一种新型钢筋弯箍机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种新型钢筋弯箍机，包括工作台，工作台的上端对向设置有转动弯曲槽，两转动弯曲槽之间的工作台上设置有用于钢筋弯曲的定位装置，两转动弯曲槽端部之间的工作台下端设置有朝下的梯形滑道，工作台的下方设置有旋转装置，旋转装置包括转动伸缩轴和用于驱动转动伸缩轴沿转动弯曲槽和梯形滑道运动的联动装置，转动伸缩轴的上端穿过转动弯曲槽与定位装置配合用于驱动钢筋弯曲。本实用新型专利技术箍筋一次成型，减少人工干预，箍筋弯曲精度高，人工占比少，效率高，而且尺寸小，价格低。

A new type of steel bar bending hoop machine

The utility model provides a new type of steel bar bending hoop machine, which comprises a workbench, the upper end of the workbench is provided with a rotating bending groove in opposite direction, the workbench between the two rotating bending grooves is provided with a positioning device for steel bar bending, the lower end of the workbench between the ends of the two rotating bending grooves is provided with a downward trapezoidal slide, and the lower part of the workbench is provided with a rotating device, the rotating device comprises The rotating expansion shaft and the linkage device for driving the rotating expansion shaft to move along the rotating bending groove and trapezoid slide way. The upper end of the rotating expansion shaft passes through the rotating bending groove and cooperates with the positioning device to drive the steel bar bending. The utility model has the advantages of one-time forming of stirrup, reducing manual intervention, high bending accuracy of stirrup, less manual occupation, high efficiency, small size and low price.

