所述驱动电机的输出轴上转动连接有两个限位盘，且两个所述限位盘分别位于铣刀的两侧，所述底座上固定安装有齿板，所述输出轴上连接有减速机构，所述减速机构的输出端连接有行动齿轮，所述行动齿轮与齿板啮合连接。本实用新型专利技术通过在铣刀两侧设置限位盘，在铣刀沿着固定轴切割工件时限位盘在工件上转动，保持切割深度一致，提高了切割精度和工作效率。

A kind of gear slotting machine for machining main and auxiliary shaft assembly

The utility model discloses a gear slotting machine for processing the main and auxiliary shaft assembly, which comprises a base, a guide rail is fixedly installed on the base, a slide block is slidably connected on the guide rail, a plurality of expansion rods are uniformly installed on the slide block, the upper ends of the expansion rods are fixedly installed with a fixed frame, the fixed frame is fixedly connected with a driving motor, and the transmission of the driving motor The output shaft is fixedly installed with a milling cutter, the output shaft of the drive motor is rotationally connected with two limit discs, and the two limit discs are respectively located on both sides of the milling cutter, the base is fixedly installed with a tooth plate, the output shaft is connected with a reduction mechanism, the output end of the reduction mechanism is connected with an action gear, and the action gear is meshed with the tooth plate. The utility model sets a limit disc on both sides of the milling cutter and rotates the time limit disc on the workpiece when the milling cutter cuts the workpiece along the fixed axis, so as to keep the cutting depth consistent and improve the cutting accuracy and working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机
本技术涉及切槽机
，尤其涉及一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机。
技术介绍
主、副轴一般用于变速，主、副轴一般上面分别设置有主动传动齿轮和从动传动齿轮，配合拔叉、变速凸轮等使发动机可以在各档之间变换，主轴一般还装有离合器，副轴就是输出轴，装有链轮通过传动链条带动后链轮和后轮使车行驶。切槽是齿轮加工中重要的加工工序，切槽就是塑造齿轮的齿形，齿形的形式多种多样，其中以渐开线齿形最为常见，渐开线齿形常用的加工方法有两大类，即成型法和展成法。采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿的加工方法属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应，但是目前铣刀加工器具中铣刀切割深度没有进行限制，切割时需要经常进行调整，加工效率和加工精度均较低，且仅能够进行单件小批生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机，包括底座，所述底座上固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上均匀安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆上端共同固定安装有固定架，所述固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有铣刀，所述驱动电机的输出轴上转动连接有两个限位盘，且两个所述限位盘分别位于铣刀的两侧，所述底座上固定安装有齿板，所述输出轴上连接有减速机构，所述减速机构的输出端连接有行动齿轮，所述行动齿轮与齿板啮合连接。优选地，所述减速机构包括主动齿轮、大齿轮、小齿轮、传动齿轮和套筒，所述大齿轮与小齿轮同轴固定连接，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴通过平键连接，所述主动齿轮与大齿轮啮合，所述传动齿轮小齿轮啮合，所述传动齿轮的中部通过平键连接有套筒，所述套筒通过轴承与驱动电机的输出轴转动连接，所述套筒的外表面与行动齿轮固定连接。优选地，所述大齿轮上固定安装有转轴，所述转轴远离大齿轮的一端通过轴承转动连接在固定架上。优选地，所述底座上固定设置有固定杆，所述固定杆上设置有固定轴。优选地，所述固定架与驱动电机之间设置有减震垫，所述减震垫采用橡胶材质制成。优选地，所述限位盘的半径小于铣刀的半径。