硬密封零磨损旋切阀制造技术

本发明专利技术公开了一种硬密封零磨损旋切阀，阀芯（２６）的密封面与阀体（２０）的密封面采用硬密封，上阀杆（３）上设有导向槽（１２），支架（１３）上固定设有导向销（１０），导向销（１０）一端插入导向槽（１２）；上阀杆（３）的下端与连杆（２２）的一端铰接，连杆（２２）的另一端与阀芯支撑板（２４）铰接，阀芯（２６）通过带螺纹的柄部插入阀芯支撑板（２４）中，通过球面副接触，并通过并帽（２５）定位，阀芯支撑板（２４）下端与下阀杆（２８）一端铰接，下阀杆（２８）与上阀杆（３）同轴线且另一端设在所述的阀体（２０）的底部轴孔中。本发明专利技术是一种强度高，耐磨损、耐高温、低扭矩能满足高温高压工况的使用要求的硬密封零磨损旋切阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀门，特别是涉及一种硬密封零磨损旋切阀。 技术背景现有球阀均为软密封结构或硬密封浮动阀座结构。由于密封面和 浮动阀座采用橡胶或塑料等软性材料作密封件，两种结构形式均存在 强度低、易磨损、不耐高温等缺陷，不能满足高温高压工况的使用要 求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种强度高，耐磨损、耐高温、 低扭矩，能满足高温高压工况使用要求的硬密封零磨损旋切阀。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的硬密封零磨损旋切阀，包 括阀体、阀芯、阀芯支撑板、阀盖和支架，安装在阀盖和支架上的上 阀杆和安装在阀体底部的下阀杆，所述的阀芯的密封面与阀体的密封 面采用硬密封；所述的上阀杆上设有导向槽，支架上设有导向销，所 述的导向销一端插入所述的导向槽中迫使所述的上阀杆沿着所述的 导向槽的轨迹运动；所述的上阀杆的下端与连杆的一端铰接，所述的 连杆的另一端与所述的阀芯支撑板铰接；所述的阀芯通过端部带螺纹 的柄插入阀芯支撑板中，柄的球形台阶与阀芯支撑板上的锥孔实现球 面副接触，柄的端部螺纹上套有并帽，用并帽可调整阀芯的活动间隙， 调整适当间隙后并帽有防松处理；所述的阀芯支撑板下端与下阀杆一 端铰接，所述的下阀杆与所述的上阀杆同轴线且另一端设在所述的阀 体的底部轴孔中。作为本专利技术的一种改进，所述的下阀杆通过对开环和压盖螺母与调节螺杆连接，所述的调节螺杆通过其中部的螺纹与盖板上的螺纹孔 连接且其下端设有方榫；锁紧螺母通过螺纹套在所述的调节螺杆上， 并与盖板锁紧，防止调节螺杆松动；所述的盖板通过第四螺栓螺母与 所述的阀体连接。底盖盖住所述的调节螺杆并通过第五螺栓螺母与所 述的盖板连接。采用上述技术方案的硬密封零磨损旋切阀，由于阀芯的密封面与 阀体的密封面采用硬密封，从而克服了强度低，易磨损、不耐高温等 缺陷，本阀强度高、耐高温、零磨损、低扭矩能满足高温高压工况的 使用要求。此阀以硬密封形式为主，根据需要可以设计软密封结构。开阀时，手轮带动阀杆螺母旋转，通过螺纹使上阀杆上移，此时 导向销处于上阀杆导向槽的直槽部分，上阀杆通过连杆带动阀芯支撑 板向上、向背离密封面移动，从而使阀芯的密封面与阀体的密封面以 近似截止阀开启方式向后迅速退离，两密封面分离一定距离后，导向 销由上阀杆的直槽转入螺旋槽部分，陶杆螺母继续带动阀杆上升，迫 使阀芯支撑板带动阀芯顺着导向槽的轨迹上升并旋转90° ，阀门完全开启；关阀时，上阀杆下移，受到导向销限制必须沿着导向槽的螺旋 轨迹运动，通过连杆带动阀芯支撑板下降并旋转90° ，导向销回到上 阀杆导向槽直槽部分，继续转动手轮使上阀杆下降，迫使连杆压住阀 芯支撑板向下、向靠拢密封面运动，使阀芯的密封面与阀体的密封面 以近似截止阀关闭方式迅速压合，阀门完全关闭；在开阀与关阀阀芯旋转的过程中，密封面始终无接触。阀体密封为锥面，阀芯为球面， 同时通过阀芯与阀芯支撑板的球面副接触，使阀芯可自由浮动，具有 自动找中能力。由于零部件加工误差的影响，装配时，阀芯密封面可能与阀体密封面在垂直方向不吻合；此时，可以用扳手转动调节螺杆 从而调整下阀杆的高度，以调整阀芯支撑板的高度，进而调整阀芯的 高度，使其密封面与阀体的密封面完全吻合，达到密封试验要求。综上所述，采用上述技术方案的硬密封零磨损旋切阀，由于阀芯 的密封面与阀体的密封面采用硬密封，密封面运动情况为先脱离再旋 转，从而克服了强度低，易磨损、不耐高温等缺陷，本硬密封零磨损 旋切阀强度高，耐磨损、耐高温、低扭矩，能满足高温高压工况的使 用要求。本硬密封零磨损旋切阀以硬密封形式为主，根据需要可以设 计软密封结构。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。 