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋弯箍机
本技术涉及钢筋弯箍设备
，特别是指一种新型钢筋弯箍机。
技术介绍
在工民建领域建设过程中往往会用到弯曲的钢筋，这种钢筋的获取往往不是一件容易的事，我们需要通过钢筋弯箍机对直的钢筋进行弯曲处理，才可以获得。钢筋弯箍机是工程建设中一种不可缺少的工具。随着科技的进步，钢筋弯箍机的种类逐渐增多。按动力控制类型主要分为手动操作型、电机控制型和微机控制液压驱动型：(1)手动操作型：使用方便，操作简单，价格便宜，适用于小量箍筋的加工；(2)电机控制型：体积小，移动方便，结构相对简单，但操作人工占比大，效率不高，价格便宜，适用于一般小型工地加工箍筋；(3)电机控制型和微机液压控制型：钢筋调直，弯曲截断一体化，效率高。但体积大，价格高。适用于大型工程中加工箍筋。由于人工手动弯箍效率远远低于电动弯箍机，其只适用于个别小部件的加工制作过程中。在一般土建工程中普遍使用电动钢筋弯箍机。但电动钢筋弯箍机也存在多种类型，其工作效率、经济价位、体积、人工占比等均有不同。电动钢筋弯箍机当前市场上主要存在以下几种：(1)蜗轮蜗杆式钢筋弯箍机电动机为轮运动提供了动力基础，装置内部的直齿轮和蜗杆在进行减速后，方可带动工作圆盘进行旋转。在此钢筋弯曲机的工作圆盘上含有9个孔，其中一个是用来插入中心轴的，其余的大多是用来插入挡铁轴的。为了增加仪器的灵活性，便于移动钢筋，在工作台的两侧还分别设有送料辊。将钢筋放入挡铁轴内侧，因为挡铁轴的阻碍作用即可使得钢筋弯曲。存在的缺点是：蜗轮蜗杆式钢筋弯箍机的缺点：钢筋弯曲过程需人工辅助，每弯一次，需对钢筋抬起一次进行移位，体力消耗大；每弯一次需对转轴复位一次，不能一次成型，效率低；弯曲点和弯曲角度均为人工控制，精度低。(2)齿轮式钢筋弯曲机在该设备上增加了角度自动控制的机构，使得我们可以对弯曲钢筋的角度进行调整。在其工作的时候，人们可以通过手轮对工作机构上的两个插入座进行调整，钢筋弯曲角度的控制是通过预选机构和限位销配合完成的。当钢筋的弯曲角度达到预选角度之后，电动机就会停止工作，此外该设备还设置了断电保护等功能，能够对设备和操作人员进行相应的保护。存在的缺点是：钢筋弯曲过程需人工辅助，每弯一次，需对钢筋抬起一次进行移位，体力消耗大；自动复位转轴，不能一次成型，效率低下。(3)数控钢筋弯箍一体机通过电脑程序控制和液压技术对钢筋进行弯曲成型。在其工作的时候，往往是通过电动机带动两组柱塞式液压泵运动的，一组负责推动切断活塞工作，一组则负责驱动回转液压缸进行工作，从而实现对钢筋的弯曲处理。利用电脑程序控制旋转轴转动角度(控制弯钩大小)和钢筋进距(控制箍筋各边长)，液压驱动刀口实现钢筋的截断，其自动化程度更高。存在的缺点是：体量大(长度一般超过2m)，价格高(均价单台在4万以上)。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种新型钢筋弯箍机，箍筋一次成型，减少人工干预，箍筋弯曲精度高，人工占比少，效率高，而且尺寸小，价格低。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型钢筋弯箍机，包括工作台，工作台的上端对向设置有转动弯曲槽，两转动弯曲槽之间的工作台上设置有用于钢筋弯曲的定位装置，两转动弯曲槽端部之间的工作台下端设置有朝下的梯形滑道，工作台的下方设置有旋转装置，旋转装置包括转动伸缩轴和用于驱动转动伸缩轴沿转动弯曲槽和梯形滑道运动的联动装置，转动伸缩轴的上端穿过转动弯曲槽与定位装置配合用于驱动钢筋弯曲。进一步地，转动弯曲槽包括纵向运动槽和位于纵向运动槽两端的横向运动槽，梯形滑道的端部与横向运动槽远离纵向运动槽的一端相接，转动弯曲槽和梯形滑道组成了平行四边形。进一步地，梯形滑道包括两个竖向设置于工作台下端的倒梯形滑板，两倒梯形滑板分别设置于横向运动槽远离纵向运动槽一端的两侧。进一步地，定位装置包括固定弯曲轴，转动弯曲槽拐角内侧的工作台上设置用于调整固定弯曲轴位置的第一调节孔，固定弯曲轴的下端设置于第一调节孔内。进一步地，定位装置还包括挡板，挡板位于两转动弯曲槽之间的工作台上，工作台上设置有用于调节挡板位置的第二调节孔。进一步地，挡板一侧的工作台上设置有用于防止钢筋端头绕动的固定挡轴，固定挡轴位于转动弯曲槽的内侧，且位于两相邻的固定弯曲轴之间。进一步地，转动伸缩轴包括运动轴杆，运动轴杆上设置有沿转动弯曲槽与梯形滑道下边缘滑动的异径台阶，运动轴杆的下端滑动置于中空的伸缩盒内，伸缩盒内设置有用于控制运动轴杆伸缩的第一伸缩弹簧。进一步地，联动装置包括两个设置于工作台下方的横向导杆和位于两横向导杆之间的纵向导杆，纵向导杆的两端分别滑动设置于两横向导杆上，纵向导杆上滑动设置有第一滑块，第一滑块的上端与转动伸缩轴相连，下端与转动机构相连。