本实用新型专利技术涉及防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，属于烟气脱硝技术领域。本防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，包括烟道、导流板、催化剂层、吹灰装置、燃烧器和脱硝罐，所述脱硝罐的顶部一侧连通有所述烟道，所述脱硝罐的顶部内设有所述导流板，所述脱硝罐内间隔水平设置有多个所述催化剂层，每两个相邻的所述催化剂层之间设有所述吹灰装置，多个所述吹灰装置固定设在所述脱硝罐的外壁上。有益效果：可以均匀气体流场，提高催化剂催化效率，减少氨逃逸；防止催化剂表面积灰，提高催化剂抗硫中毒性能，热解析富集的硫酸氢铵，延长催化剂化学使用寿命，具有良好的环境效益和经济效益。具有良好的环境效益和经济效益。具有良好的环境效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置
[0001]本技术属于烟气脱硝
，具体涉及防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置。
技术介绍
[0002]钢厂烧结机烟气量大，烟气温度低，烟气含尘高，烟气湿度大。综合考虑环境和经济效益，烧结机脱硝装置一般选择中低温SCR脱硝工艺，但中低温脱硝催化剂堵塞现象严重，主要是表现为催化剂表面积灰及硫酸氢氨中毒；烧结机烟气黏度大，锅炉脱硝装置用声波吹灰装置不适合；中低温环境适于硫酸氢铵的生成与富集，造成催化剂堵塞，降低催化剂的脱硝效率，降低催化剂化学使用寿命。
[0003]鉴于此，有必要提供一种防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题提供防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，可以均匀气体流场，提高催化剂催化效率，减少氨逃逸；防止催化剂表面积灰，提高催化剂抗硫中毒性能，热解析富集的硫酸氢铵，延长催化剂化学使用寿命，具有良好的环境效益和经济效益。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：本防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置包括烟道、导流板、催化剂层、吹灰装置、燃烧器和脱硝罐，所述脱硝罐的顶部一侧连通有所述烟道，所述脱硝罐的顶部内设有所述导流板，所述脱硝罐内间隔水平设置有多个所述催化剂层，每两个相邻的所述催化剂层之间设有所述吹灰装置，多个所述吹灰装置固定设在所述脱硝罐的外壁上。
[0006]有益效果：
[0007](1)导流板可以均匀气体流场，提高催化剂催化效率，减少氨逃逸；
[0008](2)吹灰装置防止催化剂表面积灰，提高催化剂抗硫中毒性能；
[0009](3)结构简单，操作方便，具有良好的环境效益和经济效益。
[0010]进一步，所述催化剂层的数量有3个，3个所述催化剂层沿所述脱硝罐的长度方向上间隔设置，位于最高处的所述催化剂层的竖直上方设有整流格栅。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：催化剂层降低了反应活化能，使得活化分子百分比增加；催化剂的增加，增加了气体混合度。
[0012]进一步，所述吹灰装置为耙式吹灰器。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：靠蒸汽或压缩空气的动量直接打击在催化剂层表面上的灰尘，使之脱落。
[0014]进一步，所述烟道上设置有所述燃烧器。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：对烟气进行补热，把催化剂层生成的硫酸氢
氨进行热解析，使催化剂层恢复正常催化作用，延长催化剂的化学使用寿命。
[0016]进一步，所述脱硝罐的外壁上固定间隔设置有多个差压变送器，且每个所述催化剂层的上、下位置均设有所述差压变送器。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：可以监测催化剂层压降变化，如果压降值远大于正常值，说明硫酸氢铵富集较多，严重堵塞催化剂层，提醒人员使用燃烧器对催化剂层进行热解析。
