一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置，采用双塔脱硫装置、旋流式高效除尘除雾装置、湿式电除尘装置、SCR脱硝装置，高尘烧结烟气经过多次浆液喷淋吸收反应，使烟气脱硫反应更加彻底，再经过旋流式高效除尘除雾装置和湿式电除尘装置，使烟气烟尘洗涤更彻底，最后经过升温SCR脱硝装置，完成烟气脱硝反应，依次去除烟气中SO2、烟尘雾滴及NOX后达到烧结烟气超低排放标准要求。该高尘烧结烟气脱硫脱硝装置具有脱硫效率高、除尘效率高和脱硝效率高的特点，能够实现二氧化硫、烟尘和氮氧化物超低排放目标；该装置具有良好的调节特性，长期稳定运行的特点，能够在机组工况条件下可靠和稳定地连续运行。

A high dust sintering flue gas desulfurization and denitrification device

The utility model relates to a high dust sintering flue gas desulfurization and denitrification device, which adopts a double tower desulfurization device, a swirl type high-efficiency dust and mist removal device, a wet electric dust removal device, and an SCR denitrification device. The high dust sintering flue gas undergoes multiple slurry spray absorption reactions, making the flue gas desulfurization reaction more thorough, and then undergoes a swirl type high-efficiency dust and mist removal device and a wet electric dust removal device, making the flue gas dust The washing is more thorough. Finally, the SCR denitration device is heated to complete the denitration reaction of flue gas, and the SO2, smoke droplets and NOx in the flue gas are removed in turn to meet the requirements of ultra-low emission standard of sintering flue gas. The high dust sintering flue gas desulfurization and denitrification device has the characteristics of high desulfurization efficiency, high dust removal efficiency and high denitrification efficiency, which can achieve the goal of ultra-low emission of sulfur dioxide, smoke and nitrogen oxides; the device has good regulation characteristics, long-term stable operation characteristics, and can reliably and stably operate continuously under the working condition of the unit.

