协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统技术方案

本发明专利技术为一种协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统，包括顺序连接的燃烧装置、冷却装置、脱硫装置、除尘装置、加热装置、脱硝装置和排放装置；燃烧装置用于对含VOCs废气进行燃烧处理；冷却装置用于对燃烧后的废气进行冷却；脱硫装置用于对焦炉烟气和冷却后的废气混合的气体进行脱硫处理；除尘装置用于对脱硫后的气体进行除尘处理；加热装置用于对除尘后的气体进行加热；脱硝装置用于对加热后的气体进行脱硝处理；排放装置将脱硝后的气体排放到大气中。本发明专利技术能协同处理含VOCs废气和焦炉烟气，具有同时处理VOCs、二氧化硫、氮氧化物的特点，处理后的烟气可达到超净排放的标准，工艺流程简单，运行稳定且成本较低。运行稳定且成本较低。运行稳定且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统


[0001]本专利技术涉及含钢铁行业含VOCs废气和烟气净化处理
，尤其涉及一种协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统。

技术介绍

[0002]在我国对环保措施不断升级的背景下，传统钢铁行业烟气排放的标准也日趋严格，其中脱硫以及除尘系统已相当成熟，而对生产钢铁过程中挥发性有机物(VOCs)的治理以及烟气的脱硝还在发展阶段；其中钢铁厂焦化过程排放烟气中的VOCs是大气VOCs的重要来源之一，大部分的VOCs不仅具有毒性还具有致癌性，另外VOCs还会引起光化学烟雾、破坏臭氧层、引发白血病等危害；另外虽然脱硝工艺在传统火电行业技术已经十分成熟，但由于焦化厂的烟气温度与电厂锅炉烟气温度相差较大，因此并不能直接将电厂脱硝技术完全移植到钢铁行业。目前，我国将大气中的VOCs作为污染物进行监管，并对钢铁行业的污染物排放提出了更高的要求，这就要求我们势必要对含VOCs废气以及烟气中的污染物予以超净排放处理。
[0003]目前，钢铁行业的焦炉烟气和含VOCs废气通常是分开处理，现有技术中有一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统，其特征在于，包括顺序连接的燃烧装置、冷却装置、脱硫装置、除尘装置、加热装置、脱硝装置和排放装置；所述燃烧装置用于对含VOCs废气进行燃烧处理；所述冷却装置用于对燃烧后的废气进行冷却；所述脱硫装置用于对焦炉烟气和冷却后的废气混合的气体进行脱硫处理；所述除尘装置用于对脱硫后的气体进行除尘处理；所述加热装置用于对除尘后的气体进行加热；所述脱硝装置用于对加热后的气体进行脱硝处理；所述排放装置将脱硝后的气体排放到大气中。2.如权利要求1所述的协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统，其特征在于，所述冷却装置通过冷媒冷却燃烧后的废气，所述加热装置通过热媒加热除尘后的气体，所述冷却装置和所述加热装置通过冷媒管道和热媒管道连接形成一个循环换热系统。3.如权利要求2所述的协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统，其特征在于，所述冷却装置包括第一气液换热器，所述第一气液换热器包括第一气体通道和第一液体通道，第一气体通道的入口与燃烧装置的气体出口连通，第一气体通道的出口与脱硫装置的气体入口连通；第一液体通道的入口与冷媒管道连通，第一液体通道的出口与热媒管道连通。4.如权利要求3所述的协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统，其特征在于，所述加热装置包括第二气液换热器，所述第二气液换热器包括第二气体通道和第二液体通道，第二气体通道的入口与除尘装置的气体出口连通，第二气体通道的出口能与脱硝装置的气体入口连通；第二液体通道的入口与热媒管道连通，第二液体通道的出口与冷媒管道连通。5.如权利要求4所述的协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统，其特征在于，所述第二气体通道的出口和脱硝装置的气体入口之间串接有加热炉，所述加热炉用于加热升温第二气体通道流出的气体。6.如权利要求2所述的协同处理含VOCs废气和焦炉烟气的超净排放系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继法，朱繁，崔岩，王建华，邱明英，余良，张艺峰，李春晓，郝景章，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：