进一步地，转动机构包括与第一滑块下端转动相连的卡盘和与卡盘相连的转动滑杆，转动滑杆上滑动设置有第二滑块，第二滑块与卡盘之间的转动滑杆上设置有第二伸缩弹簧，第二滑块上设置有转动轴，转动轴旋转穿过固定轴，且与旋转驱动机构相连。本技术的有益效果：(1)本技术基于追踪平行四边形的机械联动原理，实现了对箍筋5个弯钩定位弯曲，并一次成型，明显别于其他种类弯曲机的分步移位弯曲。该设备弯曲的箍筋尺寸参数精度更高，减少人工干预，人工占比降低的同时弯曲效率也大大提高；(2)本技术尺寸小，价格低，单台制作成本不超过2000元；(3)本技术可根据箍筋的设计参数，调整纵向导杆和横向导杆的长度，改变运动轨迹的尺寸，结合调节转动弯曲槽的尺寸，可满足多种参数箍筋弯曲的需求；根据钢筋直径大小可以通过控制台面上的第一调节孔调节固定弯曲轴与转动弯曲槽的距离，可满足多种直径的钢筋弯曲需求；根据钢筋弯钩长度的需要，通过第二调节孔调节挡板与固定弯曲轴之间的距离。(4)通过梯形滑道的高度调整转动伸缩轴的长度，便于同时进行多根钢筋的弯曲，钢筋弯曲时，工人可在梯形滑道上方的工作台上通过手持或者借助压板使钢筋保持竖向排列，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为梯形滑道的结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为图3中A-A的剖视图；图5为旋转装置的结构示意图；图6为转动伸缩轴的结构示意图。工作台1，转动弯曲槽2，转动伸缩轴3，固定弯曲轴4，第一调节孔5，挡板6，第二调节孔7，固定挡轴8，梯形滑道9，纵向运动槽10，横向运动槽11，倒梯形滑板12，运动轴杆13，异径台阶14，伸缩盒15，第一伸缩弹簧16，支撑架17，横向导杆18，纵向导杆19，限位块20，第一滑块21，卡盘22，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢筋弯箍机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)的上端对向设置有转动弯曲槽(2)，两转动弯曲槽(2)之间的工作台(1)上设置有用于钢筋(27)弯曲的定位装置，两转动弯曲槽(2)端部之间的工作台(1)下端设置有朝下的梯形滑道(9)，工作台(1)的下方设置有旋转装置，旋转装置包括转动伸缩轴(3)和用于驱动转动伸缩轴(3)沿转动弯曲槽(2)和梯形滑道(9)运动的联动装置，转动伸缩轴(3)的上端穿过转动弯曲槽(2)与定位装置配合用于驱动钢筋(27)弯曲。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋弯箍机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)的上端对向设置有转动弯曲槽(2)，两转动弯曲槽(2)之间的工作台(1)上设置有用于钢筋(27)弯曲的定位装置，两转动弯曲槽(2)端部之间的工作台(1)下端设置有朝下的梯形滑道(9)，工作台(1)的下方设置有旋转装置，旋转装置包括转动伸缩轴(3)和用于驱动转动伸缩轴(3)沿转动弯曲槽(2)和梯形滑道(9)运动的联动装置，转动伸缩轴(3)的上端穿过转动弯曲槽(2)与定位装置配合用于驱动钢筋(27)弯曲。


2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋弯箍机，其特征在于：转动弯曲槽(2)包括纵向运动槽(10)和位于纵向运动槽(10)两端的横向运动槽(11)，梯形滑道(9)的端部与横向运动槽(11)远离纵向运动槽(10)的一端相接，转动弯曲槽(2)和梯形滑道(9)组成了平行四边形。


3.根据权利要求1或2所述的一种新型钢筋弯箍机，其特征在于：梯形滑道(9)包括两个竖向设置于工作台(1)下端的倒梯形滑板(12)，两倒梯形滑板(12)分别设置于横向运动槽(11)远离纵向运动槽(10)一端的两侧。


4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋弯箍机，其特征在于：定位装置包括固定弯曲轴(4)，转动弯曲槽(2)拐角内侧的工作台(1)上设置用于调整固定弯曲轴(4)位置的第一调节孔(5)，固定弯曲轴(4)的下端设置于第一调节孔(5)内。


5.根据权利要求4所述的一种新型钢筋弯箍机，其特征在于：定位装置还包括挡板(6)，挡板(6)位于两转动弯曲槽(2)之间的工作台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑培山，田坤云，张建国，马海斌，姚源帅，
申请(专利权)人：郑州升达经贸管理学院，河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41