【技术实现步骤摘要】
一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置
本技术涉及烟气脱硫脱硝领域，具体涉及一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
钢厂烧结机烟气量大，烟气温度不稳定，烟气含尘量大，烟气含湿大，并且污染物浓度根据原料和燃料差异而变化范围大。现有单塔脱硫装置液化气比小、“石膏雨”现象严重无法满颗粒物及二氧化硫超低排放标准要求。烧结烟气的温度太低和含氧量太高，很难直接应用火电厂锅炉烟气的SCR(SelectiveCatalyticReduction选择性催化还原)或者SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction选择性非催化还原)工艺脱硝，这是一个很大的限制，而臭氧氧化脱硝工艺存在冒黄烟现象；活性炭吸附工艺阻力高、占地面积大、投资运行成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种湿法高效节能、运行稳定的高尘烧结烟气脱硫脱硝装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置，包括：一级脱硫塔，所述一级脱硫塔包括一级脱硫塔喷淋管、一级脱硫塔除雾器、第一进烟口和第一排烟口，所述一级脱硫塔喷淋管和所述一级脱硫塔除雾器由下至上依次设置于所述第一进烟口上方并与所述一级脱硫塔的内壁相连接，所述第一进烟口和第一排烟口设置在所述一级脱硫塔的侧壁上；二级脱硫塔，所述二级脱硫塔内设置有二级脱硫塔喷淋除雾装置，所述二级脱硫塔的下部侧壁具有第二进烟口，所述二级脱硫塔的顶部具有第二排烟口，所述第二进烟口与所述第一排烟口相连通；所述二级脱硫塔喷淋除雾装置设置于所述第二进烟口上方并与所述二级脱硫塔的内壁相连接；换热器，所述换热器具有冷媒入口、冷媒出口、热媒进口和热媒出口，所述冷媒入口与所述冷媒出口相连通，所述热媒进口与所述热媒出口相连通，所述冷媒入口与所述第二排烟口相连通；脱硝装置，所述脱硝装置的进气口与所述冷媒出口相连通，所述脱硝装置的出气口与所述热媒进口相连通；烟囱，所述烟囱与所述热媒出口相连通。本技术的有益效果是：采用双塔浆液喷淋系统，双塔双除雾器装置，经过两次浆液喷淋吸收反应，使烟气脱硫反应更加彻底，经过两次除雾器除雾装置，使烟气烟尘洗涤更彻底。高尘烟气依次经一级脱硫塔喷淋、除雾和二级脱硫塔喷淋、除雾两次洗涤除雾，去除高浓度二氧化硫气体及烟尘雾滴，净烟气由烟囱排出，达到SO2的超低排放指标。采用换热器和脱硝装置，经过低温烟气和高温烟气换热，使低温烟气温度升高、烟气温差减小，脱硝反应彻底，降低脱硝装置中需要补热的温度，节省能源。脱硫脱硝除尘效率高、长期运行稳定、节约能源消耗，能满足钢铁行业烧结机及烧结球团烟气超低排放要求。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述脱硝装置包括SCR脱硝反应器、氨气供给装置和烟气加热炉，所述SCR脱硝反应器的进气口与所述冷媒出口相连通，所述SCR脱硝反应器的出气口与所述热媒进口相连通，所述氨气供给装置的出气口与所述SCR脱硝反应器的进气口相连通，所述烟气加热炉与所述冷媒出口相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：低温烟气经过换热器后排出，烟气通过烟气加热炉升温至脱硝反应的最佳温度，氨气供给装置向SCR脱硝反应器内通入氨气，烟气在SCR脱硝反应器内进行脱硝反应，反应后的高温烟气进入换热器并与低温烟气进行换热。进一步，所述氨气供给装置包括依次连通的氨水储罐、氨水输送泵和氨水蒸发器，所述氨水蒸发器的出口与所述SCR脱硝反应器的进气口相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：氨水经氨水输送泵泵入氨水蒸发器产生氨气，氨气进入SCR脱硝反应器与烟气中的NOX发生氧化还原反应，净化烟气。进一步，还包括引风机，所述热媒出口与所述引风机的进气口相连通，所述引风机的出气口与所述烟囱相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：引风机加速烟气流动，使烟气排出烟囱。进一步，所述二级脱硫塔喷淋除雾装置包括由下至上依次设置并与所述二级脱硫塔内壁相连接的二级脱硫塔喷淋管、二级脱硫塔除雾器、旋流式除尘除雾器和湿式电除尘器。采用上述进一步方案的有益效果是：采用常规形式的除雾器，除雾效果差，不能达到超低排放指标。在二级脱硫塔上部设置二级脱硫塔除雾器和旋流式除尘除雾器，烟气中的烟尘、浆液雾滴、SO3、重金属等污染物被有效去除，达到烟尘的超低排放指标。设置湿式电除尘器进一步降低污染物的排放量，并且湿式电除尘器具有良好的除尘除雾效果，若二级脱硫塔除雾器或旋流式除尘除雾器出现运行故障，二级脱硫塔可以依靠湿式电除尘器继续工作，避免污染物超量排放。进一步，还包括二级脱硫塔浆液循环泵，所述二级脱硫塔内的下部具有二级脱硫塔浆液槽；所述二级脱硫塔浆液循环泵的入水口与所述二级脱硫塔浆液槽相连通，所述二级脱硫塔浆液循环泵的出水口与所述二级脱硫塔喷淋管相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：二级脱硫塔内喷淋管的喷淋水通过循环泵循环利用，节约水资源、降低运行成本。二级脱硫塔内的粉尘比一级脱硫塔少，喷淋水较为洁净，循环使用时间长。