本技术的有益效果：1、通过设置了减速机构、导轨和滑块，从而实现铣刀沿着固定轴与切割工件，一次性在多个工件上切割同样式的齿轮槽，提高了工作效率。2、通过在铣刀两侧设置限位盘，限位盘的半径与铣刀的半径之差为齿轮的切槽深度，在铣刀沿着固定轴切割工件时限位盘在工件上转动，保持切割深度一致，提高了切割精度，还可通过更换限位盘的尺寸，用于切割不同尺寸的齿轮。综上所述、此装置提高了传统铣刀切槽的工作效率和加工精度，还可以用于切割不同尺寸的齿轮。附图说明图1为本技术提出的一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机的结构示意图；图2为本技术提出的一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机的俯视图。图中：1底座、2齿板、3导轨、4滑块、5伸缩杆、6固定架、7驱动电机、8输出轴、9主动齿轮、10转轴、11大齿轮、12小齿轮、13传动齿轮、14行动齿轮、15铣刀、16限位盘、17套筒、18固定杆、19固定轴、20减速机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机，包括底座1，底座1上固定安装有导轨3，导轨3上滑动连接有滑块4，滑块4上均匀安装有多个伸缩杆5，多个伸缩杆5上端共同固定安装有固定架6，固定架6上固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴8上固定安装有铣刀15，驱动电机7的输出轴8上转动连接有两个限位盘16，且两个限位盘16分别位于铣刀1的5两侧，限位盘16的半径小于铣刀15的半径，且限位盘16的半径与铣刀15的半径之差为工件需要加工的槽深度，底座1上固定安装有齿板2，输出轴8上连接有减速机构20，减速机构20的输出端连接有行动齿轮14，行动齿轮14与齿板2啮合连接。本技术中，减速机构20包括主动齿轮9、大齿轮11、小齿轮12、传动齿轮13和套筒17，大齿轮11与小齿轮12同轴固定连接，大齿轮11上固定安装有转轴10，转轴10远离大齿轮11的一端通过轴承转动连接在固定架6上，主动齿轮9与驱动电机7的输出轴8通过平键连接，主动齿轮9与大齿轮11啮合，传动齿轮13小齿轮12啮合，传动齿轮13的中部通过平键连接有套筒17，套筒17通过轴承与驱动电机7的输出轴8转动连接，套筒17的外表面与行动齿轮14固定连接。底座1上固定设置有固定杆18，固定杆18上设置有固定轴19，所需要加工的工件固定放置在固定轴19上，固定轴19安装有转动机构，可以将固定轴19上的工件转动，放方便加工，固定架6与驱动电机7之间设置有减震垫，减震垫采用橡胶材质制成，可以减小驱动电机7的震动对切割产生的影响。本技术使用时，操作人员将需要加工的多个工件依次均匀固定放置在固定轴19上，多个伸缩杆5同时开启，使驱动电机7向底座1移动，再开启驱动电机7，驱动电机7带动其上固定安装的铣刀15高速转动，并对工件进行切割，由于铣刀15两侧的限位盘16的限位作用，使铣刀15切割出符合工件要求的齿轮槽，于此同时输出轴8带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动大齿轮11转动，大齿轮11带动小齿轮12转动，小齿轮12带动传动齿轮13转动，传动齿轮13通过套筒17带动行动齿轮14转动，从而使行动齿轮14在齿板2上运动，在此转动过程中，减速机构20将输出轴8上的力矩减速输出至行动齿轮14上，使行动齿轮14移速较缓慢。行动齿轮14在齿板2上移动带动滑块4在导轨3上移动，从而使铣刀15沿着固定轴19移动切割工件，移动至固定轴19另一端时，通过转动结构，转动固定轴19一定的角度，反向开启驱动电机7，使铣刀15沿着固定轴19移动，如此往复切割工件，可以一次在多个工件上切割同样式的齿轮槽，还不需要调整铣刀15相对于工件的距离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上均匀安装有多个伸缩杆(5)，多个所述伸缩杆(5)上端共同固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)上固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴(8)上固定安装有铣刀(15)，所述驱动电机(7)的输出轴(8)上转动连接有两个限位盘(16)，且两个所述限位盘(16)分别位于铣刀(15)两侧，所述底座(1)上固定安装有齿板(2)，所述输出轴(8)上连接有减速机构(20)，所述减速机构(20)的输出端连接有行动齿轮(14)，所述行动齿轮(14)与齿板(2)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上均匀安装有多个伸缩杆(5)，多个所述伸缩杆(5)上端共同固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)上固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴(8)上固定安装有铣刀(15)，所述驱动电机(7)的输出轴(8)上转动连接有两个限位盘(16)，且两个所述限位盘(16)分别位于铣刀(15)两侧，所述底座(1)上固定安装有齿板(2)，所述输出轴(8)上连接有减速机构(20)，所述减速机构(20)的输出端连接有行动齿轮(14)，所述行动齿轮(14)与齿板(2)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种主、副轴总成加工用齿轮切槽机，其特征在于，所述减速机构(20)包括主动齿轮(9)、大齿轮(11)、小齿轮(12)、传动齿轮(13)和套筒(17)，所述大齿轮(11)与小齿轮(12)同轴固定连接，所述主动齿轮(9)与驱动电机(7)的输出轴(8)通过平键连接，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰春，
申请(专利权)人：重庆东欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50