附图是本专利技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，手轮1通过普通平键5与阀杆螺母4连接，防护罩6 套在阀杆螺母4上，防护罩6与手轮1 一起通过锁紧螺母2锁紧；支 架13上开有防水槽；上阀杆3的螺杆可在阀杆螺母4的传动下旋转 并上下移动；阀杆螺母4的外圆上装有第一平面轴承9和第二平面轴 承91，通过轴承压盖7固定于支架13的上部圆孔中，轴承压盖7通 过外圆上的螺纹与支架13连接，旋转轴承压盖7可调整第一平面轴 承9和第二平面轴承91的间隙，使第一平面轴承9和第二平面轴承 91转动灵活，并通过安装在支架13上部螺纹孔内的紧定螺钉8防止 轴承压盖7的松动；支架13的中部对称开有两个小孔，其中固定有 导向销10,导向销10的另一端插入上阀杆3的导向槽12中，迫使上阀杆3沿着导向槽12的轨迹运动，导向销端部通过螺钉11定位；支架13的下部设有止口 ，与阀盖18上的止口配合，通过第二螺栓螺母 17与阀盖18连接；填料16安装在阀盖18的填料函内，用填料压盖 15压紧，并通过第一螺栓14与阀盖18连接；阀盖18的下部设有止 口，与阀体20上的止口配合，并通过第三螺栓螺母19与阀体20连 接；上阀杆3的下端设有圆孔，通过第一销轴21与连杆22的一端铰 接，连杆22的另一端通过第二销轴23与阀芯支撑板24铰接；阀芯 26柄部插入阀芯支撑板24中，柄的球形台阶与阀芯支撑板24上的锥 孔实现球面副接触，柄的螺纹部分套有并帽25,通过并帽25可调整 阀芯26的活动间隙，调整适当间隙后并帽25有防松处理；阀芯26 的球形密封面与阀体20的锥密封面采用硬密封；阀芯支撑板24下端 同样开有小孔，通过第三销轴27与下阀杆28连接，下阀杆28的另 一端插入阀体20的底部轴孔中，并通过对开环29和压盖螺母30与 调节螺杆31连接，调节螺杆31可在下阀杆28的下端轴孔中自由旋 转，但不能上下移动；调节螺杆31通过其中部的螺纹与盖板33上的 螺纹孔连接，调节螺杆31的下端设有方榫37，可套用活动扳手扳动 调节螺杆31转动；锁紧螺母35通过螺纹套在调节螺杆31上，并与 盖板33锁紧，防止调节螺杆31松动。盖板33通过第四螺栓螺母32 和第五螺栓螺母34分别与阀体20和底盖36连接。开阀参见附图，逆时针方向转动手轮l，通过普通平键5带动 阀杆螺母4转动，由于阀杆螺母4被第一平面轴承9和第二平面轴承 91限位于支架13中，在轴承压盖7的作用下不能上下移动，此时导 向销10处于导向槽12的直槽部分，因此，旋转手轮l即带动上阀杆 3上升，即通过连杆22带动阀芯支撑板24向上、向背离密封面移动， 使阀芯26的密封面与阀体20的密封面以近似截止阀开启方式，向后 迅速退离；继续转动手轮l，导向销10进入上阀杆3上导向槽12的 螺旋部分，阀芯支撑板24在上升的同时顺着导向槽12的轨迹带动阀 芯26上升并旋转90。，阀门完全开启。关阀参见附图，顺时针方向转动手轮l，通过普通平键5带动 阀杆螺母4转动，此时导向销10处于导向槽12的螺旋部分，转动手 轮1使上阀杆下移，受到导向销10限制必须沿着导向槽12的螺旋轨 迹运动通过连杆22带动阀芯支撑板24下降并旋转90° ，导向销10 回到上阀杆3上导向槽12的直槽部分，继续转动手轮1使上阀杆3 下降，迫使连杆22压住阀芯支撑板24向下、向靠拢密封面运动，使 阀芯26的密封面与阀体20的密封面以近似截止阀关闭方式迅速压 合，阀门完全关闭。装配调整参见附图，由于零部件加工误差的影响，装配时，阀芯26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬密封零磨损旋切阀，包括阀体、阀芯、阀盖和支架，安装在阀盖和支架上的上阀杆和安装在阀体底部的下阀杆，其特征是：所述的阀芯（２６）的球形密封面与所述的阀体（２０）的锥密封面采用硬密封，所述的上阀杆（３）上设有导向槽（１２），支架（１３）上固定设有导向销（１０），所述的导向销（１０）一端插入所述的导向槽（１２）中迫使所述的上阀杆（３）沿着所述的导向槽（１２）的轨迹运动；所述的上阀杆（３）的下端与连杆（２２）的一端铰接，所述的连杆（２２）的另一端与所述的阀芯支撑板（２４）铰接；所述的阀芯（２６）柄部插入阀芯支撑板（２４）中，柄的球形台阶与所述的阀芯支撑板（２４）上的锥孔实现球面副接触，柄的螺纹部分套有并帽（２５）；所述的阀芯支撑板（２４）下端与下阀杆（２８）一端铰接，所述的下阀杆（２８）与所述的上阀杆（３）同轴线且另一端设在所述的阀体（２０）的底部轴孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱铁强，张宗海，
申请(专利权)人：湖南泵阀制造有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]