一级脱硫塔的喷淋水粉尘较多，需要经常换水，使用时间短。二级脱硫塔的喷淋水独立循环，可以减少污水排放，节约能源。进一步，还包括冲洗水箱和冲洗水泵，所述冲洗水泵的入水口与所述冲洗水箱相连通，所述冲洗水泵的出水口分别与所述二级脱硫塔除雾器、所述旋流式除尘除雾器和所述湿式电除尘器相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：冲洗水箱内的水经冲洗水泵泵入二级脱硫塔除雾器、所述旋流式除尘除雾器和所述湿式电除尘器的冲洗管道中。进一步，还包括一级脱硫塔浆液循环泵；所述一级脱硫塔内的下部具有一级脱硫塔浆液槽，所述一级脱硫塔浆液循环泵的入水口与所述一级脱硫塔浆液槽相连通，所述一级脱硫塔浆液循环泵的出水口与所述一级脱硫塔喷淋管相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：一级脱硫塔内的喷淋水循环使用，节能减排。附图说明图1为本技术一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、一级脱硫塔，2、一级脱硫塔浆液槽，3、一级脱硫塔喷淋管，4、一级脱硫塔除雾器，5、一级脱硫塔浆液循环泵，6a、第一烟道，6b、第二烟道，6c、第三烟道，7、二级脱硫塔，8、二级脱硫塔浆液槽，9、二级脱硫塔喷淋管，10、二级脱硫塔除雾器，11、旋流式除尘除雾器，12、湿式电除尘器，13、二级脱硫塔浆液循环泵，14、冲洗水箱，15、冲洗水泵，16、换热器，17、SCR脱硝反应器，18、催化剂，19、烟气加热炉，20、氨水储罐，21、氨水输送泵，22、氨水蒸发器，23、引风机，24、烟囱。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置，包括：一级脱硫塔1，所述一级脱硫塔1包括一级脱硫塔喷淋管3、一级脱硫塔除雾器4、第一进烟口和第一排烟口，所述一级脱硫塔喷淋管3和所述一级脱硫塔除雾器4由下至上依次设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：/n一级脱硫塔(1)，所述一级脱硫塔(1)包括一级脱硫塔喷淋管(3)、一级脱硫塔除雾器(4)、第一进烟口和第一排烟口，所述一级脱硫塔喷淋管(3)和所述一级脱硫塔除雾器(4)由下至上依次设置于所述第一进烟口上方并与所述一级脱硫塔(1)的内壁相连接，所述第一进烟口和第一排烟口设置在所述一级脱硫塔(1)的侧壁上；/n二级脱硫塔(7)，所述二级脱硫塔(7)内设置有二级脱硫塔喷淋除雾装置，所述二级脱硫塔(7)的下部侧壁具有第二进烟口，所述二级脱硫塔(7)的顶部具有第二排烟口，所述第二进烟口与所述第一排烟口相连通；所述二级脱硫塔喷淋除雾装置设置于所述第二进烟口上方并与所述二级脱硫塔(7)的内壁相连接；/n换热器(16)，所述换热器(16)具有冷媒入口、冷媒出口、热媒进口和热媒出口，所述冷媒入口与所述冷媒出口相连通，所述热媒进口与所述热媒出口相连通，所述冷媒入口与所述第二排烟口相连通；/n脱硝装置，所述脱硝装置的进气口与所述冷媒出口相连通，所述脱硝装置的出气口与所述热媒进口相连通；/n烟囱(24)，所述烟囱(24)与所述热媒出口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：
一级脱硫塔(1)，所述一级脱硫塔(1)包括一级脱硫塔喷淋管(3)、一级脱硫塔除雾器(4)、第一进烟口和第一排烟口，所述一级脱硫塔喷淋管(3)和所述一级脱硫塔除雾器(4)由下至上依次设置于所述第一进烟口上方并与所述一级脱硫塔(1)的内壁相连接，所述第一进烟口和第一排烟口设置在所述一级脱硫塔(1)的侧壁上；
二级脱硫塔(7)，所述二级脱硫塔(7)内设置有二级脱硫塔喷淋除雾装置，所述二级脱硫塔(7)的下部侧壁具有第二进烟口，所述二级脱硫塔(7)的顶部具有第二排烟口，所述第二进烟口与所述第一排烟口相连通；所述二级脱硫塔喷淋除雾装置设置于所述第二进烟口上方并与所述二级脱硫塔(7)的内壁相连接；
换热器(16)，所述换热器(16)具有冷媒入口、冷媒出口、热媒进口和热媒出口，所述冷媒入口与所述冷媒出口相连通，所述热媒进口与所述热媒出口相连通，所述冷媒入口与所述第二排烟口相连通；
脱硝装置，所述脱硝装置的进气口与所述冷媒出口相连通，所述脱硝装置的出气口与所述热媒进口相连通；
烟囱(24)，所述烟囱(24)与所述热媒出口相连通。


2.根据权利要求1所述一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述脱硝装置包括SCR脱硝反应器(17)、氨气供给装置和烟气加热炉(19)，所述SCR脱硝反应器(17)的进气口与所述冷媒出口相连通，所述SCR脱硝反应器(17)的出气口与所述热媒进口相连通，所述氨气供给装置的出气口与所述SCR脱硝反应器(17)的进气口相连通，所述烟气加热炉(19)与所述冷媒出口相连通。


3.根据权利要求2所述一种高尘烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述氨气供给装置包括依次连通的氨水储罐(20)、氨水输送泵(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉阿倩，孙巨军，鲁领兵，徐弘扬，朱诗昊，
申请(专利权)人：北京皓天百能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11