[0018]进一步，所述导流板倾斜设置在所述脱硝罐内。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：便于烟气运输进入到脱硝罐内，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1.烟道，2.导流板，3.整流格栅，4.催化剂层，5.差压变送器，6.吹灰装置，7.燃烧器，8.脱硝罐。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例提供防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，包括：烟道1、导流板2、催化剂层4、吹灰装置6、燃烧器7和脱硝罐8，脱硝罐8的顶部一侧连通有烟道1，脱硝罐8的顶部内设有导流板2，脱硝罐 8内间隔水平设置有多个催化剂层4，SCR商用的催化剂层4基本都是以 TiO2为载体，以V2O5为主要活性成分，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成分。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成。每两个相邻的催化剂层4 之间设有吹灰装置6，多个吹灰装置6固定设在脱硝罐8的外壁上。
[0026]本申请提供防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，导流板2可以均匀气体流场，提高催化剂层4催化效率，减少氨逃逸；吹灰装置6防止催化剂表面积灰，提高催化剂层4抗硫中毒性能；结构简单，操作方便，具有良好的环境效益和经济效益。
[0027]实施例2
[0028]如图1所示，本实施例提供防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，包括：烟道1、导流板2、催化剂层4、吹灰装置6、燃烧器7和脱硝罐8，脱硝罐8的顶部一侧连通有烟道1，脱硝罐8的顶部内设有导流板2，脱硝罐 8内间隔水平设置有多个催化剂层4，SCR商用的催化剂层4基本都是以 TiO2为载体，以V2O5为主要活性成分，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成分。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成。每两个相邻的催化剂层4 之间设有吹灰装置6，多个吹灰装置6固定设在脱硝罐8的外壁
上。
[0029]本申请提供防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，导流板2可以均匀气体流场，提高催化剂层4催化效率，减少氨逃逸；吹灰装置6防止催化剂表面积灰，提高催化剂层4抗硫中毒性能；结构简单，操作方便，具有良好的环境效益和经济效益。
[0030]优选地，本实施例中，催化剂层4的数量有3个，3个催化剂层4沿脱硝罐8的长度方向上间隔设置，位于最高处的催化剂层4的竖直上方设有整流格栅3，整流格栅3和导流板2的作用相同，均是为了均匀烟气流场的作用，使烟气与催化剂表面接触更充分，提高催化剂脱硝效率。催化剂层4一般设计三层，最上层为备用层，前期投运不安装，只运行两层催化剂层4。
[0031]优选地，本实施例中，吹灰装置6为耙式吹灰器，是一种伸缩式吹灰器，型号为HXP
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5，靠蒸汽或压缩空气的动量直接打击在催化剂层4表面上的灰尘，使之脱落，吹灰效果佳。
[0032]优选地，本实施例中，烟道1上设置有燃烧器7，对烟气进行补热，把催化剂层4生成的硫酸氢氨进行热解析，使催化剂层4恢复正常催化作用，延长催化剂的化学使用寿命。
[0033]实施例3
[0034]如图1所示，本实施例提供防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，包括：烟道1、导流板2、催化剂层4、吹灰装置6、燃烧器7和脱硝罐8，脱硝罐8的顶部一侧连通有烟道1，脱硝罐8的顶部内设有导流板2，脱硝罐 8内间隔水平设置有多个催化剂层4，SCR商用的催化剂层4基本都是以 TiO2为载体，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，其特征在于，包括：烟道(1)、导流板(2)、催化剂层(4)、吹灰装置(6)、燃烧器(7)和脱硝罐(8)，所述脱硝罐(8)的顶部一侧连通有所述烟道(1)，所述脱硝罐(8)的顶部内设有所述导流板(2)，所述脱硝罐(8)内间隔水平设置有多个所述催化剂层(4)，每两个相邻的所述催化剂层(4)之间设有所述吹灰装置(6)，多个所述吹灰装置(6)固定设在所述脱硝罐(8)的外壁上。2.根据权利要求1所述的防止SCR中低温脱硝催化剂堵塞装置，其特征在于，所述催化剂层(4)的数量有3个，3个所述催化剂层(4)沿所述脱硝罐(8)的长度方向上间隔设置，位于最高处的所述催化剂层(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉阿倩，孙巨军，凌云，
申请(专利权)人：北京皓天百能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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